SU881112A1 - Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process - Google Patents

Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process Download PDF

Info

Publication number
SU881112A1
SU881112A1 SU802876390A SU2876390A SU881112A1 SU 881112 A1 SU881112 A1 SU 881112A1 SU 802876390 A SU802876390 A SU 802876390A SU 2876390 A SU2876390 A SU 2876390A SU 881112 A1 SU881112 A1 SU 881112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
column
flow
desalting
primary
Prior art date
Application number
SU802876390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Антонович Юдицкий
Юрий Викторович Хохлов
Александр Егорович Кафтан
Original Assignee
Уфимский Ордена Ленина Нефтеперерабатывающий Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена Ленина Нефтеперерабатывающий Завод filed Critical Уфимский Ордена Ленина Нефтеперерабатывающий Завод
Priority to SU802876390A priority Critical patent/SU881112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU881112A1 publication Critical patent/SU881112A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

котором установлен регулирующий клапан 3,через теплообменники 4 и электродегидраторы 5, которые снабжены трубопроводом 6 дл  подачи в нефть промывной воды и реагентов, регулирующими устройствами 7 дл  сброса отсто вшейс  воды и растворенных в ней солей. На выходном трубопроводе 8 из электродегидраторов 5 установлен расходомер 9 обеёсоленной нефти. Трубопровод В через теплообменники 10 соединён с колонной 1 первичной ректификации , в которой установлен уровнемер 12. Колонна 1I трубопроводом 13 св зана с насосом 14 дл  подачи отбензиненной нефти по трубопроводу 15, снабженному расходомером 16 в печь 17 системе параллельных грубопрово-дов 18, содержащих регул торы. 19 загрузки. Расходомер 9 пневматически или электрически св зан с регулирующим прибором 20,а последний с регулирующим клапаном 3. Уровнемер 12 таким же образом последовательно св зан со своим регулирующим прибором 21 и сумматором 22, последний из которых св зан также с расходомером 16 и через регул тор расхода (регулирующий прибор)20 - регулирующим клапаном 3.The control valve 3 is installed through heat exchangers 4 and electric dehydrators 5, which are equipped with a pipeline 6 for supplying the washing water and reagents to the oil, regulating devices 7 for discharging residual water and salts dissolved in it. On the outlet pipe 8 of the electric dehydrators 5, the flow meter 9 of the obsolete oil is installed. Pipe B through heat exchangers 10 is connected to a primary distillation column 1, in which a gauge 12 is installed. Column 1I pipe 13 is connected to a pump 14 for supplying stripped oil through pipe 15, equipped with a flow meter 16 to a furnace 17, to a system of parallel coarse pipes 18 that contain tori. 19 downloads. Flow meter 9 is pneumatically or electrically connected to control device 20, and the latter to control valve 3. Level gauge 12 is sequentially connected in the same way with its control device 21 and adder 22, the latter of which is also connected to flow meter 16 and through a flow regulator (control device) 20 - control valve 3.

Объект регулировани  (технологическа  система ) работает следующим образом .The object of regulation (technological system) works as follows.

Сыра  нефть насосом 1 по трубопроводу 2 через регулирующий клапан 3 И теплообменники 4 подаетс  в электродегидраторы 5, куда одновреме но по трубопроводу 6 подаетс  про- ; . мывна  вода и реагенты. В электродёгидраторах 5 происходит отделение воды и растворенных в ней солей от нефти и отсто вша с  вода сбрасываетс  из cиcтe ы, Управление сбросом водыиз злектродагидраторов 5 осущест вл етс  регулирующими устройствами 7. Обессоленна  и обезвоженна  нефть из электродегидраторов 5 по трубопроводу 8 через теплообменники 10 подаетс  в колонну 11 первичной (ректификации нефти, в которой проис-. ходит отделение от нефти легких фракций , которые вывод тс С .верха колонны 11, а отбензиненна  нефть с низа колонны 11 насосом 14 по трубопроводам 13 и 15 через расходомер 16 подаетс  несколькими параллельными потоками по системе трубопроводов 18 в печь 17 и дальше на основную ректификацию .Crude oil is pumped through pipeline 2 through a control valve 3 and heat exchangers 4 is fed to electro-dehydrators 5, where simultaneously through pipeline 6 is fed; . Washing water and reagents. In electric dehumidifiers 5, water and salts dissolved in it are separated from oil and sludge is discharged from the system. Controlling water discharge from electrohydrogenators 5 is the control device 7. Desalted and dehydrated oil from electrode dehydrators 5 is fed through pipe 8 through heat exchangers 10 primary column 11 (distillation of oil, in which the light fractions are separated from oil, which are removed from the top of column 11, and stripped oil from the bottom of column 11 is pumped through pipelines 13 and 15 through the flow meter 16, it is supplied in several parallel streams through the piping system 18 to the furnace 17 and further to the main rectification.

Способ автоматического регулировани  осуществл етс  следующим образом .The method of automatic control is carried out as follows.

Загрузка основного блока ректификации стабилизируетс  регул торами 19 расхода на каждом из потоков нефти. Подача сырой нефти на блок обезвоживани  и обессоливани  регулируетс  регулирующим клапаном 3 в зависимости от расхода обессоленной нефти в трубопроводе 8, расхода отбензиненной нефти из колонны 11 в трубопроводе 15 и уровн  нефти в колонне 1 1-. Любые возмущени  в потоках блока обезвоживани  и обессоливани  (изменение расхода сырой нефти в трубопроводе 2, изменени  в подаче воды или реагентов по трубопроводу 6, из мёнени  в выводе отсто вшейс  воды из электродегидраторов 5, вызываемью работой регулирующих устройств 7, сразу же воспринимаютс  расходомером 9, установленным на трубопроводе 8 выхода нефти из блока обессоливани  и обезвоживани  и компенсируютс  регул тором 20 расхода путем соответствуклдего изменени  подачи нефти на блок обессоливани  и обезвоживани  регулирующим клапаном 3, и таким образом, не пропускают к аппаратам первичной ректификации (теплообменникам 10, колонне и).The loading of the main rectification unit is stabilized by flow controllers 19 in each of the oil streams. The supply of crude oil to the dewatering and desalting unit is regulated by a control valve 3 depending on the consumption of desalted oil in pipeline 8, the consumption of stripped oil from column 11 in pipeline 15 and the level of oil in column 1 1-. Any disturbances in the flows of the dewatering and desalting unit (changes in the flow rate of crude oil in pipeline 2, changes in the supply of water or reagents through pipeline 6, changes in the withdrawal of residual water from the dehydrators 5, caused by the operation of regulating devices 7, are immediately perceived by the flow meter 9 installed on the pipeline 8 for oil recovery from the desalting and dewatering unit and compensated for by the flow controller 20 by correspondingly changing the oil supply to the desalting and dewatering unit valve to 3, and thus is not passed to the primary distillation apparatus (heat exchangers 10, and column).

Claims (2)

Например, если регулирующее устойство 7 увеличивает сброс воды из электродегидраторов 5, то происходит соответствующее уменьшение расхода обессоленной нефти в трубопроводе 8, которое сразу же воспринимаетс  расодомером 9. При этом расходомер 9 уменьшает входной сигнал на регул тор 20 расхода, последний в овою очеедь выдает сигнал на открытие регуирующего клапана 3 и увеличивает подачу сьфой нефти до восстановлени  заданной регул тору 20 величины расхода обессоленной нефти в трубопроводе 8, а следовательно и на загрузку аппаратов первичной ректификации. Изменение загрузки любого из потоков атмосферной печи 17 воспринимаетс  расходомером 16, установленным на общем трубопроводе I5 загрузки блока основной ректи(|мкации и передаетс  помимо колонны 11 через сумматор 22 на регул тор 20 расхода, соответственно измен   заданное ему значение асхода, регул тор 20 в свою очередь перемещает регулирующий клапан 3 и приводит расход обессоленной нефти 58 в трубопроводе 8 к новому значению, соответствующему измененной загрузке атмосферной печи 17, не допуска  изменени  уровн  нефти в колонне 1 I.. И только возмущени  от изменени  вывода верхнего погона колонны I1 первичной ректификации, а также возмож;Ные некоторые неточности в работе данной системы регулировани  от расходомеров 9 и 16 вызывают изменени  уровн  нефти в колонне II, которые воспринимаютс  уровнемером 12. При этом уровнемер 12 черезрегул тор 21 уровн  и сумматор 22 также измен е заданное значение регул тору 20 расхода , который через регулирующий клапан 3 компенсирует возникновение возмущени  подачей сырой нефти. Например) если вывод верхнего погона из колонны I1 увеличиваетс , то уровень в колонне 11 уменьшаетс  и система регулировани  от уровнемера 12 выдает сигнал регул тору 20 на увеличение подачи нефти; в колонну 11, а регул тор 20 в свою очередь - на увеличение подачи нефти на .блок обессоливани  и обезвоживани , что-компенсирует возникшее возмущение в колонне llw Таким образом, предлагаемый способ автоматического регулировани  процесса обессоливани  и обезвоживани  обес печивает инвариантность режима колонны первичной ректификации от возму щений в потоках по блоку обессоливанм  и обезвоживани  и от изменений загрузки нагревательной печи 17 (блок основной ректификации ). Использование предлагаемого способа на установках первичной переработки нефти, работаю щих по жесткой технологичес26 кой св зи блока обессоливани  и ооеэ воживани  и блока ректификации, повышает качество регулировани , стабильность входных пар(метров первичной ректификации и четкость разделени  фракций, позвол ет вести режим, установки на производительности более близкой к оптимальной. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  процесса обессоливани  и обеэгвоживани  нефти на установке, включанлдей последовательно соединенные дегидратор, теплообменники, колонну первичной ректификации и печь, путем регулировани  расхода обессоленнйй нефти воздействи ем на расход сырой нефти с коррекцией по уровню в KOJiojtf не первичной ректификации, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  качества регулировани ,при регулировании расхода обессоленной нефти ввод т дополнительную коррекцию по расходу отбензиненкой нефти, пода- ваемой в печь. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Аббасов М.А. и др. Автоматизаци  типовой комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ со вторичной перегонглкой бензина. 1%7, с. 25-27. For example, if the regulating device 7 increases the discharge of water from the electric dehydrators 5, then a corresponding decrease in the consumption of desalted oil in the pipeline 8 occurs, which is immediately sensed by the spacing meter 9. At the same time, the flow meter 9 reduces the input signal to the regulator 20 of the flow, the opening of the regulating valve 3 and increases the flow of oil to the restoration of the value of the desalted oil consumption in the pipeline 8 given to the controller 20 and, consequently, to the loading of the apparatus first hydrochloric rectification. The change in the load of any flow in the atmospheric furnace 17 is perceived by the flow meter 16 installed on the common pipe I5 of the main rectifier block (|) and transmitted, in addition to the column 11, through the adder 22 to the flow controller 20, respectively, changing the value of the flow rate entered to it, the turn moves the control valve 3 and leads the consumption of desalted oil 58 in the pipeline 8 to a new value corresponding to the changed load of the atmospheric furnace 17, preventing the change in the level of oil in the column 1 I .. And only from inaccuracies in the upper distillation column of the primary rectification column I1, as well as possible; Some inaccuracies in the operation of this control system from the flow meters 9 and 16 cause changes in the oil level in the column II, which are sensed by the level gauge 12. In this case the level gauge 12 The adder 22 also changes the predetermined value to the flow controller 20, which through the regulating valve 3 compensates for the occurrence of a disturbance in the supply of crude oil. For example) if the overhead output from column I1 increases, the level in column 11 decreases and the control system from level gauge 12 signals the controller 20 to increase the oil supply; in column 11, and regulator 20, in turn, to increase the oil supply to the desalting and dewatering unit, which compensates for the disturbance in the llw column. Thus, the proposed method of automatically regulating the desalting and dehydrating process ensures the invariance of the primary rectification column mode from disturbances in the streams in the desalting and dewatering unit and from changes in the load of the heating furnace 17 (basic rectification unit). The use of the proposed method in the primary oil refining plants operating under rigid process communication of the desalting unit and oooe of the residence and rectifying unit improves the quality of regulation, the stability of the input pairs (meters of the primary rectification and the clear separation of fractions, allows maintaining the mode setting closer to optimal. Formula of the invention. A method of automatic control of the desalting process and the double-extraction of oil in a plant, including a follower. but connected dehydrator, heat exchangers, primary distillation column and furnace, by adjusting the flow of desalted oil, impact on the flow of crude oil with a correction in the level of KOJiojtf non-primary distillation, characterized by the fact that, with the regulation of the flow of desalted oil, t additional correction for the consumption of stripped oil supplied to the furnace Sources of information taken into account in the examination 1. M. Abbasov. and others. Automation of a typical ELOU-AVT combined installation with secondary distillation of gasoline. 1% 7, s. 25-27. 2.Приборы и система автоматического регулировани  технологического режима процесса подготовки нефти в электродегидраторах на НПЗ. М., ЦНИИТЭ Нефтехим, 1977, с. .2. Devices and system of automatic control of the technological mode of the process of oil preparation in the electric dehydrators at the refinery. M., TsNIITE Neftehim, 1977, p. .
SU802876390A 1980-01-31 1980-01-31 Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process SU881112A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876390A SU881112A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802876390A SU881112A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881112A1 true SU881112A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20875081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802876390A SU881112A1 (en) 1980-01-31 1980-01-31 Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881112A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2900312A (en) Fractionation
NO300005B1 (en) Method of controlling a flotation system with primary and secondary stages
SU881112A1 (en) Method of automatic control of oil desalinization and dehydration process
SU625580A3 (en) Method of continuous quality control of gas oil
SU967503A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column
US3340158A (en) Fractionation of hydrocarbons utilizing flow controls responsive to temperature
SU857234A1 (en) Method of oil emulsion settling process control
SU1118646A1 (en) Method of automatic control of rubber aqueous degassing process
SU1510855A1 (en) Method of automatic control of the process of separating petroleum
SU1074558A1 (en) Method of automatic control of parallel rectifying towers
SU1029976A1 (en) Method of automatic control of recification column
SU1284589A1 (en) Method of controlling regeneration of absorbent
RU2065761C1 (en) Method of controlling quality of products from separation of petroleum mixtures by rectification process
SU702067A1 (en) Method of automatic control of primary petroleum refinery
SU1364353A1 (en) Method of controlling the process of primary refining of oil
SU769240A1 (en) Device for control of apparatus for low-temperature separation of gas
SU973141A1 (en) Device for automatic regulation of extractive rectification process
SU923564A1 (en) Device for automatic control of fractionating tower with side-cut distillate
SU1411000A1 (en) Apparatus for automatic control of compound rectifying tower having dead trays
SU1472486A1 (en) Method of automatic control of process of neutralizing oils in alkaline soap solution
SU724158A1 (en) Rectification column automatic control apparatus
SU1084036A1 (en) Method of automatic control of gas separation of pyrolysis products
SU1031446A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column operation
SU939525A1 (en) Method for controlling process for desalting petroleum emulsion
SU806052A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column