SU702067A1

SU702067A1 - Method of automatic control of primary petroleum refinery

Info

Publication number: SU702067A1
Application number: SU742044304A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Сутормин; Владимир Иванович Сычев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3483
Priority date: 1974-07-12
Filing date: 1974-07-12
Publication date: 1979-12-05

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов и может бь(т использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасл х промьщшенности.The invention relates to the field of automation of technological processes and can be (t used in the oil production and refining industries.

Известен способ автоматического регулиро ни технологического процесса путем изменени расхода реагента на входе в технологическую установку в зависимости от концентрации раствора в технологической устаневке и изменени расхода нейтрализующего раствора в смеситель в зависимости от величины рН на выходе из технологической установки 1.There is a known method of automatic regulation of the technological process by changing the reagent consumption at the inlet to the technological installation depending on the concentration of the solution in the process installation and changing the consumption of the neutralizing solution in the mixer depending on the pH value at the outlet of the technological installation 1.

Этот способ не предусматривает в процессе первичной подготовки нефти стабилизацию соотношени расходов основного и рециркули . рующего потоков нефти и потока щелочного раствора, что понижает точность стабилизации величины ; после газоводоотделител .This method does not provide for the stabilization of the ratio of main and recycle expenses in the process of primary oil treatment. the flow of oil and the flow of alkaline solution, which reduces the accuracy of the stabilization of the value; after gas separator.

Цель изобретени - повыщени точности стабилизации величины рН после газоводоотделител .The purpose of the invention is to improve the accuracy of stabilization of the pH value after the gas separator.

Это достигаетс тем, что в способе автоматического регулировани процесса первичной переработки нефти, осуществл емого при подаче нефти на ректификационную колонну первым насосом, ре1Шрк)Т1 ции нефти после первого наcoca через смеситель, подаче нефтепродукта из ректификадаонной колонны в газоводоотделйтель, подаче в смеситель потоков щелочного раствора и воды с помощью второго насоса при байпасировании щелочного раствора до смесител путем изменени расхода воды на второй насос в зависимости от величины концентрации щелочи в щелочном растворе после второго насоса, изменении расхода щелочного раствора на смеситель в зависимости от величины рН в газоводоотделителе , дополнительно Язмён ют расход рециркулирующей нефти в смеситель в зависимости от расхода нефти в ректификационную колонну Цосле первого насоса, устанавливают расход основного потока щелочного раствора в смеситель в зависимости лт расхода рециркулирующей нефти, Измен ют расход рециркулирующей нефти в зависимости от величины разности давлений рециркулирующей иефти и щелочного раствора на входе в смеситель.This is achieved by the fact that in the method of automatic control of the process of primary oil refining, carried out when oil is supplied to the distillation column by the first pump, oil recovery after the first pump through the mixer, the oil supply from the distillation column to the gas separator is fed into the mixer and water using the second pump when bypassing the alkaline solution to the mixer by changing the water flow to the second pump depending on the amount of alkali concentration in the alkali After the second pump, changing the flow rate of the alkaline solution to the mixer, depending on the pH value in the gas separator, reclaiming oil to the mixer is aggravated depending on the oil flow in the distillation column of the first pump, setting the flow rate of the basic alkaline solution to the mixer, depending on lt recirculating oil consumption, Change the recirculating oil consumption depending on the value of the pressure difference between recirculating oil and alkaline solution at the inlet mixer.

Кроме того, изменение расхода щело«га6го раствора на смеситель в зависимости от величины рН в газоводоотделитейе осуществл ют в байпасирующем потоке, а величину рН в газоотделителе измер ют в диапазоне изменени уровн раздела фаз. На чертеже представлена схема, реализующа предлагаемый способ. Способ автоматического регу)1ировани процесса первишой подготовки нефти осуществл ют следующим образом. Нефть на переработку подают к первому насосу 1 по тр5/ опроводу 2. После первого насоса 1 по трубопроводу 3 осуществл ют рещфкул цию нефти через смеситель 4, в который по трубопроводу 5 добавл ют щелочной раствор. Щелочной раствор подают в смеситель также байпасйрующим трубопроводом б с помощью второго насоса 7. На вход второго насоса 7 по трубопроводу 8 подают щелочной раствор, а по трубопроводу 9 - воду дл разбавлени щелочного раствора. Нефть первым насосом 1 через подогревател 10 иефтн, ректификационную колонну 11 и конденсатор - холодильник 12 подают на газоводоотделитель 13.. Концентращ1ю щелочного реагента после вто рого насоса 7 измер ют с помощью датчика 1 , и регулируют с помощью регул тора 15, возде ству на клапан 16 на трубопроводе 9 подачи воды на второй насос 7. Расход нефти после первого насоса 1 измер ют расходомером 17 и регулируют с помощью регул тора 18, воздейству на клапан 19 pacпoлoжe шый перед подогревателем 10 нефти Соотнопгение расходов нефти И щелочного раствора по сигналам от расходомера 17 и ра ходомера 20, установленного на основном тру бопроводе далочного раствора, регулируют с помощью преобразовател 21 расхода и рагул тора 22 соотношени , воздейству на клапан 23 на основном трубопроводе щелочного раствора. Разность давлений между потоками нефти и щелочного реагента измер ют соответствующими датчиками 24 и 25 давлени и регулируют с помощью регул тора 26, воздейству на клапан 27 на трубопроводе 3 рёцирку йрующей нефти. Уровень в газоводоотделителе 13 измер ют с помощью датчика 28 уровн , воздейству на клапан 29 на трубопроводе сброса воды из газоводоотделител 13. Дл исключени инерционности датчика 30 величины рН после газоводоотделител 13 заборный трубопровод 31 упом нутого датчика 30 установлен в диапазоне изменени уровн раздела фаз. Регулирование величины рН по сигналу от датчика 30 осутцествл ют с помощью регул тора 32, воздейству на клапан 33 на байпасном трубопроводе 6 щелочного раствора. Использование предложенного способа должно обеспечить пр: ктически .полное св зывание гидролизующихс хлоридов магни и кальци и существенное уменьшение сол нокислой коррозии оборудовани . Ф о р м у л а изобретени 1.Способ автоматического регулировани процесса первичной переработки нефти; осуществл емого при подаче нефти на ректификационную колонну первым насосом, рециркул ции нефти после первого .насоса через смеситель , подаче нефтепродукта из ректификационной колонны в газоводоотделитель, подаче в смеситель потоков щелочного раствора и воды с помощью второго насоса при байпасировагдаи щелочного раствора до смесител путем изменени расхода воды на второй насос в зависимости от величины концентрации ц.5елочи в щелочном растворе после второго насоса , изменени расхода щелочного раствора на смеситель в зависимости от величины рН в газоводоотделителе, отличающийс тем, что, с целью повыщенн точности стабилизации величины рН после газоводоотделител , измен ют расход рёгщркулирующей нефти после первого насоса в зависимости от расхода нефте в ректификационную колонну, устанавливают расход основного потока щелочного раствора в смеситель в зависимости от расхода ре- , циркулирующей нефти, измен ют расход рециркулирующей нефти в зaвиcимdcти от величины разности давлений рециркулирущей нефти и щелочного раствора на входе в смеситель. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что Изменение расхода щелочного раствора на смеситель в зависимости от величины рН в газрводоотделитёле осуществл ют в байпасируемом потоке. . 3. Способ пош1.1,2, отличающийс тем, что зепнчкку рН в газоотделителе измер ют в диапазоне изменени уровн раздела фаз. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Автоматизаци производственных процессов . Сб. ИАТ, М., Наука, 1964, вьш. 4, с.44.In addition, a change in the flow rate of the slurry solution per mixer, depending on the pH in the gas separation, is carried out in a bypass stream, and the pH value in the gas separator is measured in the range of the change in the phase separation level. The drawing shows the scheme that implements the proposed method. The method of automatic regulation of the process of the initial preparation of oil is carried out as follows. The oil for processing is fed to the first pump 1 via tp5 / support 2. After the first pump 1, the pipeline 3 carries out the determination of oil through the mixer 4, to which an alkaline solution is added via pipeline 5. The alkaline solution is fed into the mixer by a bypass pipeline b using the second pump 7. The alkaline solution is supplied to the inlet of the second pump 7 through the pipeline 8, and water is supplied through the pipeline 9 to dilute the alkaline solution. The oil by the first pump 1 is fed through an oil heater 10, a distillation column 11 and a condenser – cooler 12 fed to a gas separator 13. The concentration of the alkaline reagent after the second pump 7 is measured by means of a sensor 1, and controlled by a regulator 15, the valve 16 on the water supply pipe 9 to the second pump 7. The oil flow rate after the first pump 1 is measured by the flow meter 17 and adjusted by means of the regulator 18, affecting the valve 19 before the oil preheater 10 Ratio of the oil consumption And the alkaline solution According to the signals from the flow meter 17 and flow meter 20 installed on the main pipeline of the remote solution, the flow sensor 23 is adjusted to the valve 23 on the basic alkaline solution using the flow converter 21 and the regulator 22. The pressure difference between the flows of oil and alkaline reagent is measured by the corresponding sensors 24 and 25 of pressure and is regulated by means of the regulator 26, affecting the valve 27 in the pipeline 3 of recirculating oil. The level in the gas separator 13 is measured by a level sensor 28 affecting the valve 29 in the water discharge pipe from the gas separator 13. To eliminate the inertia of the pH sensor 30 after the gas separator 13, the intake pipe 31 of the sensor 30 is set in the range of the phase separation level. Adjusting the pH of the signal from sensor 30 is attenuated by means of a regulator 32, acting on valve 33 on the alkaline solution bypass pipe 6. The use of the proposed method should ensure the following: complete binding of the hydrolyzing magnesium and calcium chlorides and a significant reduction in the hydrochloric corrosion of equipment. Formula of the invention 1. Method of automatic control of the process of primary oil refining; carried out when the oil is supplied to the distillation column by the first pump, recycling the oil after the first pump through the mixer, feeding the oil from the distillation column to the gas separator, feeding the mixer with the alkaline solution and water using the second pump at the bypass and alkaline solution to the mixer by changing the flow water to the second pump, depending on the concentration of the water in the alkaline solution after the second pump, the change in the flow rate of the alkaline solution to the mixer, depending on and from the pH value in the gas separator, characterized in that, in order to increase the accuracy of stabilization of the pH value after the gas separator, the flow rate of the recycling oil after the first pump is changed depending on the oil flow rate in the distillation column, depending on the re-circulating oil flow rates change the flow rate of recycle oil in dependence on the pressure difference of the re-circulating oil and alkaline solution at the inlet to the mixer. 2. The method according to claim 1, wherein the Alteration of the flow rate of the alkaline solution to the mixer depending on the pH value in the water separator is carried out in the bypass stream. . 3. The method of Pro 1.1.2, characterized in that the pH harvester in the gas separator is measured in the range of variation of the phase separation level. Sources of information taken into account in the examination 1. Automation of production processes. Sat IAT, M., Science, 1964, out. 4, p.44.

I//JI // J

-J-OT.-J-ot.

лl