SU1029976A1 - Method of automatic control of recification column - Google Patents

Method of automatic control of recification column Download PDF

Info

Publication number
SU1029976A1
SU1029976A1 SU823378339A SU3378339A SU1029976A1 SU 1029976 A1 SU1029976 A1 SU 1029976A1 SU 823378339 A SU823378339 A SU 823378339A SU 3378339 A SU3378339 A SU 3378339A SU 1029976 A1 SU1029976 A1 SU 1029976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow rate
column
cooler
condenser
depending
Prior art date
Application number
SU823378339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Петровна Ушатинская
Нелли Петровна Сафонова
Анатолий Николаевич Ащин
Лев Петрович Журавлев
Соломон Михайлович Затуловский
Original Assignee
Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" filed Critical Куйбышевское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU823378339A priority Critical patent/SU1029976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1029976A1 publication Critical patent/SU1029976A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ путем изменени  расхода орошени  в зависимости от температуры и давлени  верха колонны, расхода верхнего продукта после, конденсатора-холодильника , отличающий с   тем, что, с целью сокращени  энергозатрат на процесс и повышени  качества продуктов разделени  за счет yj 4iaeHHH качества регулировани  дополнительно измер ют расход верхнего продукта до конденсатора-холодильника , по соотношению измеренных параметров определ ют текущее значение молекул рного веса .нефтепродукта, в зависимости от которого измен ют расход орошени .A AUTOMATIC REGULATION REGULATION PROCEDURE by changing the reflux flow rate depending on the temperature and pressure of the top of the column, the top product flow rate after the condenser-cooler, characterized in that, in order to reduce energy costs for the process and improve the quality of separation products due to the consumption of the top product to the condenser-cooler is measured, the current value of the molecular weight of the petroleum product is determined by the ratio of the measured parameters, depending on which change the flow rate of irrigation.

Description

, Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  технологического режима ректификационной колонны и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической хш14ической, газоперерабатыванхцей и других отрасл х промышленности.The invention relates to methods for the automatic regulation of the technological mode of a distillation column and can be used in the refining, petrochemical, gas processing, gas processing and other industries.

Известен способ автоматического регулировани  процесса ректификации путем изменени  расхода орошеНИН в колонну в зависимоти от температуры и давлени  на выходе про дукта из колонны 1 .There is a known method of automatically regulating the rectification process by changing the flow rate of the oroshinin to the column, depending on the temperature and the pressure at the product outlet from the column 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автоматического регулировани  ректификационной колонны путем изменени  расхода орошени  в зависимости от температуры и давлени  вер колонны, расхода верхнего продукта после конденсатора-холодильника 23 The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of automatic control of the distillation column by changing the irrigation flow rate depending on the temperature and pressure ver of the column, the flow rate of the top product after the condenser-cooler 23

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он приводит к необходимости получать целевой продукт с некоторым запасом по качеству при повышенных затратах энергоресуреов .The disadvantage of this method is that it leads to the need to obtain the target product with a certain margin of quality at increased costs of energy resources.

Цель изобретени  - сокращение энергозатрат на процесс и повышение качества продуктов разделени  за счет улучшени  качества регулировани .The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the process and improve the quality of the separation products by improving the quality of regulation.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  ректификационной колонны дополнительно измер ют расход верхнего продукта до конденсатора-холодильника , по соотношению измеренных пара.метров определ ют путем изменени  расхода орошени  в зависимости от температуры и давлени  верха колонны , расхода верхнего уровн  после конденсатора-холодильника, текущее значение молекул рного веса нефтепродукта , в зависимости от которого измен ют расход орошени .This goal is achieved by the fact that according to the method of adjusting the distillation column, the flow rate of the top product to the condenser-cooler is additionally measured, and the ratio of the measured pairs of meters is determined by changing the reflux flow rate depending on the temperature and pressure of the top of the column, top flow rate after the condenser cooler , the current value of the molecular weight of the petroleum product, depending on which the flow rate of the reflux varies.

Известно, что средний молекул рный вес нефтепродукта, по величине которого можно судить о качестве нефтепродукта, определ етс  соотношением гй,4-бС27 Н)It is known that the average molecular weight of an oil product, the magnitude of which makes it possible to judge the quality of an oil product, is determined by the ratio rj, 4-bC27 H)

Мц2ЛЗР где - средний молекул рный вес Mts2LZR where - average molecular weight

нефтепродукта; oil product;

22,4 - объем 1 мол  нефтепродукта в паровой фазе; G- - весовой расход нефтепродукта;22.4 - the volume of 1 mol of oil in the vapor phase; G- - weight consumption of oil;

Vy. - объемный расход нефтепродукта в паровой фазе; t - температура нефтепродукта;Vy. - volumetric flow of oil in the vapor phase; t is the temperature of the oil product;

Р- - давление.Р- - pressure.

Использу  приведенное выше соотношение и измер   текущие значени  Using the above ratio and measuring the current values

расходов жидкой и паровой фаз, давлени  и температуры, можно получить текущее значение молекул рного веса нефтепродукта и, измен   расход орошени  в колонну, поддерживать ег на заданном уровне.costs of liquid and vapor phases, pressure and temperature, it is possible to obtain the current value of the molecular weight of the oil product and, by changing the irrigation flow rate in the column, to maintain it at a given level.

На чертеже приведена принципиальна  схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows a schematic diagram of the implementation of the proposed method.

Схема содержит датчик 1 расхода парового потока, направл емого из колонны 2, конденсатор-холодильник 3, где конденсируетс  паровой поток с образованием конденсата, расход которого замер етс  датчиком 4 расхода в емкость 5 орошени , часть жикого потока, выход щего из емкости 5 орошени  и поступающего на орошение колонны 2, измер етс  датчико 5 расхода, линии 7 дл  отвода балансового избытка из емкости 5. В множителе 8 определ етс  текущее знчение величины соотношени  расходов жидкостного и парового потоков, инфор 1аци  о котором направл етс  в множитель 9, куда одновременно постпает информаци  о текущем значении величины соотношени  температуры и давлени  на верху колонны, определ емой и помощью множител  10, датчика 11 температуры и датчика 12 далени . Выходной сигнал множител  9, пропорциональный величине среднего молекул рного веса потока нефтепродукта , поступает в качестве задани  на регул тор 13, во вторую камеру которого поступает задание по среднему молекул рному весу нефтепродукта . Выходной сигнал регул тора 13 поступает в камеру задани  регул тора 14, во вторую камеру которого поступает выходной сигнал датчика 6 расхода орошени . Выработанный регул тором 14 выходной сигнал поступает на исполнительный механизм 15, установленный на линии подачи орошени  в колонну.The circuit contains a vapor flow sensor 1 sent from column 2, condenser-cooler 3, where the vapor stream condenses to form condensate, the flow of which is measured by flow sensor 4 into the reflux tank 5, the part of the liquid stream leaving the reflux tank 5 entering the irrigation column 2, the flow sensor 5 is measured, the line 7 for removing the balance excess from the tank 5. In the multiplier 8, the current value of the ratio of the flow rates of the liquid and vapor flows, the information about which is sent, is determined a multiplier 9, which simultaneously postpaet information about the current value of the quantity ratio of temperature and pressure at the column top, and defined by means of the multiplier 10, the temperature sensor 11 and the sensor 12 Dalen. The output signal of the multiplier 9, proportional to the average molecular weight of the petroleum product flow, is supplied as a reference to the regulator 13, to the second chamber of which the reference is given on the average molecular weight of the petroleum product. The output of the regulator 13 enters the reference chamber of the regulator 14, into the second chamber of which the output signal of the irrigation flow sensor 6 is fed. The output signal developed by the regulator 14 is fed to the actuator 15 mounted on the irrigation supply line to the column.

При установившемс  режиме качество верхнегопотока поддерживаетс  посто нным расходом орошени  с помощью регул тора 13 среднего молекул рного веса, регул тора 14 расхода и исполнительного механизма 15At steady state, the quality of the upper flow is maintained at a constant rate of irrigation by means of a regulator 13 of average molecular weight, a regulator 14 of consumption and an actuator 15

Задание регул тору 14 отрабатывает регул тор 13, в зависимости от заданного и текущего молекул рного веса верхнего продукта, в зависимости от расходов жидкостного и парового потоков, замер емых датчиками 4 и 1 расхода, датчиками температуры 11 и давлени  12 с помощбю множителей 8-10.Setting the controller 14 works out the controller 13, depending on the target and current molecular weight of the top product, depending on the flow rates of the liquid and vapor streams measured by flow sensors 4 and 1, temperature sensors 11 and pressure 12 using factors 8-10. .

При изменении текущего значени  расхода парового потока (или жидкостного или температуры, или давлени ) измен етс  выходной сигнал множител  8 (или множител  10), что приводит к изменению выходного сигнала множител  9 и вмзьтает нарушение равновеси  в регул торе 13, так как текущее значение среднего молекул рного веса не будет соответство- .. вать заданному. В св зи с нарушением равновеси  в регул торе 13. из1лен етс  его выходной сигнал, привод щий к нарушению равновеси  в регул торе 14 и соответствующему изменению положени  исполнительного механизма 15, которое будет продолжатьс When the current value of the vapor flow rate (either liquid or temperature, or pressure) changes, the output signal of the multiplier 8 (or multiplier 10) changes, which leads to a change in the output signal of multiplier 9 and causes an imbalance in the regulator 13, since the current average value molecular weight will not correspond to a given. In connection with an imbalance in the regulator 13. its output signal is detected, leading to an imbalance in the regulator 14 and a corresponding change in the position of the actuator 15, which will continue

до тех пор пока вследствие изменени  расхода орошени  не восстановит с  равновесие в регул торах 13 и 14,until, due to a change in the flow rate, the irrigation will not be restored to balance in regulators 13 and 14,

Предлагаемый способ позвол ет сократить энергозатраты на процесс и повысить качество продуктов разделени  за счет улучшени  качества регулировани .The proposed method can reduce the energy consumption of the process and improve the quality of the separation products by improving the quality of the regulation.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 25-50 тыс. руб. в год.The economic effect from the implementation of the invention will be 25-50 thousand rubles. in year.

Claims (1)

2. Авторское свидетельство СССР »434950, кл. В 01 D 3/42, 197Q‘. > СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ путем изменения расхода орошения в зависимости от температуры и давления верха колонны, расхода верхнего продукта после, конденсатора-холодильника, отличающий с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат на процесс и повышения качества продуктов разделения за счет улучшения качества регулирования, дополнительно измеряют расход верхнего продукта до конденсатора-холодильника, по соотношению 'измеренных параметров определяют текущее значение молекулярного веса нефтепродукта, в зависимости от которого изменяют расход орошения.2. Copyright certificate of the USSR ”434950, cl. In 01 D 3/42, 197Q ‘. > METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF A RECTIFICATION COLUMN by changing the irrigation flow depending on the temperature and pressure of the top of the column, the flow rate of the top product after, the condenser-cooler, which differs in that, in order to reduce energy costs for the process and improve the quality of separation products by improving the quality regulation, additionally measure the flow rate of the top product to the condenser-cooler, the ratio of the measured parameters determines the current value of the molecular weight of oil Ukta, depending on which changes the flow of irrigation. SS
SU823378339A 1982-01-07 1982-01-07 Method of automatic control of recification column SU1029976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378339A SU1029976A1 (en) 1982-01-07 1982-01-07 Method of automatic control of recification column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823378339A SU1029976A1 (en) 1982-01-07 1982-01-07 Method of automatic control of recification column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1029976A1 true SU1029976A1 (en) 1983-07-23

Family

ID=20991088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823378339A SU1029976A1 (en) 1982-01-07 1982-01-07 Method of automatic control of recification column

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1029976A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2722132C1 (en) * 2019-12-16 2020-05-26 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Isopentane separation rectification column control method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 239245, кл. В 01 D 3/42, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР №434950, кл. В 01 D 3/42, 197Q. , *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2722132C1 (en) * 2019-12-16 2020-05-26 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Isopentane separation rectification column control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3830698A (en) Method and apparatus for controlling the temperature in a fractionation column
US3332856A (en) Vapor pressure control process for a blended product stream
SU1029976A1 (en) Method of automatic control of recification column
US3773627A (en) Temperature control of distillation
NO843262L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR AA MAINTENANCE CONTAIN A DESIRED ASTM END TEMPERATURE IN THE FLOATING TOP PRODUCT BY FRACTION DISTILLATION.
US3336205A (en) Apparatus for the automatic control of a continuous distillation process
US4371426A (en) Control of a fractional distillation process
US4167455A (en) Floating pressure control of fractionator system
SU722936A1 (en) Method of automatic control of oil emulsion settling process
SU725683A1 (en) Apparatus for automatic control of fractionating process
SU865313A1 (en) Method of automatic control of rectification process of mixture of close-boiling hydrocarbons
SU1058569A1 (en) System of automatic control of rectifying tower unit
US4292138A (en) Energy balance control for fractionation tower
SU979378A1 (en) Method for controlling process of solvent from impurities
SU880440A1 (en) Apparatus for automatic control of vapour-liquid flow ratios in rectification-column evaporation section
SU725684A1 (en) Apparatus for automatic control of fractionating process
RU2722132C1 (en) Isopentane separation rectification column control method
US3203871A (en) Process control for fractionation column
SU1118646A1 (en) Method of automatic control of rubber aqueous degassing process
SU1454826A1 (en) Method of automatic control of process of oilfield stabilization of oil
SU1268184A1 (en) Method of automatic control of rectification
SU1107881A1 (en) Apparatus for monitoring the process of rectification
US3378464A (en) Method and apparatus for the control of a continuously operating distillation process by maintaining the ratio of vapor flow to internal reflux flow constant
SU956034A1 (en) Method of controling separation process of polydispersed heterogen ous systems in cyclone apparatus
RU2238780C2 (en) Device for automatic control over the operational mode of rectifying columns