SU880569A1

SU880569A1 - Die for producing angle piecies from band

Info

Publication number: SU880569A1
Application number: SU792742273A
Authority: SU
Inventors: Рубен Цатурович Амбарцумян
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-02-19
Filing date: 1979-02-19
Publication date: 1981-11-15

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл листовой штамповки. .Известен гатамп дл изготовлени угольников ИЗ ленты, содержащий мат рицу дл гибки и отрезки, пуансоны механизм сбрасывани готового издели р Однако на известном штампе не могут быть получены издели сложной формы. Наиболее близким к предлагаемрму изобретению вл етс штамп дл изго товлени угольников из ленты, содержапщй последовательно установлен ные со стороны подачи ленты пробивной , контуровырезной и гибочный пуансоны дл одноугловой гибки, соот ветст1вующие матрицы и выталкива тель С2 1. Однако необходимым условием рабо штампа вл етс наличие механизмов выталкивани и сброса. Цель изобретени - упрощение съема изделий. Дл достижени этой цели гибочный пуансон ориентирован своим гибочнум ребром в направлении подачи ленты, контуровырезной пуансон выполнен из частей, одна из которых установлена фронтально гибочному пуансону, а другие расположёны вдоль ребра гибочного пуансона по обе стороны от него,причем их длина превышает длину гибочного пуансона, а на боковой поверхности , обращенной к гибочному пуансону , выполнены выемки. На фиг.1 - 3 показан штамп в трех проекци х. Штамп содержит пробивные пуансоны 1 и гибочный пуансон 2, контуровьфезной пуансон, состо щий из частей 3 и 4, и соответствующие им матрицы 5-8. Часть 3 контуровырезного пуансона установлена фронтально гибочному пуансону 2, который в свою очередь установлен ребром в направлении подачи ленты, а части 4 контуровырезного пуансона размещены по обе стороны гибочного пуансона 2 и имеют длину, превьшаклцую длину гибочного пуансона на величину, учитывающую толщину ленты и многоразовую перезаточку частейThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for sheet metal forming. .Gatamps are known for making squares FROM a tape containing a matrix for bending and cutting, punches are a mechanism for dropping the finished product p However, products of a complex shape cannot be obtained on a well-known stamp. The closest to the present invention is a stamp for making squares from a tape containing sequentially installed on the feed side of the punching tape, contour-cutting and bending punches for single-angle bending, corresponding matrices and ejector C2 1. However, a necessary condition for working a stamp is ejection and discharge mechanisms. The purpose of the invention is to simplify the removal of products. To achieve this goal, the bending punch is oriented with its bending edge in the feed direction of the tape, the contour-cutting punch is made of parts, one of which is mounted to the front-facing bending punch, and the others are located along the edge of the bending punch on both sides of it, and their length exceeds the length of the bending punch, and on the side surface facing the bending punch, notches are made. Figures 1 to 3 show a stamp in three projections. The stamp contains punch punches 1 and a bending punch 2, a contour of a traditional punch consisting of parts 3 and 4, and corresponding matrices 5-8. Part 3 of the contour-cutting punch is installed in front of the bending punch 2, which in turn is installed with an edge in the feed direction of the tape, and parts 4 of the contour-cutting punch are located on both sides of the bending punch 2 and have a length that is equal to the length of the bending punch by a value that takes into account the thickness of the tape and reusable parts

4.На част х 4 контуровырезного пуансона выполнены выемки 9 дл освобождени вьфезанной заготовки при гибке. Штамп можетработать как с механизмом лодачи, так и с ручной подачей заготовки . При ручной подаче заготовки4. On parts 4 of the contour-cutting punch, grooves 9 are made to release the billet during bending. The stamp can work with both the locking mechanism and manual feed of the workpiece. When manually feeding the workpiece

на штампе должен быть установлен нож 1О.The knife must be installed on the stamp.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

При подаче ленты на шаг пуансоныWhen feeding tape on the punch punches

1пробивают отверсти 11 по матрице1 punched holes 11 on the matrix

5,а часть 3 контуровырезного пуансона пробивает отверстие 12, образу перемычки 13. При последующей подаче ленты части 4 контуровырезного пуансона заканчивают вырезку контура заготовки по матрицам 8, и после того, как кра заготовки освобождаютс от воздействи контуровырезного пуансона, попада в выемки 9, пуансон5, and part 3 of the contour-cutting punch punches hole 12, forming bridge 13. When the tape is subsequently fed, part 4 of the contour-cutting punch finishes cutting the contour of the workpiece along the dies 8, and after the edges of the workpiece are freed from the contour of the contour-cutting punch, fall into notches 9, the punch

2гнет ее по матрице 6. При дальнейшем перемещении ленты следующа заготовка выталкивает готовый угольник2 gnet it across the matrix 6. With the further movement of the tape, the next billet pushes the finished square

из матрицы 6. Данный штамп при необходимости может содержать пуансон и матрицу дл калибровки угольника после гибки.from matrix 6. This stamp, if necessary, may contain a punch and a matrix for calibrating the square after bending.

Испытани опытного образца в автоматическом режиме показали его надежность в работе и высокие эксплуатационные качества.Tests of the prototype in automatic mode showed its reliability in operation and high performance.

Claims

1. Mescherin V.T. Sheet stamps: ka. Atlas of schemes. M., Mechanical Engineering,

P 1975, p. 153, risg 489.

2.Nalov A.N. Cold stamping technologists. M., Oborongiz, 1963,

pp. 383-383, FIG.