SU878998A1 - Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне - Google Patents

Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне Download PDF

Info

Publication number
SU878998A1
SU878998A1 SU792790712A SU2790712A SU878998A1 SU 878998 A1 SU878998 A1 SU 878998A1 SU 792790712 A SU792790712 A SU 792790712A SU 2790712 A SU2790712 A SU 2790712A SU 878998 A1 SU878998 A1 SU 878998A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
ship
burning
vacuum chamber
complex preparation
Prior art date
Application number
SU792790712A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Филиппович Левшин
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU792790712A priority Critical patent/SU878998A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU878998A1 publication Critical patent/SU878998A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области двигателестроени .
Известен способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне, заключающийс  в том, что топливо подогре- 5 вают, обезвоживают, гомогенизируют и удал ют из него механические примеси с помощью тонкой фильтрации 1.
Недостатком этого способа  вл ютс  потери части топлива при пропессе его под- ю готовки.
Цель изобретени  - улучшение процесса подготовки топлива.
Цель достигаетс  тем, что обезвоживание совмещают с гомогенизацией при дополни- 15 тельном мелкодисперсном распыливании топлива под давлением в вакуумной камере , причем в последней поддерживают температуру выше точки кипени  воды, соответствующей давлению, создаваемому в 20 вакуумной камере.
Иа чертеже представлена принципиальна  схема установки дл  осуществлени  комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне.25
Установка содержит насос 1, принимающий топливо (например, мазут) из запасной цистерны 2 по трубопроводу 3; двухкорпусную вакуумную камеру 4 с установленным в ней гомогенизирующим устройством 5 и зо
парожидкостным сепаратором 6, св занную трубопроводом 3 с насосом 1; путевой подогреватель 7, установленный на трубопроводе 3; вакуумный насос 8, соединенный отсасывающим трубопроводом 9 с верхней частью 10 вакуумной камеры 4, расположенной выше парожидкостного сепаратора 6; откачивающий насос И, соединенный (топливной) полостью 12 вакуумной камеры 4 и цистерной 13 очищенного топлива отливным трубопроводом 14 с устаповленным на нем фильтром 15 тонкой очистки, обеспечивающими удаление механических примесей размером более 2- 5 мкм,
Способ осуществл етс  следующим образом .
Обводненное топливо (мазут) поступает из запасной цистерны 2 по трубопроводу 3 к насосу 1, который подает топливо, подогретое в подогревателе 7 до температуры 60-120°С, под давлением 100-800 кгс/см по трубопроводу 3 в гомогенизирующее устройство 5. Гомогенизирующее устройство 5 гомогенизирует и распыливает топливо в мелкодисперсном состо нии в нижней полости 12 вакуумной камеры 4. Вакуумна  камера 4 обогреваетс  за счет теплоносител  (ТН - подогретой воды, пара и т. п.), проход щего между двойными стенками корпуса и имеющего температуру выше температуры кипени  воды при наблюдаемом в вакуумной камере 4 давлении. Вода, поступающа  вместе с топливом в вакуумную камеру 4 в мелкодисперсном состо нии, полностью испар етс  на пути от гомогенизирующего устройства 5 до ловерхности обезвоженного топлива, скапливающегос  в нижней полости 12 и удал емого откачивающим насосом 11 по отливному трубопроводу 14 через фильтр 15 тонкой очистки в цистерну 13 очищенного топлива. Образовавша с  при испарении воды парова  фаза , проход  через парожидкостный сепаратор 6, освобождаетс  в нем от капель топлива , поступает в верхнюю часть 10 вакуумной камеры 4 и удал етс  из последней по отсасывающему трубопроводу 9 вакуумным насосом 8, :поддерживающим в вакуумной камере 4 давление 0,04-0,15 кгс/см.
Таким образом, совмещение обезвоживани  с гомогенизацией при дополнительном мелкодисперсном распыливании топлива под давлением в вакуумной камере, в которой поддерживают температуру выше точки кипени  воды, соответствующей давлению , создаваемому в вакуумной камере, позвол ет улучшить процесс подготовки топлива.

Claims (1)

1. Воржев Ю. И. Исследование гидродинамических методов обработки топлив и рекомепдации по их применепию в системах топливоподготовки судовых дизелей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л., ЦНИИМФ, 1978.
SU792790712A 1979-06-29 1979-06-29 Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне SU878998A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790712A SU878998A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792790712A SU878998A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878998A1 true SU878998A1 (ru) 1981-11-07

Family

ID=20838228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792790712A SU878998A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU878998A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513857C1 (ru) * 2013-01-10 2014-04-20 Генрих Филиппович Левшин Способ комплексной переработки нефтесодержащего сырья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513857C1 (ru) * 2013-01-10 2014-04-20 Генрих Филиппович Левшин Способ комплексной переработки нефтесодержащего сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES294364A1 (es) Procedimiento evaporatorio mejorado con su dispositivo correspondiente
SU878998A1 (ru) Способ комплексной подготовки в зкого топлива к сжиганию на судне
GB1193778A (en) Improvements in or relating to the Treatment of Aqueous Effluents
US3317405A (en) Distillation apparatus with ultrasonic frequency agitation
CN210140556U (zh) 一种老化原油真空闪蒸高效脱水装置
US783942A (en) Condensing system.
GB2181724A (en) Disposal of seepage water from rubbish dumps
RU2166528C2 (ru) Способ вакуумной перегонки сложных жидкостей, например нефти и нефтепродуктов, и устройство для его осуществления
SU1379471A1 (ru) Система жидкостного охлаждени двигател внутреннего сгорани
FR2471203A1 (fr) Procede et dispositif d'evaporation a plusieurs etages
RU99114078A (ru) Способ вакуумной перегонки сложных жидкостей, например, нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления
GB1365864A (en) Treatment of sludge
US3505171A (en) Sea water distillation-condensation utilizing primary and secondary evaporators and jet ejector
SU1516466A1 (ru) Судова дистилл ционна установка
GB616908A (en) Improvements in and relating to fuel supply installations for diesel engines
SU819372A1 (ru) Устройство дл очистки масла
GB994450A (en) Apparatus for the application of high frequency electrical energy to liquid materials
GB500953A (en) Improvements relating to cooling systems for internal combustion engines
RU2122564C1 (ru) Устройство для обезвоживания мазутного шлама
SU695669A1 (ru) Выпарной аппарат
JPH06126300A (ja) 排水スラッジの処理方法
DE3624087A1 (de) Schmieroel-regeneriervorrichtung
US808649A (en) Method of distilling and condensing.
SU1733032A1 (ru) Ступень испарител мгновенного вскипани
JPS6197092A (ja) 蒸発式油水分離方法