SU878336A1 - Method of controlling size of loose materials - Google Patents

Method of controlling size of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU878336A1
SU878336A1 SU802884148A SU2884148A SU878336A1 SU 878336 A1 SU878336 A1 SU 878336A1 SU 802884148 A SU802884148 A SU 802884148A SU 2884148 A SU2884148 A SU 2884148A SU 878336 A1 SU878336 A1 SU 878336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solid
angle
flow
size
loose materials
Prior art date
Application number
SU802884148A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Еремеев
Original Assignee
За витель В. И. Еремеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель В. И. Еремеев filed Critical За витель В. И. Еремеев
Priority to SU802884148A priority Critical patent/SU878336A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU878336A1 publication Critical patent/SU878336A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Flow Control (AREA)

Description

на твердое тело, и определение крупности по вел.ичине измеренных ди-нам ческих воздействий, до оодачи материала на твердое тело непрерывно измер ют расход материала , в зависимости от которого измен ют угол между Поверхностью твердого тела и направлением .потока материала.before solidification of the material on the solid, the consumption of material is measured continuously, depending on which the angle between the surface of the solid and the direction of the material flow is changed.

Сущность способа заключаетс  в том, что при увеличении расхода материала возрастает кинематическа  энерги  падающего потока частиц, поэтому возрастает динамическое воздействие потока на твердое тело, расположенное в потоке материала . При расположении поверхности твердого тела под углом а. к направлению потока частиц динамическое воздействие на это тело будет определ тьс  кинетической энергией потока и углом а. При посто нном углр а динамическое воздействие на тело будет зависеть от расхода материала. Изменением угла а можно .компенсировать изменение динамического воздействи  .потока на твердое тело. При этом с увеличением ра-схода материала угол ее необходимо уменьщать.The essence of the method is that with an increase in material consumption, the kinematic energy of the incident particle flux increases, therefore the dynamic effect of the flux on a solid body located in the material flux increases. When the location of the surface of a solid at an angle a. to the direction of particle flow, the dynamic effect on this body will be determined by the kinetic energy of the flow and the angle a. With a constant angle, the dynamic effect on the body will depend on the consumption of the material. By changing the angle a, it is possible to compensate for the change in the dynamic effect of the flow on a solid body. In this case, with an increase in the material gathering angle, it must be reduced.

На чертеже изображена схема устройства , реализующа , способ.The drawing shows a diagram of the device that implements the method.

Схема содержит конвейер ,/, транспортирующий сыпучий материал, который в месте .перегрузки падает «а твердое тело 2. Угол между поверхностью тела 2 и направлением потока частиц равен ос. Чувствительный элемент 3 жестко св зан с телом 2 и измер ет вибрацию, возникающую в теле , вызванную ударом о него потока сыпучего материала. Сигнал с чувствительного элемента 3 поступает на преобразователь 4, а с него на вторичный прибо.р 5. Вес потока сыпучего материала измер етс  датчиком 6 веса. Сигнал с датчика 6 поступает на преобразователь 7, а затем в блокThe scheme contains a conveyor, /, transporting bulk material, which in the place of overload falls "and solid 2. The angle between the surface of the body 2 and the direction of flow of particles is equal to wasps. The sensing element 3 is rigidly connected to the body 2 and measures the vibration occurring in the body caused by the impact of a flow of bulk material on it. The signal from the sensing element 3 is fed to the transducer 4, and from it to the secondary device 5. The weight of the flow of bulk material is measured by the weight sensor 6. The signal from sensor 6 is fed to the converter 7, and then to the block

8расчета, где по значению веса материала рассчитываетс  требуемое значение угла а. Рассчитанное значение угла а поступает в регул тор 9 в качестве задани . Регул тор8, where the required angle a is calculated from the weight of the material. The calculated value of the angle a enters regulator 9 as a reference. Regulator

9св зан с исполнительным органом 10, который измен ет угол а в соответствии с рассчитанным в блоке 5 значением.9c is connected with the executive body 10, which changes the angle a in accordance with the value calculated in block 5.

Схема работает следующим образом.The scheme works as follows.

С конвейера / сыпучий материал падает на твердое тело 2, расположенное под углом а .к (Направлению потока материала. Динамическое воздействие, оказываемое на тело 2, будет определ тьс  массой материала , скоростью его падени  в момент соприкосновени  с телом 2 и углом а между поверхностью тела 2 и направ.лен:ием падени  материала. Чувствительный элемент 3, расположенный на теле 2, измер ет в браЦию тела 2.From the conveyor / bulk material falls on a solid body 2, which is located at an angle a. the body 2 and the direction of the line: the fall of the material. The sensing element 3, located on the body 2, measures in the bracium of the body 2.

Сигнал вибрации, пропорциональный средней крупности материала, через преобразователь 4 поступает на вторичный нр.ибор 5, где фиксируетс  крупность сыпучего материала.The vibration signal, proportional to the average size of the material, through the transducer 4 is fed to the secondary Bib 5, where the size of the bulk material is recorded.

Датчик 6 веса непрерывно измер ет вес сыпучего материала, .падающего на тело 2. При измерении веса материала, сигнал с датчика 6 через преобразователь 7 поступает в блок 8 расчета, где задана функци  изменени  угла а в зав.исимо.сти от веса материала. В блоке 8 рассчитываетс  новое задание регул тору 9, которое компенсирует изменение динамического воздействи ,The weight sensor 6 continuously measures the weight of the bulk material falling onto the body 2. When measuring the weight of the material, the signal from the sensor 6 goes through the converter 7 to calculation unit 8, where the function of changing the angle a depends on the weight of the material is specified. In block 8, a new reference to the controller 9 is calculated, which compensates for the change in dynamic action,

оказываемого на тело 2 и вызванное изменением расхода материала. Рассчитанное задание поступает в регул тор 9, который вырабатывает управл ющий сигнал исполнительному органу 10 в соответствии с новым заданием. Исполнительный орган 10 отрабатывает управл ющ.ий сигнал и поворачивает тело 2 на заданный угол.exerted on body 2 and caused by a change in material consumption. The calculated task enters the regulator 9, which generates a control signal to the executive body 10 in accordance with the new task. The executive unit 10 processes the control signal and turns the body 2 at a predetermined angle.

Предлагаемый способ позвол ет повысить точность контрол  крупности сыпучего материала, так .как исключает вли ние на .показани  изменени  расхода матер .иала.The proposed method makes it possible to increase the accuracy of controlling the size of the bulk material, as it eliminates the effect on the display of changes in the consumption of material.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  крупности сыпучих материалов, включающий измерение динамических воздействий потока материала,The method of controlling the size of bulk materials, including the measurement of the dynamic effects of material flow, подаваемого на твердое тело, и определени  крупности по величине измеренных динамических воздействий, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности контрол , до подачи материала на твердоеapplied to a solid, and determining the size by the magnitude of the measured dynamic effects, characterized in that, in order to increase the control accuracy, before the material is fed to the solid тело непрерывно измер ют расход материала , в зависимости от которого измен ют угол между поверхностью твердого тела и направлением потока материала.the body continuously measures the flow of material, depending on which the angle between the surface of the solid and the direction of flow of the material is changed. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1 Авторское св1идетельство СССР № 5781106, кл. В 02 С 25/00, 1977.1 Copyright of the USSR No. 5781106, cl. B 02 C 25/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 556834, кл. -В i02 С Й5/00, 1977.2. USSR author's certificate number 556834, cl. - In i02 With Y5 / 00, 1977.
SU802884148A 1980-02-15 1980-02-15 Method of controlling size of loose materials SU878336A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884148A SU878336A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Method of controlling size of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884148A SU878336A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Method of controlling size of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878336A1 true SU878336A1 (en) 1981-11-07

Family

ID=20878443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802884148A SU878336A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Method of controlling size of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU878336A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0372037B1 (en) Method of and apparatus for weighing a continuous stream of fluent material
WO1997011633A3 (en) Apparatus and method for automatically controlling and scaling motor velocity
CA1155879A (en) Weighing device for fluent material
SU878336A1 (en) Method of controlling size of loose materials
PL123233B1 (en) Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor
JPH0577159A (en) Computing method for ground material deflection quantity of grinding machine
EP0522215A2 (en) Measurement method and apparatus for hydrocyclones
SU946670A1 (en) Method of monitoring loose material size content
SU679243A1 (en) Method of automatic control of charging of ball mill
SU855030A1 (en) System for automatic control of material layer height
SE0003974L (en) Device for apparatus for measuring mass flow
EP0152388A3 (en) A method of and apparatus for measuring the flow rate of a flowable material
SU581989A1 (en) Method of monitoring the mean particle size within a disintegration unit
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU766640A1 (en) Method for automatically monitoring ore size in self-grinding mill
SU727230A1 (en) Crushed-material size meter
RU1812435C (en) Flowmeter for finely divided loose materials
SU902830A1 (en) Crusher operation control method
CN114964390A (en) Detector for online detection of charge level height and object distance and flow in process of conveying bulk grains by conveyor belt and detection method thereof
SU318404A1 (en)
SU1670538A2 (en) Device for controlling the granulometric composition of ground grain
SU670816A1 (en) Loose material batchmeter
SU1432338A1 (en) Loose material meter
JP3016955B2 (en) Gas flow velocity measurement method in blast furnace
JPS6363562A (en) Oscillation method for mold in continuous casting