SU876728A1

SU876728A1 - Способ контрол расхода отход щих газов в газоотвод щем тракте конвертора

Info

Publication number: SU876728A1
Application number: SU802891870A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Поживанов; Вячеслав Васильевич Рябов; Валерий Петрович Локтионов; Владимир Николаевич Козлов; Борис Герцевич Гутнер; Арнольд Георгиевич Петров; Николай Николаевич Сафоновский; Юрий Анатольевич Романов; Дориан Иосифович Туркенич
Priority date: 1980-03-11
Filing date: 1980-03-11
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСХОДА ОТХОДЯЩИХ

ГАЗОВ В ГАЗООТВОДЯЩЕМ ТРАКТЕ Изобретение относитс к черной металлругии, конкретнее к контролю основных параметров конверторной плавки. Известен способ измерени расХода отход щих газов, основанный на определении концентрации меченого газа, которым вл етс аргон, содер жапщйс в кислородном дутье DjЭтот способ имеет существенные недостатки, заключающиес в том, чт точность измерени расхода отход щи газов указанным способом зависит от точности определени количества азота, попавшего в газоотвод щий тракт из системы уплотнени точек сыпучих материалов, и от величины подсоса воздуха. Максимальна точность измерени зтим способом дости етс при минимальном подсосе воздух в закрытых клапанах азотных задвиже т.е. при минимальном расходе-отход щих газов.

КОНВЕРТОРА Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ измерени расхода отход щих газов по перепаду давлени на сужакщем устройстве типа труба Вентури 2j. Недостатком такого способа вл етс достаточно интенсивное измерение стандартного профил сужающего устройства вследствие налипани на этот профиль и удалени с него частиц конверторной пыли из зоны мокрой очистки. Цель изобретени - повышение точности и надежности непрерывного контрол расхода отход пщх газрв в газоотвод щем тракте конвертора. Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют давление, темпера-, туру и перепад давлени отход щих газов с учетом коэффициента расхода сужающего устройства, рассчитывают расход отход щих газов по формуле , а95(р-р«) ог;. т- РП Nf где cL - коэффициент расхода /сужающего устройства; Давление отход щих газов, кгс/см; давление насыщенного пара, кгс/см ; т - температура отход щих газо ЛР - перепад давлени на. сужающе устройстве, кгс/м- ; Р - плотность отход щих газов. Дл нахозкдени точного значени коэффициента расхода, сужающего устройства дополнительно в процессе продувки измер ют минутный расход кислорода на продувку, концентрацию аргона в фурме 1ном кислороде, расхо технического азота на уплотнение те чек сыпучих и фурменного окна, конц трации аргона и азота в воздухе и отход и их газфс, рассчитывают величину подсоса воздуха в газоотвод щий тракт по формуле

ПОДде расход технического кислородана продувку, Нм /мин;

Vrрасход технического азота на уплотнение, Нм /мин;

1концентраци аргона в фурменном кислороде %; , &

концентраци аргона в воздухе , %;

концентраци аргона в отход щих газах, %;

концентраци азота в воздуYO 7

хе, /о ,

,ОГ

концентраци азота в отход щих газах,

определ ют коэффициент расхода

ужающего устройства

в /мв

.V,.A./N

/N мОГ

адг(р-р„)

.т-р

Численное значение коэффициента oL в начале эксплуатации конвертора определ етс при тарировке сужающего устройства . Во врем промышленной эксплуатаци происходит изменение стандартного профил .сужающего устройства вследствие налипани на него и удалени с него частиц конверторной пыли из зоны мокрой очистки. Этот процесс налипани и удалени происходит от плавки к плавке случайным образом и по этой причине происходит увеличение погрешности в определении расхода также случайным образом. Поэтому дл определени истинного значени коэффициента сужающего устройства на предсто щую плавку используют метод рассчета расхода отход щих газов по балансу аргона, который дает максимальную точность при минимальном подсосе воздуха, и соотнос т эту величину к величине расхода, определенной с помощью сужающего устройства, также рассчитанной в момент минимального

.flPa ог

iJ

iJ5CP-PJ/r.pJlL.. причем дл рассчета коэффициента расхода сужающего устройства используют непрерывные измерени расхода технологического кислорода на продув-, ку, расхода технического азота на уплотнение, концентраций аргона в фурменном кислороде, в воздухе и в отход пщх газах, концентраций азота в воздухе и в отход щих газах, давлений и температуры отход щих газов , давлении нacьщ eннoгo пара, перепада давлени газов на сужающем устройстве и плотности отход щих газов, относ щихс к моменту минимальной величины подсоса воздуха в течение всей продувки. Способ осуществл етс следующим образом. С момента начала продувки опрашиваютс датчики определени давлени , плотности и температуры отход щих газов, давлени насьщ(енного пара, перепада давлени на сужающем устройстве и рассчитываетс расход отход щих газов с учетом коэффициента расхода сз жающего устройства по формуле а.9а(р-Рп) т-р

В момент минимального подсоса воз .духа, который рассчитываетс в течение всей продувки, равным 50 Нм /ми и который был зафиксирован на 10-ой минуте продувки (плавка f°- 236892) , были получены следующие значени динамических измерений:УН 1000 40 Нм /мин; А| О, А| 93%; N, 78%; А°г. 0,2%; Ni 7,8% 1,015 кг/см Т 50С; дР 60 мм вод. ст.; f 0,1302 При этих значени х расход отход щих газов составил 2350 Нм /мин Таким образом, истинный коэффициент расхода сужающего устройства составил 1,245, и это значение коэффициента будет использовано при рассчете расхода отход щих газов на следующую плавку.

Способ предусматривает непрерывный контроль работоспособности системы , заключакицийс в следующем: так как анализ состава газа производитс на все имеющиес в нем компоненты , то сумма всех концентраций должна отличатьс от 100% больше, чем на допустимую величину погрешности измерени всех концентраций. Кроме того, в период между продувками газоанализаторы автоматически переключаютс на анализ чистого .воздуха .

При нарушении этого услови коррекци коэффициента oi- не проводитс а проводитс тарирование газоанапизаторов эталонными смес ми газов.

Claims

Формула изобретени

Способ контрол расхода отход щих газов в газоотвод щем тракте конвертора , основанном на измерении давлени , температуры и перепада давлени отход щих, газов и учете коэффициента расхода сужающего устройства, рассчете расхода отход 11р1х газов по .формуле

V . 2дз(р-Рп) rip

v- т:р„ ITА Р

-коэффициент расхода сужающего устройства;

-давление отход щих газов, кгс/см ;

-давление насыщенного пара, кгс/см ;.

Т - температура отход щих газов

Or. .

дР - перепад давлени газов на

сужающем устройстве, кгс/м f - плотность отход щих газов, отличающийс тем, что,с целью повьш1ени точности и надежности контрол , дополнительно, в процессе продувки измер ют минутный расход кислорода на продувку, концентрацию аргона в фурменном кислороде , расход технического азота на уплотнение.течек сыпучих и фурменного окна, концентрации аргона и азота в воздухе и отход щих газах и рассчитывают величину подсоса воздуха в газоотвод щий тракт по формулв

V,.A..V,.A°.

дОГ дв /1x1% ,

or

и

е V) - расход технического кисло1 ода на продувку, Нм /мин; .- - расход технического азота

на уплотнение, Нм /мин; А концентраци аргона в фурменном кислороде, %; А - концентраци аргона в отхоg д щих газах, %; Nft - концентраци азота в воз,-5,

духе, %;

М - концентраци .азота в отход щих газах, %;

определ ют коэффициент расхода сующего устройства по формуле

иArt

-AI - OO-VT Ж

Ч П1лГД)

Тог дв тв

ОГ

N

A,j -Ao/Nr

.

WQ .9SlP-Pr) Р Т-Р

45

причем дл расчета коэффициента расхода сужающего устройства используют непрерывные измерени расхода технологического кислорода на продувку, расхода технического азота на уплотнение, концентраций аргона в фурменном кислороде , в воздухе и в отход 1цих газах , концентраций азота в воздухе и отход щих газах, давлении и температуры отход щих газов, давлении насыщенного пара, перепада давлени газов на сужающем устройстве и плотности отход щих газов, относ щихс

к моменту минимальной величины под- }. Авторское свидетельство СССР coca воздуха в течение всей продувки. № 342915, кл. С 2 С 5/30, 1972.

„
2. Туркенич Д.И. Управление плавИсточники информации,кой стали в конверторе. М. , Металприн тые во внимание при экспертизеs лурги , 1971, с. 247.

876728 . 8