SU876596A1 - Binder - Google Patents
Binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU876596A1 SU876596A1 SU802866612A SU2866612A SU876596A1 SU 876596 A1 SU876596 A1 SU 876596A1 SU 802866612 A SU802866612 A SU 802866612A SU 2866612 A SU2866612 A SU 2866612A SU 876596 A1 SU876596 A1 SU 876596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- temperature
- phosphorus
- ash
- melt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготов лении в жущего. Известно в жущее, включающее сер и золу-унос fl. Известно также в жущее, включающ t2, вес.ч.: серу 100; золу-унос 10 150 и/или органическую, добавку 10. Недостатком известных в жущих в л етс низка прочность. Цель изобретени - повышение про ности. Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее серу, золу-унос и добавку, содержит в4 качестве добавки фосфор при следующем соотношении компонентов, вёс.%: Сера49-79,5 Зола-унос 20-49 Фосфор Расплавленна сера имеет минимал ную в зкость при 158 С, дальнейшее повышение температуры до 180 С приводит к повышению в зкости. Если расплав серы с температурой быстро охладить до -комнатной температуры , то образуетс модификаци под названием пластическа сера, но и она вскоре образует кристаллы ромбической серы. Во избежание этого в расплав серы ввод т фосфор, который стабилизирует ту модификацию, котора образовалась при охлаждении. Пример. Расплав серы довод т до температуры 160°С, при которой она имеет минимальную в зкость, и при перемешивании небольшими порци ми добавл ют в него определенное количество красного фосфора. После растворени фосфора и получени однородного раоплава к нему добавл ют нагретую до такой же температуры, как и расплав, золу. Полученной таким образом массой, содержащей серу,. фосфор и золу, заполн ют нагретые формы размером см. Затем поднимают температуру до 180°С и выдерживают при этой температуре массу в формах. Через 0,5 ч форму вынимгиот из печи и резко охлаждают. Предлагаемые и известные составы в жущего и прочность образцов при сжатии приведены в таблице.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of a hollow. It is known in the girder, including sulfur and fly ash fl. It is also known perpetually, including t2, parts by weight: sulfur 100; fly ash 10 150 and / or organic, additive 10. The disadvantage of the known ones is low strength. The purpose of the invention is to enhance the pro. The goal is achieved by the fact that, in a sulfuric, ash, fly ash and additive, contains as phosphorus as an additive in the following ratio of components, weight.%: viscosity at 158 ° C; a further increase in temperature to 180 ° C leads to an increase in viscosity. If the sulfur melt with temperature is rapidly cooled to a room temperature, a modification called plastic sulfur is formed, but it will soon form rhombic sulfur crystals. To avoid this, phosphorus is introduced into the sulfur melt, which stabilizes the modification that formed during cooling. Example. The sulfur melt is brought to a temperature of 160 ° C at which it has a minimum viscosity, and a certain amount of red phosphorus is added to it in small portions with stirring. After dissolving the phosphorus and obtaining a uniform raoflav, ash heated to the same temperature as the melt is added to it. Thus obtained mass containing sulfur ,. phosphorus and ash, fill the heated molds with a size of cm. Then the temperature is raised to 180 ° C and the mass in the molds is maintained at this temperature. After 0.5 h, the form is taken out of the oven and cooled rapidly. The proposed and known compositions in the waiting and the strength of the samples under compression are given in the table.
Предлагаемый 492Proposed 492
303 343303 343
200,5200.5
Из вестный .Famous .
246246
Из приведенных в таблице данных видно, что добавка фосфора значитель но повышает прочность при сжатии.From the data in the table it can be seen that the addition of phosphorus significantly increases the compressive strength.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866612A SU876596A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866612A SU876596A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876596A1 true SU876596A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20870895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802866612A SU876596A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876596A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-07 SU SU802866612A patent/SU876596A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU876596A1 (en) | Binder | |
US2720462A (en) | Refractory products | |
US1962577A (en) | Method of producing molded compositions from asbestos | |
SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
SU623841A1 (en) | Raw mix for making light high-temperature concrete | |
JPS5523089A (en) | Glass for ultrasonic delay line | |
SU968019A1 (en) | Method for making heat insulating material | |
DK550880A (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF SULFURING EQUIPMENT FOR RAJAR OR STEEL MELTS | |
SU1196357A1 (en) | Raw mixture for producing facing ceramic articles | |
SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
SU833802A1 (en) | Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles | |
SU1089073A1 (en) | Binder | |
SU1057469A1 (en) | Ceramic composition for making acid-resistant products | |
SU1201250A1 (en) | Compound for producing structural insulating components | |
SU833664A1 (en) | Binder | |
SU553226A1 (en) | Ceramic mass for building products | |
SU802232A1 (en) | Slag casting material | |
SU1521730A1 (en) | Ceramic compound for making wall articles | |
SU493449A1 (en) | The mixture for the manufacture of unburned ladle brick | |
SU148205A1 (en) | Model composition for casting on melted models | |
SU975695A1 (en) | Composition for making heat insulating refractory products | |
SU725776A1 (en) | Sand for producing casting mould and cores | |
SU707034A1 (en) | Soluble glass-base binder for moulding sands | |
SU814954A1 (en) | Binder | |
SU573461A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing floor tiles |