SU876596A1 - Binder - Google Patents

Binder Download PDF

Info

Publication number
SU876596A1
SU876596A1 SU802866612A SU2866612A SU876596A1 SU 876596 A1 SU876596 A1 SU 876596A1 SU 802866612 A SU802866612 A SU 802866612A SU 2866612 A SU2866612 A SU 2866612A SU 876596 A1 SU876596 A1 SU 876596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
temperature
phosphorus
ash
melt
Prior art date
Application number
SU802866612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Игоревич Орловский
Михаил Теодорович Дулеба
Любомира Евстафьевна Труш
Виктор Александрович Бороховский
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU802866612A priority Critical patent/SU876596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876596A1 publication Critical patent/SU876596A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготов лении в жущего. Известно в жущее, включающее сер и золу-унос fl. Известно также в жущее, включающ t2, вес.ч.: серу 100; золу-унос 10 150 и/или органическую, добавку 10. Недостатком известных в жущих  в л етс  низка  прочность. Цель изобретени  - повышение про ности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в жущее, включающее серу, золу-унос и добавку, содержит в4 качестве добавки фосфор при следующем соотношении компонентов, вёс.%: Сера49-79,5 Зола-унос 20-49 Фосфор Расплавленна  сера имеет минимал ную в зкость при 158 С, дальнейшее повышение температуры до 180 С приводит к повышению в зкости. Если расплав серы с температурой быстро охладить до -комнатной температуры , то образуетс  модификаци  под названием пластическа  сера, но и она вскоре образует кристаллы ромбической серы. Во избежание этого в расплав серы ввод т фосфор, который стабилизирует ту модификацию, котора  образовалась при охлаждении. Пример. Расплав серы довод т до температуры 160°С, при которой она имеет минимальную в зкость, и при перемешивании небольшими порци ми добавл ют в него определенное количество красного фосфора. После растворени  фосфора и получени  однородного раоплава к нему добавл ют нагретую до такой же температуры, как и расплав, золу. Полученной таким образом массой, содержащей серу,. фосфор и золу, заполн ют нагретые формы размером см. Затем поднимают температуру до 180°С и выдерживают при этой температуре массу в формах. Через 0,5 ч форму вынимгиот из печи и резко охлаждают. Предлагаемые и известные составы в жущего и прочность образцов при сжатии приведены в таблице.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of a hollow. It is known in the girder, including sulfur and fly ash fl. It is also known perpetually, including t2, parts by weight: sulfur 100; fly ash 10 150 and / or organic, additive 10. The disadvantage of the known ones is low strength. The purpose of the invention is to enhance the pro. The goal is achieved by the fact that, in a sulfuric, ash, fly ash and additive, contains as phosphorus as an additive in the following ratio of components, weight.%: viscosity at 158 ° C; a further increase in temperature to 180 ° C leads to an increase in viscosity. If the sulfur melt with temperature is rapidly cooled to a room temperature, a modification called plastic sulfur is formed, but it will soon form rhombic sulfur crystals. To avoid this, phosphorus is introduced into the sulfur melt, which stabilizes the modification that formed during cooling. Example. The sulfur melt is brought to a temperature of 160 ° C at which it has a minimum viscosity, and a certain amount of red phosphorus is added to it in small portions with stirring. After dissolving the phosphorus and obtaining a uniform raoflav, ash heated to the same temperature as the melt is added to it. Thus obtained mass containing sulfur ,. phosphorus and ash, fill the heated molds with a size of cm. Then the temperature is raised to 180 ° C and the mass in the molds is maintained at this temperature. After 0.5 h, the form is taken out of the oven and cooled rapidly. The proposed and known compositions in the waiting and the strength of the samples under compression are given in the table.

Предлагаемый 492Proposed 492

303 343303 343

200,5200.5

Из вестный .Famous .

246246

Из приведенных в таблице данных видно, что добавка фосфора значитель но повышает прочность при сжатии.From the data in the table it can be seen that the addition of phosphorus significantly increases the compressive strength.

Claims (2)

1.Патент ОНА 4134775, кл. С 04 В 15/02, 1979.1. Patent IT 4134775, cl. From 04 To 15/02, 1979. 1515 2.За вка ФРГ № 2634852, кл. С 04 В 19/06, 1978.2. Forward Germany No. 2634852, cl. From 04 To 19/06, 1978.
SU802866612A 1980-01-07 1980-01-07 Binder SU876596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866612A SU876596A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866612A SU876596A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876596A1 true SU876596A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20870895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866612A SU876596A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876596A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU876596A1 (en) Binder
US2720462A (en) Refractory products
US1962577A (en) Method of producing molded compositions from asbestos
SU632669A1 (en) Ceramic mass for manufacturing building ceramics
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
JPS5523089A (en) Glass for ultrasonic delay line
SU968019A1 (en) Method for making heat insulating material
DK550880A (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF SULFURING EQUIPMENT FOR RAJAR OR STEEL MELTS
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU833802A1 (en) Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles
SU1089073A1 (en) Binder
SU1057469A1 (en) Ceramic composition for making acid-resistant products
SU1201250A1 (en) Compound for producing structural insulating components
SU833664A1 (en) Binder
SU553226A1 (en) Ceramic mass for building products
SU802232A1 (en) Slag casting material
SU1521730A1 (en) Ceramic compound for making wall articles
SU493449A1 (en) The mixture for the manufacture of unburned ladle brick
SU148205A1 (en) Model composition for casting on melted models
SU975695A1 (en) Composition for making heat insulating refractory products
SU725776A1 (en) Sand for producing casting mould and cores
SU707034A1 (en) Soluble glass-base binder for moulding sands
SU814954A1 (en) Binder
SU573461A1 (en) Ceramic compound for manufacturing floor tiles