SU876472A1 - Устройство дл сварки труб из термопластов - Google Patents
Устройство дл сварки труб из термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- SU876472A1 SU876472A1 SU792822316A SU2822316A SU876472A1 SU 876472 A1 SU876472 A1 SU 876472A1 SU 792822316 A SU792822316 A SU 792822316A SU 2822316 A SU2822316 A SU 2822316A SU 876472 A1 SU876472 A1 SU 876472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- clamping
- clamps
- sleeve
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к сварке пластмасс, а именно к устройствам дл сварки труб из термопластов,, расположенных под углом друг к другу.
Известно устройство дл сварки труб из термопластов, содержащее шарнирно соединенные между собой рычаги , на одном конце которых на ос х шарнирно закреплены зажимные хоМуты, установленные на направл ющей, проход щей через ось хомутов, механизм разворота хомутов, фиксатор и динамометр 1 .
Недостатком устройства вл етс то, что оно не обеспечивает сварку труб, расположенных под углом больше 45«.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл сварки труб из термопластов, -содержащее зажим- ные хомуты, механизм их разворота и механизм фиксации зажимных хомутов 23.
Недостаток указанного устройствазаключаетс в том, что оно не обеспечивает плавную регулировку угла наклона одной трубы относительно дру гой, так как регулировка осущесхвл - етс перестановкой роликоопоры, что снижает точность сборки, а, следовательно , и качество сварного соединени .
Кроме того, зазоры в шарнире, на«правл ющих , пазах дл пальцев хомутов и роликов по мере износа увеличиваютс , что ухудшает стыковку и качество сварки.
Цель изобретени т повьш1ение качества сварного соединени за счет повьппений точности сборки труб.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сварки труб из термопластов, содержащем зажимные
Claims (2)
- 20 хомуты, механизм их разворота и механизм фиксации зажимных хомутов, выполнен в виде вмонтированного на каж|дом хомуте зубчатого сектора, взаимодействующего с :шестерней., установленной на поворотном валу, размещен ном в виде двух расположенных на поворотном балу по обе стороны от шестерни подвижных зажимных губок и вту кй с наружной резьбой на одном конце и муфтой сцеплени на другом, взаимо действующей с руко ткой поворота вал установленной на валу с возможностью продольного перемещени , причем одна из зажимных губок установлена на рез бовой части втулки. Предлагаемое устройство обеспечивает плавное регулирование угла наклона труб, исключает зазоры, так ка хомуты разворачиваютс вокруг одной оси с помощью фиксируемой в любом по ложении зубчатой пары. На фиг i изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство дл сварки труб содержит зажимные хомуты 1 и 2, смонтированные на корпусе 3 посредством осей 4, механизм разворота хомутов и меха низм их фиксации. Механизм разворота за ммных хомутой выполнен в виде .смонтированного на каждом хомуте зуб чатого сектора 5, взаимодействующего с шестерней 6, установленной на пов .оротном валу 7, размещенном в корпу се 3. На поворотном валу 7 смонтирован механизм фиксации зажимных хомутов, включающий две расположенные по обе стороны от шестерни 6 подвижные зажимные губки 8 и 9, втулку 10 с наружной резьбой 11 на одном конце и с муфтой сцеплени 12 на другом.. На резьбе 11 втулки 10 установлена зажимна губка 8. На валу 7 смонтирована с возможностью продольного перемещени рзтсо тка 13 поворота вала, в которой выполнены шестигранник 14 под шестигранник 15, расположенный на валу 7, и шестигранник 16, взаимодействующий с муфтой сцеплени 12 Сектор 5 размещен между губками 8 и 9. Устройство работает следующим образом . Зажимают свариваемую трубу в зажимной хомут 1. Затем устанавливают ее под углом. Дл этого руко тку 13, шестигранником 14 одевают нашестигранник 15 и вращают вал 7. При этом вращаетс сектор 5 и хомут 1 вместе 724 со свариваемой трубой разворачиваетс на ос х 4. Развернув трубу на требуемый угол, ее положение фиксируют, дл чего руко тку 13 шестигранником 16 одевают на муфту сцеплени 12, вращают втулку 10. При вращении втулки 10 перемещаетс зажимна губка 8 до упора в торец сектора 5. При дальнейшем вращении втулки 10, последн будет перемещатьс вдоль оси вала 7 и подожмет губку 9 к торцу сектора 5 с другой стороны. Таким образом, труба , установленна под углом к другой свариваемой трубе, будет зафиксирована . При необходимости сварки труб, расположенных под углом друг другу, их зажимают хомутами 3 и 4, которые разворачивают на требуемый угол, и фиксируют, как бьшо указано нужное взаимоположение труб. Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает качественную сварку труб, позвол ет сваривать фасонные трубы любой конфигураций. Формула изобретени Устройство дл сварки труб из термопластов , содержащее зажимные хомуты , механизм их разворота и механизм фиксации зажимных хомутов, от л и .чающеес тем, что, с целью повышени качества сварного соедине ни за счет повышени точности сборки труб, механизм разворота зажимных хомутов выполнен в виде смонтированного на каждом хомуте зубчатого сектора , взаимодействующего с шестерней, установленной на поворотному валу, размещенном в корпусе, а механизм фиксации зажимных хомутов выполнен в виде двух расположенных на поворотном валу по обе стороны от шестерни подвижных зажимных губок и втулки с наружной резьбой на одном конце и муфтой сцеплени на другом, взаимодействующей с руко ткой поворота вала , установленной на валу с возможностью продольного перемещени , причем одна из зажимных губок установлена на резьббвой части втулки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №534365, кл. В 29 С 27/02, 1975.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 398377, кл. В 29 С 27/06, 1972 (прототип).Ю1Ъ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822316A SU876472A1 (ru) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Устройство дл сварки труб из термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822316A SU876472A1 (ru) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Устройство дл сварки труб из термопластов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876472A1 true SU876472A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20851733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792822316A SU876472A1 (ru) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Устройство дл сварки труб из термопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876472A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-07 SU SU792822316A patent/SU876472A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU680623A3 (ru) | Каретка дл перемещени сварочной головки вокруг стыка | |
US3997794A (en) | Collimator | |
JP2521244B2 (ja) | 直動コンベアユニット | |
US4586379A (en) | Ultrasonic pipe inspection system | |
JPS60252260A (ja) | 円管スクレ−パ | |
JPH0374953B2 (ru) | ||
ES2017909T3 (es) | Aparato para inspeccionar el interior de canalizaciones. | |
SU876472A1 (ru) | Устройство дл сварки труб из термопластов | |
DE1516402B1 (de) | Rotations-konvergenter Apparat fuer distanzierte Strahlentherapie | |
JP3753210B2 (ja) | ズームレンズ鏡筒 | |
GB2146560A (en) | Maintaining the position of a machine tool slide | |
GB1446543A (en) | Pipe bending machine | |
US4625116A (en) | Structure for supporting a detector head | |
SU764993A1 (ru) | Устройство дл сварки пластмассовых труб под углом | |
US3623277A (en) | Apparatus for grinding various shaped teeth on cutter members | |
SU530770A1 (ru) | Устройство дл сварки неповоротных стыков труб | |
SU804321A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки коль-цЕВыХ шВОВ ТРуб | |
JPS61250553A (ja) | 管検査用の無軌道式走査装置 | |
SU952506A1 (ru) | Устройство дл сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором | |
JPS5927715A (ja) | 緊締ロ−ラ装置 | |
SU634879A1 (ru) | Станок дл тепловой резки труб | |
SU927367A1 (ru) | Правильна машина | |
SU884903A1 (ru) | Устройство дл термической резки труб | |
JPS6052330B2 (ja) | 等速接手 | |
RU1469712C (ru) | Устройство дл подачи защитного газа в зону сварки труб |