SU876385A2

SU876385A2 - Belt grinding device

Info

Publication number: SU876385A2
Application number: SU792820560A
Authority: SU
Inventors: Алексей Яковлевич Качан; Виталий Михайлович Мигунов; Григорий Николаевич Зацепин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1979-09-14
Filing date: 1979-09-14
Publication date: 1981-10-30

Description

Изобретение относитс к обработке бесконеч-i нымц шлифовальными лентами н может быть использовано BI авиационной, энергомаиганосгроительной , судостроительной и других отрасл х промышленности.По основному авт. св. N 633716 известно устройство дл ленточного шлифовани , в котором управление подачей на врезание осуществл етс в завнсимосш от (Паал давле)а1 ленты на нат жной ролик, кинематически св занный .с механизмом подачи 1. Однако в известном устройстве не раскрыто конструктивное вьтолне1иие кинематической св зи -нат жного ролика с механизмом подачи. Цель изобретени - 1ювьш1е1ше производитель ности обработки. Указанна цель доспи-аетс тем, что кинематическа св зь нат жного ролика с механизмом подачи осуществл етс за счет того, что нат жной ролик лентопрот жного механизма кинематически соединен с имеющей возможность переА«ещени в плоскости вращени ленты кареткой , на которЫ шарнирно установлено коромысло , один колец которого снабжен грузом. а второй - свободно вращающимс роликом, взаимодействующим с рычагом подачи, причем каретка расположена на ползунке, имеющем возможность вертикального перемещени . На чертеже изображена кинематическа схема ленточно-шлифовального станка в плоскости вращени шлифовальной ленты. Схема включает обрабатываемую деталь 1, котора с помощью крепежного приспособлени 2 устанавливаетс на базовой площадке рычага 3 подачи, имеющего возможность поворота вокруг оси О t. Деталь 1 поданмаетс к шлифовальной ленте 4, огибающей контактный элемент 5, нат жные ролнкн 6, установленные с возможностью поворота вокруг оси Oj под действием груза 7, закрепленного на Коромысле 8, н ведущий шкнв 9. Нат жной ролик lO, огибаемый ведущей ветвью А шлифовальной ленты 4, расположен на качалке 11, котора установлена на ползуне 12 с возможностью поворота вокруг оси Оз и шарнирно соединена с. имеющей возможность перемещени в плоскости вращени щпифовальной ленты 4 кареткой 13. На каретке 13 шарнир о установлен рычаг 14, один конец которого снабжен грузом 15, а второй - свободно вращающимс роликом 16, взаимодействующим с рычагом 3 подачи, причем ползун 12 имеет возможность вертикального перемещени посредством винтового механизма 17, приводимого в движение ручкой 18 или электродвигателем 19. На рычаге 3 подачи и рычаге 14 установлены соответственно демпферы 20 и 21, служащие дтш уменьщени вибраций механизма подачи в процессе шлифовани . Необходимое усилие нат жени ведущей ветви А щлифовальной ленты 4 задаетс посредством груза 22, установленного на каретке 13 с помощью троса 23, огибающего ролик 24, который расположен на ползуне 12. Каретка 13 перемещаетс на щариковых направл ющих 25, расположенных на ползуне 12.The invention relates to the processing of endless sanding belts and can be used by the aviation, power generating, shipbuilding and other industries. According to the basic author. St. N 633716 a belt grinding device is known, in which the feed control for plunging is carried out in a harness from (Paal pressure) a1 of the belt to a tension roller, kinematically connected with the feed mechanism 1. However, the known device does not disclose a constructive kinematic connection -suspension roller with feed mechanism. The purpose of the invention is one of the processing capacities. This goal is supported by the fact that the kinematic connection of the tension roller with the feed mechanism is due to the fact that the tension roller of the tape-carrying mechanism is kinematically connected to the carriage that can be rotated in the plane of rotation of the tape, on which the arm is pivotally mounted one ring of which is supplied with cargo. and the second is a freely rotating roller interacting with the feed lever, the carriage being located on a slider having the possibility of vertical movement. The drawing shows a kinematic diagram of a belt grinder in the plane of rotation of the sanding belt. The circuit includes the workpiece 1, which is fixed to the base platform of the feed lever 3 with the help of the fastener 2, which can be rotated around the axis O t. Item 1 is fed to the grinding belt 4, the envelope of the contact element 5, tensioning ribs 6, installed with the possibility of rotation around the axis Oj under the action of the load 7, fixed on the Yoke 8, the driving pin 9. The tensioning roller lO, bending around the leading branch A grinding tape 4, is located on the rocking chair 11, which is mounted on the slider 12 can be rotated around the axis Oz and pivotally connected with. the carriage 13 is movable in the plane of rotation of the ribbing belt 4. On the carriage 13, a hinge is provided with a lever 14, one end of which is provided with a weight 15, and the second with a freely rotating roller 16 cooperating with the feed lever 3, the slider 12 having the ability a screw mechanism 17 driven by a handle 18 or an electric motor 19. Dampers 20 and 21 are installed respectively on the feed lever 3 and the lever 14, respectively, which serve to reduce the vibrations of the feed mechanism during grounding and The required tension of the leading branch A of the abrasive belt 4 is set by means of the load 22 mounted on the carriage 13 by means of a cable 23, which goes around the roller 24, which is located on the slider 12. The carriage 13 moves on the spherical guides 25 located on the slider 12.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед работой устройство настраиваетс на необходимое усилие нат жени в вед)тцей ветви А шлифовальной ленты 4. Настройка осуществл етс путем изменени веса грузов 15 и 22, а также расположением груза 15 на рычаге 14 относительно оси О4 поворота.Before operation, the device is adjusted to the required tension force in the ved of the branch A of the sanding belt 4. The adjustment is carried out by changing the weight of the weights 15 and 22, as well as by placing the weight 15 on the lever 14 relative to the rotation axis O4.

Вначале процесса обработки подаетс команда на включение устройства. Ползун 12 с помощью винтового механизма 17, приводимого в движение электродвигателем 19, перемещаетс в вертикальном направлении. Рьтг 3 подачи , контактирун11щий с роликом 16, поворачиваетс вокруг оси Oi и с необходимой скоростью врезани подает деталь 1 на контактный элемент 5.At the beginning of the processing process, a command is issued to turn on the device. The slider 12 is driven in the vertical direction by a screw mechanism 17 driven by the electric motor 19. The feed pitch 3, which is in contact with the roller 16, rotates around the axis Oi and, with the required cutting speed, feeds part 1 to the contact element 5.

В процессе работы шлифовальна лента 4, враща сь со скоростью шлифовани V, обрабатьгоает деталь 1, котора поджимаетс к абразиной ленте 4 посредством рычага 3 подачи, с услием , задаваемым грузами 15 и 22. По мере затуплени ленты уменьшаютс тангенциальна сила шлифовани и нат жение ведущей ветви АDuring operation, the grinding belt 4, rotating with the grinding speed V, handles part 1, which is pressed against the abrasive belt 4 by means of the feed lever 3, with the force set by weights 15 and 22. As the belt becomes blunt, the tangential grinding force decreases and the driving force decreases. branches A

абразивной ленты 4. Соотношение сил, действующих на каретку 13, нарушаетс . Каретка 13 пер е 1ещаетс в сторону действи силы от груза 22 до тех пор, пока соотношение сил, действующих на кёретку, не восстановитс . При этом точка контакта ролика 16 с рычагом 3 подачи смещаетс вправо, увеличива плечо действи силы от груза 15 относительно оси О поворота рычага 3 поворота . Радиальна сила возрастает на необходимую величину, обеспечива посто нство тангенциальной силы шлифовани . За период стойкости ленты радиальна сила все врем возрастает так, что обеспечивает посто нство тангенциальной силы.abrasive belt 4. The ratio of the forces acting on the carriage 13 is broken. The carriage 13 is transposed in the direction of the force from the load 22 until the balance of the forces acting on the keret is restored. At the same time, the point of contact of the roller 16 with the feed lever 3 is shifted to the right, increasing the leverage of the force from the load 15 relative to the axis O of rotation of the turn lever 3. The radial force increases by the required amount, ensuring the constancy of the tangential grinding force. During the period of resistance of the tape, the radial force all the time increases in such a way that it provides the stability of the tangential force.

По достижении заданного размера подаетс команда на включение электродвигател 19 винтового механизма 17. Происходит быстрый отвод рычага 3 подачи с обрабатываемой деталью 1 из зоны обработки.Upon reaching the specified size, a command is issued to turn on the electric motor 19 of the screw mechanism 17. A quick release lever 3 of the feed with the workpiece 1 from the machining zone occurs.

Claims

Invention Formula

The device for tape uLifuvani on avt. St. No. 633716, characterized in that, in order to increase processing performance, the kinematic connection of the tension roller with the feed mechanism is made in the form of a carriage that is hinged to the tensioner roller arm, on which a roller lever is mounted, which can be contacted with the feed mechanism lever, the carriage is placed on the guide surface of the slider inserted into the construction, and the slider itself is mounted with the possibility of vertical movement.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 633716, cl. B 24 B 21/00, 14.02.77.