RU196348U1

RU196348U1 - Universal Belt Sander

Info

Publication number: RU196348U1
Application number: RU2019127008U
Authority: RU
Inventors: Сергей Павлович КАРПОВ
Original assignee: Сергей Павлович КАРПОВ
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-02-26

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в ленточно-шлифовальных машинах с бесконечной абразивной лентой для обработки изделий из пластика, металла, дерева, стекла, композитных материалов. Станок содержит раму и установленную на ней посредством оси поворота моторную плиту, на которой закреплены электродвигатель с ведущим валом и поворотная ручка. На раме закреплены ведомые ролики, а шлифовальная лента установлена на ведомые ролики и упомянутый ведущий вал, выполненный в виде пустотелого металлического барабана. Моторная плита вместе с электродвигателем и ведущим валом установлена с возможностью поворота под действием веса электродвигателя с обеспечением натяжения шлифовальной ленты и с возможностью поворота с помощью поворотной ручки для ослабления натяжения и снятия шлифовальной ленты с ведомых роликов и ведущего вала. В результате повышается надежность станка и снижается себестоимость его производства. 4 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in belt grinding machines with endless abrasive belt for processing products from plastic, metal, wood, glass, composite materials. The machine includes a frame and a motor plate mounted on it by means of a pivot axis, on which an electric motor with a drive shaft and a rotary handle are fixed. The driven rollers are fixed on the frame, and the sanding belt is mounted on the driven rollers and the said drive shaft, made in the form of a hollow metal drum. The motor plate, together with the electric motor and the drive shaft, is mounted to rotate under the influence of the weight of the electric motor to ensure the tension of the grinding belt and can be rotated using the rotary knob to loosen the tension and remove the grinding belt from the driven rollers and the drive shaft. As a result, the reliability of the machine is increased and the cost of its production is reduced. 4 ill.

Description

Заявленная полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в ленточно-шлифовальных машинах с бесконечной абразивной лентой для обработки изделий из пластика, металла, дерева, стекла, композитных материалов, зачистки сварных швов, удаления облоя после литья и штамповки, ржавчины, заусенцев и мелких дефектов на поверхности различных металлических деталей, их шлифовки и полировки.The claimed utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in belt grinders with an endless abrasive belt for processing plastic, metal, wood, glass, composite materials, stripping welds, removing burrs after casting and stamping, rust, burrs and minor defects on the surface of various metal parts, their grinding and polishing.

Из уровня техники известен ленточно-шлифовальный станок №1815162 (SU, 15.05.1993), относящийся к деревообрабатываемому оборудованию, включающий в себя электродвигатель, приводной, холостой и натяжной шкивы шлифовальной ленты. Вал приводного шкива установлен в опорах, соединен с электродвигателем муфтой. Вал холостого шкива установлен в подшипниковых опорах, которые взаимодействуют с винтовым механизмом для монтажного натяжения ленты, а натяжной шкив закреплен на полом валу и кинематически связан цилиндрическим редуктором с валом приводного шкива. Станок снабжен пневмобалкой, пневмоприжимами, которые установлены на балке стола. Натяжной шкив покрыт резиной, по торцам закрыт герметичной заглушкой. Недостатком данного изобретения является сложность конструкции ввиду большого количества деталей, наличия натяжного шкива, который покрыт резиной для предотвращения проскальзывания ленты; неуниверсальность изобретения.The prior art belt grinding machine No. 1815162 (SU, 05/15/1993), related to woodworking equipment, including an electric motor, drive, idle and tension pulleys of the grinding belt. The drive pulley shaft is mounted in bearings, connected to the electric motor by a coupling. The idler pulley shaft is mounted in bearings that interact with the screw mechanism for mounting the belt tension, and the idler pulley is mounted on the hollow shaft and kinematically connected by a cylindrical gearbox to the drive pulley shaft. The machine is equipped with a pneumatic beam, pneumatic clamps, which are installed on the table beam. The idler pulley is covered with rubber and sealed at the ends with a sealed plug. The disadvantage of this invention is the design complexity due to the large number of parts, the presence of a tension pulley, which is coated with rubber to prevent slipping of the tape; non-universality of the invention.

Известен универсальный ленточно-шлифовальный станок, который содержит, моторную плиту, соединяющую вместе основание, корпус, изготовленный из трубы квадратного сечения, на котором размещена рабочая плита с возможностью прикрепления к ней рабочего инструмента и регулируемого упорного стола, электродвигатель с ведущим шкивом и рычаг с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты, при этом абразивная лента протянута через ведущий шкив электродвигателя, устройство регулировки положения абразивной ленты рычага и рабочий инструмент, а между корпусом и рычагом с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты размещена газовая пружина с возможностью прикрепления одним концом к корпусу, а вторым - к рычагу с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты (см. RU, 2555290, 10.07.2015 г.). Недостатком данного изобретения является сложность конструкции в области узла натяжения, сложность устройства регулирования и смены лент.A universal belt-grinding machine is known, which comprises a motor plate connecting the base together, a body made of a square tube, on which a working plate is placed with the possibility of attaching a working tool and an adjustable thrust table to it, an electric motor with a drive pulley and a lever with a unit tension and the device for adjusting the position of the abrasive tape, while the abrasive tape is stretched through the drive pulley of the electric motor, the device for adjusting the position of the abrasive tape of the lever and a working tool, and between the body and the lever with the tension unit and the device for adjusting the position of the abrasive belt a gas spring is placed with the possibility of attaching one end to the body, and the second to the lever with the node of tension and the device for adjusting the position of the abrasive belt (see RU, 2555290, 10.07 .2015). The disadvantage of this invention is the design complexity in the field of the tension unit, the complexity of the control device and the change of tapes.

Уменьшение количества конструктивных элементов устройства известно в копировальном устройстве с контролем глубины шлифования для ручной ленточно-шлифовальной машины №130899 (RU, 10.08.2013), имеющей корпус, электродвигатель, ведущий и ведомый валы с расположенной на них бесконечной абразивной лентой, характеризующееся тем, что оно содержит два одношкивных блока, установленных соосно одному из упомянутых валов и являющихся ограничителями глубины шлифования, и направляющие шаблоны, выполненные с возможностью закрепления между ними обрабатываемой заготовки из дерева, при этом одношкивные блоки опираются на направляющие шаблоны с обеспечением при перемещении по ним копирования контура шаблонов бесконечной абразивной лентой и удаления излишков с обрабатываемой заготовки. Недостатком данной модели является ее неуниверсальность, невозможность работы станка без направляющих шаблонов.The reduction in the number of structural elements of the device is known in a copying device with a control of the grinding depth for a manual belt grinding machine No. 130899 (RU, 08/10/2013) having a housing, an electric motor, drive and driven shafts with an endless abrasive belt located on them, characterized in that it contains two single-pulley blocks mounted coaxially to one of the said shafts and which are limiting the depth of grinding, and guide patterns made with the possibility of fixing between them the machining My billet of wood, while the single block based on the guiding templates with software when you move them up infinite template loop abrasive tape and remove excess with a workpiece. The disadvantage of this model is its non-universality, the inability to operate the machine without guide patterns.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является ленточно-полировальное приспособление №2157748 (RU, 20.10.2000), состоящее из стойки, которая болтовым соединением крепится к станку. К стойке через шарнир крепится плита с электродвигателем привода и поворотным рычагом. На валу электродвигателя находится шкив, передающий вращательное движение полировальной ленте. Лента надета на коленвал, получающий вращение от станка. Таким образом, схема устройства упрощена, однако недостатком прототипа является его неуниверсальность (оборудование предназначено для полирования шеек коленчатых валов), а также наличие дополнительной конструкции для натяжения (рычаг).Closest to the claimed technical solution is a tape polishing device No. 2157748 (RU, 20.10.2000), consisting of a rack, which is bolted to the machine. A plate with a drive electric motor and a rotary lever is attached to the rack through a hinge. A pulley is located on the motor shaft, transmitting the rotational movement of the polishing tape. The tape is worn on the crankshaft, receiving rotation from the machine. Thus, the device diagram is simplified, however, the disadvantage of the prototype is its non-versatility (the equipment is designed for polishing the necks of the crankshafts), as well as the presence of an additional structure for tensioning (lever).

Основными задачами полезной модели являлись повышение надежности ленточно-шлифовального станка, снижение себестоимости его производства, достижение максимального обхвата шлифовальной лентой ведущего вала. Для их выполнения и устранения недостатков в предшествующих изобретениях, в заявленном техническом решении максимально сокращается количество вращающихся деталей, а натяжение бесконечной абразивной ленты обеспечивается весом электродвигателя.The main objectives of the utility model were to increase the reliability of the belt grinding machine, reduce the cost of its production, achieve maximum girth of the drive shaft with sanding tape. To implement them and eliminate the disadvantages of the previous inventions, the claimed technical solution minimizes the number of rotating parts, and the tension of the endless abrasive belt is provided by the weight of the electric motor.

На фиг. 1 показана общая схема устройства заявляемой полезной модели. На раме станка (1), с помощью оси поворота (2), закреплена моторная плита (3), на которую установлен электродвигатель с фланцевым креплением (8), поворотная ручка (9). На валу электродвигателя размещен ведущий вал (4), представляющий собой пустотелый металлический барабан. Так же на раме установлены ведомые ролики (5 и 6). Шлифовальная лента (7) устанавливается на ведомые ролики (5 и 6) и ведущий вал (4). Для натяжения ленты (7), моторная плита (3) вместе с электродвигателем (8) и ведущим валом (4) поворачивается на оси под действием веса электродвигателя (8). При этом, как видно на фиг. 2, сила натяжения ленты F в несколько раз превышает вес электродвигателя G в связи с минимальным углом между линией, соединяющей ось вращения моторной плиты и ось вращения электродвигателя, и горизонтом, что качественно отличает ленточно-шлифовальный станок, реализованный по заявляемой схеме, от классических станков с натяжными механизмами, роликами.In FIG. 1 shows a General diagram of the device of the claimed utility model. On the frame of the machine (1), using the rotation axis (2), a motor plate (3) is fixed, on which an electric motor with a flange mount (8), a rotary handle (9) are mounted. A drive shaft (4), which is a hollow metal drum, is placed on the motor shaft. Slave rollers (5 and 6) are also installed on the frame. The sanding belt (7) is mounted on the driven rollers (5 and 6) and the drive shaft (4). To tension the belt (7), the motor plate (3) together with the electric motor (8) and the drive shaft (4) rotates on the axis under the influence of the weight of the electric motor (8). Moreover, as can be seen in FIG. 2, the tension force of the tape F is several times greater than the weight of the electric motor G due to the minimum angle between the line connecting the axis of rotation of the motor plate and the axis of rotation of the electric motor, and the horizon, which qualitatively distinguishes the belt grinding machine implemented according to the claimed scheme from classical machines with tensioning mechanisms, rollers.

Для компенсации разности размеров шлифовальных лент (7), ось поворота (2) моторной плиты (3) имеет возможность перемещаться по раме станка (1). На фиг. 3 показано положение при смене ленты. Для смены ленты (7), с помощью поворотной ручки (9) моторная плита (3) с электродвигателем поворачивается на оси (2), при этом лента (7) ослабляется и появляется возможность снять ее с ведомых роликов (5 и 6) и ведущего вала (4).To compensate for the difference in size of the grinding belts (7), the axis of rotation (2) of the motor plate (3) has the ability to move around the frame of the machine (1). In FIG. 3 shows the position when changing the tape. To change the belt (7), using the rotary knob (9), the motor plate (3) with an electric motor rotates on the axis (2), while the belt (7) is loosened and it becomes possible to remove it from the driven rollers (5 and 6) and the master shaft (4).

Представленная конструкция позволяет:The presented design allows you to:

повысить надежность станка при снижении его себестоимости за счет сокращения количества вращающихся деталей (отсутствуют натяжные ролики), а также увеличить по этому основанию силу натяжения шлифовальной ленты вследствие минимального угла между линией, соединяющей ось вращения моторной плиты и ось вращения электродвигателя, и горизонтом;increase the reliability of the machine while reducing its cost by reducing the number of rotating parts (there are no tension rollers), and also increase the tension of the sanding belt due to the minimum angle between the line connecting the axis of rotation of the motor plate and the axis of rotation of the electric motor, and the horizon;

обеспечить максимально возможный обхват лентой ведущего вала, что исключает проскальзывание, улучшает стабильность положения ленты и уменьшает ее износ, позволяет производить обработку с большей мощностью.to ensure the maximum possible grip of the drive shaft with tape, which eliminates slippage, improves the stability of the tape and reduces its wear, allows for processing with greater power.

Заявленное техническое решение является промышленно применимым, на фиг. 4 представлены его реализованные образцы.The claimed technical solution is industrially applicable, in FIG. 4 presents its implemented samples.

Claims

A belt grinding machine comprising a frame and a motor plate mounted on it by means of a pivot axis, on which an electric motor with a drive shaft and a rotary handle are fixed, characterized in that the driven rollers are fixed on the frame, and the sanding belt is mounted on the driven rollers and said drive shaft, made in the form of a hollow metal drum, while the said axis of rotation has the ability to move around the frame, and the motor plate together with the electric motor and drive shaft is mounted with the possibility of rotation that on the said axis under the weight of the motor ensuring tensioning the sanding belt and rotatable with the rotary knob for strain relief and removal of the sanding belt with the driven roller and the capstan.