SU876284A1 - Способ биметаллизации стальной заготовки - Google Patents

Способ биметаллизации стальной заготовки Download PDF

Info

Publication number
SU876284A1
SU876284A1 SU802901266A SU2901266A SU876284A1 SU 876284 A1 SU876284 A1 SU 876284A1 SU 802901266 A SU802901266 A SU 802901266A SU 2901266 A SU2901266 A SU 2901266A SU 876284 A1 SU876284 A1 SU 876284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bronze
steel
temperature
billet
casting
Prior art date
Application number
SU802901266A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Коломиец
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4967
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4967 filed Critical Предприятие П/Я Г-4967
Priority to SU802901266A priority Critical patent/SU876284A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU876284A1 publication Critical patent/SU876284A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

(54) СПОСОБ БИМЕТАЛЛИЗАЦИЙ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК
I
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при биметаллизации бронзой стальной заготовки способом лить .
Известен способ биметаллизации стали, заключающийс  в нагреве стальной заготовки в защитной среде и заливке ее расплавом.олов нно-свинцовой бронзы, предусматривающий температуру нагрева стальной основы ИЗО+Ю С 1 .
Прогрев стальной заготовки до указанных температур длитс  продолжительное врем , что вызывает перегрев тонких частей заготовки и способствует росту зерна. Ухудшение структуры приводит к снижению прочностных , пластических и усталостных характеристик металла 2.
Особенно опасно это дл  заготовок силовых деталей, например, биметаллических , блоков цилиндров насосовгидромоторов высокого давлени .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ, включающий нагрев стальной заготовки и заливку ее расплавом-бронзы 3.
Экспериментально установлено, что при низкой температуре заливаемой бронзы рекомендуема  температура не позвол ет получать качественное сцепление металлических основ вследствие наличи  большого количества неметаллических дефектов на поверхности контакта. Заливка стали при температуре нагрева 920+5 С бронзой марки ,
10 Вр ОС 8-15 (tcoA 920°) при температуре расплава 970...1000 С не обеспечивает качественного соединени , так как не учитываетс  имеющий место процесс теплового взаимодействи 
15 двух металлов.
Цель изобретени  - повышение качества соединени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе металлизации
20 стальной заготовки, включающем предварительный нагрев заготовки и заливку ее р,асш1авом бронзы, поверхность заголовки нагревают до температуры , равной температуре нулевой
25 жидкотекучести заливаемой бронзы.
Температуру заливки бронзы рассчитывают по формуле:
. (
- тл, - - .
залл
30

Claims (3)

  1. Р где oL - коэффициент, учитывающий ха рактер распределени  темпе- ратур в стальной заготовке, при длительности заливки 60 с oL 0,93 Cpj.,c - удельна  теплоемкость стали и бронзы соответственно; т. mg. - масса стальной заготовки и заливаемой бронзы; tj-ft - температура стали и бронзы в момент заливки соответственно , Исследовани ми установлено, что необходимое дл  прочного сцеплени  смачивание расплавом бронзы заготовки стали происходит при температуре поверхности заготовки, равной температуре нулевой жидкотекучести бронзы с откдонением от нее не более . При этом смесь не должна претерпеть структурных изменений. Осуществл етс  это путем предварительного нагрева заготовки до температур t Аег+ (30-40)С, гарантирующей отсутствие роста зерна, с последующим нагревом за счет теплопередачи от жидкой перегретой бронзы при кон такте металлооснов в процессе зали ки со скоростью не менее ЬЗО С/мин. Такой кратковременный нагрев не измен ет размеры зерна, но обеспечивает надежное сцепление стальной ос новы с бронзой. На чертеже приведены кривые расп ределени  температур во времени. Причем 1 - зона предварительного нагрева стгшьной заготовки, 11 - зо резкого повышени  температуры стали в процессе заливки, 111 - зона совместного охлаждени  стали и бронзы. Зависимость между температурами контактируемой пары металлов описываетс  следующим образом: где с ,с - удельные теплоемкости Рст РРР стали и бронзы; m т - масса стали и бронзы; t ,t - температуры стгши и бронзы в момент запив ки; t.o - температура нулевой жидкотекучести бронзы Учитыва  неравномерность нагрева стальной заготовки по сечению, имею щую параболический Характер распределени  температур, в формулу (1) .введен поправочный коэффициент oc-r r-r вр-° ,I(o-tcT) Р БР Экспериментально установлено, чт дл  деталей, заливка которых длитс  около 1 мин,, at 0,93. Способом лить  производ т бимета лизацию блоков цилиндров насосов высокого давлени . Дл . этого стальн заготовку (сталь 35) офлюсовывают, погружа  в ванну с расплавленным шлаком марки АН-ШТ 1 или АН-ШТ 2. После прогрева в полость заготовки заливают расплавленную бронзу марки Бр 008-15 следующего состава,мае.%; Олово7,1 Свинец15,8 Никель1 9 Фосфор0,12 МедьОстсшьное Температура нулевой жидкотекучести этой бронзы равн етс  С. На гретую до заготовку заливают бронзой согласно расчету при 1220°С. Температура нагрева заготовки выбираетс  из расчета предотвращени  роста зерен, привод щего к снижению ударной в зкости, абсолютна  величина температуры не должна превышать ACJ более, чем на 30-40 С. Дл  использованной стали 35 прин та температура . | Металлографические исследовани  не обнаружили неметаллических включений в переходном слое, контактна  поверхность чиста . Эксплуатационные испытани  подтвердили надежность и работоспособность биметаллических блоков цилиндров , изготовленных по предлагаемому, способу. Экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа составит 1200 руб на 1 т изделий. Он гарантируетс  путем снижени  брака на заводах-изготовител х . Также пр ма  экономи  обеспечиваетс  путем уменьшени  на 20-25% расхода электроэнергии благодар  снижению температуры нагревательной ванны. Сохранение исходной структуры стали позвол ет ликвидировать случаи разрушени  блоков цилиндров в процессе эксплуатации , повышаетс  работоспособность и надежность биметаллических конструкций , что гарантирует значительный экономический эффект в народном хоз йстве от устранени  простоев гидрофицированного оборудовани . Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение давлени  гидропривода в дьа раза. Формула изобретени  1. Способ биметаллизации стальной заготовки, включающий предварительный нагрев заготовки и заливку ее расплавом бронзы, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества соединени , поверхность заготовки нагревают до температуры, равной температуре нулевой жидкотекучести заливаемой бронзы.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что температура заливки бронзы равна
    dLCpcWc( -зам СРВ VYip
    где с6 - коэффициент, учитывающий
    характер распределени  температур в стальной заготовке , при длительности заливки 60 с d 0,93;
    с ,с - удельна  теплоемкость стали У1 бронзы соответственно;
    т, т - масса стальной заготовки и заливаемой бронзы;
    t , д- температура стали и бронзы
    в момент заливки соответст-; венно.
    Источники информации, прин тые во внимание при эксперфиэе 5 1. Патент Англии 1159959, кл,. В 3.F, 1970.
    2.Соломка Я,А, Производство двухслойных деталей, М., Машгиз,
    o 1962, с. 22-59, 93-98, 115-117.
  3. 3.Vura I.G Литье биметаллических заготовок. - Mater Eng, 1974, 80, 5, p. 60-61. 50 Времй.мик
SU802901266A 1980-02-01 1980-02-01 Способ биметаллизации стальной заготовки SU876284A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901266A SU876284A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ биметаллизации стальной заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901266A SU876284A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ биметаллизации стальной заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876284A1 true SU876284A1 (ru) 1981-10-30

Family

ID=20885929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901266A SU876284A1 (ru) 1980-02-01 1980-02-01 Способ биметаллизации стальной заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876284A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106735003B (zh) 一种高强高导Cu-Cr-Zr合金棒材的非真空熔炼水平连铸生产工艺
CN104259438A (zh) 铜钢双金属铸造改进技术
CN103882254B (zh) 兼具高强度、高延性的铝青铜连续铸造管材及其生产方法
AU6833701A (en) Furnace-wall cooling block
SU876284A1 (ru) Способ биметаллизации стальной заготовки
CN104476128A (zh) 一种高温合金管坯的制备方法
CN115722652A (zh) 一种液压柱塞泵双金属转子整体铸造工艺
JPS62501548A (ja) 連続鋳造法
US1217581A (en) Process of making clad metals.
US2974380A (en) Aluminum casting process
CN1076393A (zh) 一种钢芯铸铁复合轧辊的制造方法
RU2058217C1 (ru) Способ наплавки
US2975084A (en) Flux composition for aluminum casting process and methods for controlling molten flux baths
JP2580249B2 (ja) 連続鋳造用加熱鋳型
SU745592A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических отливок "сталь-бронза
SU1282957A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий намораживанием
EP4368385A1 (en) Bimetallic composite material billet and preparation method thereof
Hoyle Surface phenomena in ESR
SU1131594A1 (ru) Способ получени биметаллических отливок из сплавов на основе железа
JPH0321259B2 (ru)
SU1632618A1 (ru) Способ полунепрерывного лить никел
SU559967A1 (ru) Способ получени двухслойной металлической заготовки под слоем обогреваемого шлака
SU895110A1 (ru) Способ получени фасонных отливок
SU1486268A1 (ru) Способ центробежного литья под флюсом биметаллических заготовок сталь—чугун
SU594650A1 (ru) Способ подготовки армирующих вставок