SU876152A2

SU876152A2 - Центробежна мельница

Info

Publication number: SU876152A2
Application number: SU802866995A
Authority: SU
Inventors: Иван Митрофанович Алексюк; Иван Николаевич Луценко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин"
Priority date: 1980-01-09
Filing date: 1980-01-09
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

I

Изобретение относитс к центробежным мельницам дл измельчени различных материалов и может найти применение в угольной, огнеупорной, коксохимической отрасл х промышленности, а также при производстве строительных материалов и в других отрасл х народного хоз йства.

По основному авт. св. № 481306 известна центробежна мельница, содержаща два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Полости чашеобразных дисков разделены на секторы радиально направленными ребрами , частично расположенными-в полости неподвижного кольца. Материал, Подлежащий измельчению,.поступает через загрузочную воронку в полость неподвижного кольца, измельчаетс ребрами дисков, захватываетс ими и отбрасываетс от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением

Недостаток известной центробежной мельницы - сравнительно низка производительность , так как отбрасывание измельчаемого материала дисками происходит , преимущественно по их периферии .

Цель изобретени - интенсификаци процесса измельчени .

Указанна цель достигаетс тем, что радиально направленные выto полнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразиых дисков.

На фиг. 1 изображена предлага ема центробежна мельница, разрез; на .

15 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектории движени твердых частиц на дисках мельниц.

Claims

Центробежна мельница содержит два расположенных один против другого ча20 шеобразных диска 1, закрепленных на валах
2. Между дисками 1 с кольцевыми щел ми 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5. Полости дисков 1 разделены на секторы радиально направленными ребрами 6, частично расположенными в полости неподвижного кольца. Ребра 6 снабжены боковыми выступами 7, расположенными парал .лельно внутренней образующей чашеобразных дисков 1. Диск 1 и неподвижное кольцо 4 заключены в кожух 8 с нижним выгрузочным отверстием 9. Устройство рабо.тает следующим образом . . Перед началом работы центробежной мельницы устанавливают-необходимую величину кольцевых щелей 3, определ ющих предельную крупность измельченного материала. Материал, подлежащий измельчению, поступает через загрузочную воронку 5 в. полость неподвижного кольца 4, измельчаетс ребрами 6 и их выступами 7 Затем материал, поступающий на внут .реннюю поверхность выступов 7 и внутреннюю образующую дисков 1, под дейст- вием центробежной силы отбрасываетс от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измель чением. Измельченный материал, достиг ший щелей 3, под действием центробежной силы и вентил ционного эффекта из полости неподвижного кольца 4 через щели 3 поступает в выходное отверстие 9, кожуха 8. Таким образом, выполнение ребер с боковыми выступами, расположенными па рагщельно внутренней образующей чашеобразных дисков, интенсифицирует процесс измельчени за счет дополнительного отбрасывани материала боковыми выступами ребер. Рассмотрим траектории движени тве дых частиц на дисках мельниц (фиг. З) При поступлении частиц материала в точки А, А, Б, Б, В и В на рассто2 нк от центров дисков соответственно R J , 2. известной мельнице все частицы движутс в радиальном направлении к периферии дисков (фиг. 3,а) , а в предлагаемой мельнице частищ А, А, Б и Б движутс в осевом направлении по выступам 7 И отбрасываютс от каждого диска (.фиг. 3,61. Таким образом, в предлагаемой мельнице интенсифицируетс процесс измельчени за счет более полного использовани объема мельницы, при этом увеличиваетс дол самоизмельчени материала , что способствует снижению удельного расхода энергии на процесс измельчени . Отбрасывание частиц материала выступами 7 уменьшает долю отбрасываемого материала периферийной частью дисков, что снижает абразивный износ торцовых поверхностей дисков и неподвижного кольца и способствует стабилизации гранулометрического состава измельченного материала. Вьшолнение ребер с двухсторонними выступами позвол ет осуществл ть реверс дисков. Формула изобретени -. .к Центробежна мельница по авт. св. № 481306, отличающа с тем, что, сцелью интенсификации процесса измельчени , радиально направленные ребра, выполнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков. Источники информации. прин тые во внимание при. экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4813Q6, кл. В 02 С. 7/06, 1972.

д