SU874311A1 - Способ изготовлени торсионного вала - Google Patents

Способ изготовлени торсионного вала Download PDF

Info

Publication number
SU874311A1
SU874311A1 SU792781436A SU2781436A SU874311A1 SU 874311 A1 SU874311 A1 SU 874311A1 SU 792781436 A SU792781436 A SU 792781436A SU 2781436 A SU2781436 A SU 2781436A SU 874311 A1 SU874311 A1 SU 874311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
torsion
spring shaft
shaft
shaft manufacturing
vol
Prior art date
Application number
SU792781436A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Подгуренко
Ильгизар Исхакович Раимов
Валерий Ахняевич Садыков
Лев Михайлович Шнеерсон
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1469 filed Critical Предприятие П/Я А-1469
Priority to SU792781436A priority Critical patent/SU874311A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU874311A1 publication Critical patent/SU874311A1/ru

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРСИОННОГО ВАЛА
I
Изобретение относитс  к способам изготовлени  цилиндрических торсионных валов и может быть использовано в современном машиностроении при изготовлении высоконагруженных валов, испытывающих повторные статические и динамические нагружени  при кручении.
Известны способы изготовлени  цилиндрических торсионных валов, заключающиес  в закалке и отпуске заготовки, с последующей обработкой лезвийным и абразивным инструментами 1.
Однако известные способы имеют недостаточную пластичность торсионного вала после его обработки.
Цель изобретени  - повыщение пластичности торсионного вала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что после обработки лезвийным инструментом вал полируют эластичными полировальными кругами, радиус которых равен радиусу галтельного перехода, затем его полируют электрохимическим методом.
На чертеже изображена кинематическа  схема устройства дл  осуществлени  полировани  эластичными кругами согласно предлагаемому способу.
Обрабатываемый торсионный вал 1 устанавливаетс  в щпинделе 2 токарного станка. Вместо верхней каретки суппорта на базовую поверхность станка установлен корпус 3, на одной стороне которого размещен электродвигатель 4.
К валу электродвигател  4 через конусную насадку креп тс  эластичные полировальные круги 5, радиусы которых равны радиусу галтельного перехода вала. При этом специально предусмотренное отверстие
,д в корпусе обеспечивает быструю замену кругов.
Руко ткой 6 по лимбу поперечной подачи суппорта регулируетс  удельное давление круга на обрабатываемую поверхность вала.
Полирование эластичными кругами, по15 крываемыми полировальными пастами, осуществл етс  по следующей технологической схеме: предварительное - полировальным кругом, изготовленным прессованием и вулканизацией смеси резины с абразивным по20 рощком; промежуточное - кругом из вспененной пластмассы с включением в его состав абразивных зерен порощка; окончательное - войлочным кругом.
Круги нужного размера вырезаютс  из промышленно изгс-тавлнваемых кругов, например , из ПП 150X20X32 14 А НГСВ, из Т 500 X 40 ГОСТ 10684-75 и др.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить пластичность торсионных валов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  торсионного вала, .чаключаюшийс  в закалке и отпуске с последующей обработкой лезвийным и абразивным инструментами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  пластичности торсионного вала, ,1осле обработки лезвийным ипстру.ментом вал полируют эластичными полировальными кругами, радиус которых равен радиусу галтельного перехода, затем его полируют электрохимическим методом.
    Источники информации, прин тые во вни.мание при экспертизе 1. Рыбалко Ф. П. и Якутович М. В. Вли ние чистоты обработки поверхности на пластичность стали при испытании кручением . - Журнал технической физики, т. ХХ1И, вып. 5, 1953, с. 766-770.
SU792781436A 1979-06-18 1979-06-18 Способ изготовлени торсионного вала SU874311A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781436A SU874311A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Способ изготовлени торсионного вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781436A SU874311A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Способ изготовлени торсионного вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874311A1 true SU874311A1 (ru) 1981-10-23

Family

ID=20834339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781436A SU874311A1 (ru) 1979-06-18 1979-06-18 Способ изготовлени торсионного вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874311A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819493C1 (ru) * 2020-08-24 2024-05-22 Цзянсу Джасон Интеллиджент Индастриал Текнолоджи Ко., Лтд. Взрывобезопасная конструкция мотор-барабана

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819493C1 (ru) * 2020-08-24 2024-05-22 Цзянсу Джасон Интеллиджент Индастриал Текнолоджи Ко., Лтд. Взрывобезопасная конструкция мотор-барабана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2315930A1 (en) Method and apparatus for grinding workpieces with precision working performed at the same time as the grinding
ES8300274A1 (es) Maquina rectificadora para el esmerilado simultaneo inte- rior,exterior y-o plano de piezas de trabajo
ES8102881A1 (es) Una pieza abrasiva para la mecanizacion de metales
DK0411095T3 (da) Fremgangsmåde og indretning til finbearbejdning og superfinishing
ES457466A1 (es) Un procedimiento para tratar una superficie metalica de una pieza mecanica.
GB1372370A (en) Method of and apparatus for controlling chucking pressures on workpieces in machine tools
SU874311A1 (ru) Способ изготовлени торсионного вала
US3909990A (en) Finishing hypoid gears
SE8406490L (sv) Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka
US1994754A (en) Machining process
JPS618280A (ja) 曲面研削用砥石軸及び曲面研削方法
ES2030837T3 (es) Herramienta para el reavivado y remocion de particulas metalicas de muelas abrasivas y modo de empleo.
CN216327146U (zh) 一种轮毂保护壳加工装置
ES2120003T3 (es) Aparato rectificador de piezas.
JPS645757A (en) Surface grinder and grinding wheel thereof
GB917595A (en) Method of machining workpieces and workholders for use in such methods
JPS6044227A (ja) 小径軸の電解研削複合研磨方法
ATE32192T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schleifen irgendeines werkstuecks bei materialabhebung mittels eines schleifsteines.
SU779023A1 (ru) Способ шлифовани
JPS6416369A (en) Precision finishing device for deburring
SU1553356A1 (ru) Способ правки шлифовального круга бесцентрово-шлифовального станка
SU831545A1 (ru) Способ шлифовани
SU1569202A1 (ru) Способ насечки валков абразивным методом
RU2023575C1 (ru) Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования
SU905028A1 (ru) Устройство дл правки доводочных дисков двухдискового доводочного станка