SU872828A2 - Способ изготовлени игольчатого подшипника - Google Patents
Способ изготовлени игольчатого подшипника Download PDFInfo
- Publication number
- SU872828A2 SU872828A2 SU782688934A SU2688934A SU872828A2 SU 872828 A2 SU872828 A2 SU 872828A2 SU 782688934 A SU782688934 A SU 782688934A SU 2688934 A SU2688934 A SU 2688934A SU 872828 A2 SU872828 A2 SU 872828A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle bearing
- production method
- ring
- bearing production
- bead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к подшипникам. качени . По основному авт.св. 796512 известен способ изготовлени игольчатого подшипника, заключающийс в формировании бортов кольца посредством холодной штамповки, последующих термообработки и сборки 1Т
Недостаток данного способа состоит в образовании трещин, возникакмцих при подгибке отожженного борта после химико-термической обработки.
Цель изобретени - автоматизаци проце.сса и снижение его трудоет«кости.
Указанна цель достигаетс TISM, что термообработку подшипника произ .вод т после ввода в него роликов и . формировани второго борта кольца.
На фиг. 1 изображено кольцо с;одним подогнутым бортом и вставлённайи игольчатыми роликами; на фиг. 2 подгибка второго борта кольца- после ввода игольчатых роликов.Данный способ изготовлени игольчатого подшипника с одним наружным штампованным кольцом по сн етс на конкретном примере изготовлени подшипника 942/8: штамповка кольца d {фиг.1) с подгибкой одного борта.
ввод игольчатых роликов 2 в кольцо 1 (фиг.1) - открытое состо ние подшипника , подгибка второго борта кольца 1 (фиг.2) термообработка в нейтральной среде, состо щей в цианировании , закалке ,и отпуске.
Собрана парти игольчатых пода1ипников типа 942/8 в количестве 940 шт.
10 с термически необработанными кольцами из стали марки 0,8 КП с последующей подгибкой второго борта без просечки паза и подвергнуты термической обработке, состо щей из последова15 тельно выполн емых операций цианировани , закалки и отпуска. Цианирование при 790-810°С продолжительностью 23-27 мин, закалка в масле, отпуск при 150°С в течение 2,5 ч. Глубина
20 цианированного сло колец 0,07 0 ,09 мм и твердость HR с поверхностью сло 61-66 еД. 1
25
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 7965i2, 07.07.78 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782688934A SU872828A2 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Способ изготовлени игольчатого подшипника |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782688934A SU872828A2 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Способ изготовлени игольчатого подшипника |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU796512 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU872828A2 true SU872828A2 (ru) | 1981-10-15 |
Family
ID=20795370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782688934A SU872828A2 (ru) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | Способ изготовлени игольчатого подшипника |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU872828A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4407310A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zum Herstellen eines Nadellagers |
-
1978
- 1978-11-28 SU SU782688934A patent/SU872828A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4407310A1 (de) * | 1994-03-04 | 1995-09-07 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zum Herstellen eines Nadellagers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3927450A (en) | Method of manufacturing hollow, circular-shaped workpieces | |
| KR960007047A (ko) | 무한궤도용 링크의 제조방법 | |
| SE8302239L (sv) | Sett att bilda en settherdad yta pa ett stalforemal | |
| SU872828A2 (ru) | Способ изготовлени игольчатого подшипника | |
| JPS5541908A (en) | Surface hardening method of steel | |
| KR20000010768A (ko) | 금형 제작방법 | |
| JPH0559169B2 (ru) | ||
| SU796512A1 (ru) | Способ изготовлени игольчатыхпОдшипНиКОВ | |
| JP2738758B2 (ja) | ２分割型軸受の製造方法 | |
| JP2637986B2 (ja) | 自在継手の軸の製造方法 | |
| SU630298A1 (ru) | Способ обработки стали | |
| JPH0324258A (ja) | 浸炭鋼部品の表面硬化処理方法 | |
| SU1496872A1 (ru) | Способ изготовлени бандажированных матриц | |
| RU2133299C1 (ru) | Способ изготовления азотированных деталей из низкоуглеродистых мартенситных сталей | |
| JPS5520914A (en) | Pivot bearing and method of manufacturing the same | |
| JP3303171B2 (ja) | 軸受軌道輪用鋼の製造方法 | |
| KR0138441B1 (ko) | 단조용 강재의 표면 경화방법 | |
| Harnisch | Importance of the Hardenability of Steels for the Production of Ball and Roller Bearings | |
| RU2150530C1 (ru) | Способ обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей | |
| SU1514438A1 (ru) | Способ изготовления составных валков для брикетирования | |
| SU1763517A1 (ru) | Способ поверхностного упрочнени стальных деталей | |
| SU1280030A1 (ru) | Способ обработки штампов дл гор чего деформировани | |
| SU571520A1 (ru) | Способ термомеханической обработки среднеуглеродистых коннструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов | |
| SU1157097A1 (ru) | Способ изготовлени деталей | |
| JPH0445221A (ja) | オーステンパ処理鋳鉄の加工方法 |