SU872298A1 - Машина дл брикетировани сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ Изобретение относитс  к машино-строению и может быть использовано при брикетировании различных сыпучих материалов, например металличесI кой струж:;и. Известны машины дл  брикетировани  сыпучи.: материалов j содержащие подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилиндром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положени  порш- н , соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный меж ду шаботом и расширительным цилиндро подвижный контейнер с матрицей, в ко тором вьтолнена полость дл  размещени  пуансонов и прессуемого материала , а также пневмоцилиндр перемещени  фиксатора и гидроцилиндры перемещени  контейнера. Недостаток таких машин заключаетс  в том, что технологические усили  через контейнер передаютс  на детали МАТЕРИАЛОВ гидроцилиндров перемещени  контейнера , что снижает надежность машшш. Цель изобретени  - повышение г надежности машины. Цель достигаетс  тем, что мавв1на снабжена упором дл  ограничени  перемещени  контейнера, установленным на основании, фиксатор исходного положени  поршн  шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра с возможностью относительного перемещени  в направлении перемещени  контейнера. В нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны пории  выпо;шена выборка дл  сообщени  внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой. На фиг. I изображена машина в  с ходном положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - мащина после образовани  брикета; на фиг. 4 - то же, в момент выталкивани  готового брикета. 3 Машина дл  брикетировани  сьшучих материалов содержит установленный ка неподвижномосновании с возможностью продольного перемещени  корпу с расширительным цилиндром 2, камеро сгорани  3 и вмонтированным в нее запирающим устройством 4. В расширительном цилиндре 2 размещен поршень 5 с прессующим пуансоном и фиксатор который своей верхней частью соедине подвижно с осью 7, жестко св занной со штоком пневмоцилиндра 8. Пневмоцилиндр 8 укреплен на П-образной раме 9, жестко св занной с основанием В полостьрасширительного цилиндра со стороны, противоположной камере сгорани , заходит контейнер 10, в полости которого размещаетс  брикетируема  стружка 11. Матрица 12 в которой образуетс  брикет, жестко кр питс  к контейнеру и опираетс  на второй прессующий пуансон 13, смонтированный на шаботе 14. Шабот 14 и расширительный цилиндр 2 соединены между собой посредством четырех ст ж ных колонн 15. Исходное положение машины фиксируетс  упором 16, а усилие выталкивани  брикета воспринимаетс  упором 17. Дл  уменьшени  сил трени  шабот и корпус опираютс  на катки 18. Контейнер 10 в исходном положении фиксируетс  с помощью упора 19, который воспринимает силы трени  в процессе прессовани , а между контейнером и шаботом предусмотрен зазор не менее максимальной величины отката корпуса машины. Дл  перемещени  контейнера на основании 1 установлены гидроцилиндры 20, штоки которых жестко св заны с контейнером , а дл  перемещени  корпуса машины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На .наружной поверхности контейнера, заход щей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. Машина работает следующим образом .

Из дозирующего устройства через засыпное окно в контейнер 10 подаетс  порци  прессуемого материала. Кон тейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опираетс  на упор 19 и таким образом св зан с основанием 1.

Рабочий цикл начинаетс  подачей в камеру сгорани  3 компонентов рабочей смеси, котора  поджигаетс  с помощью запальных свечей.

После того как поршень 5 займет исходное положение, включаетс  пневмоцилиндр 8, и фиксатор 6 вьщвигаетс  в полость рабочего цилиндра 2, чем обеспечиваетс  фиксаци  поршн  5 при обратном ходе контейнера 10.

Claims (2)

1. После установки контейнера на упор 19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 на упор 16 рабочий цикл повтор етс  . Образовавшиес  при сгорании Ioproчей смеси продукты сгорани  через автоматически открьшающеес  запирающее устройство 4 поступают в полость расширительного цилиндра 2 и, действу  на поршень 5, разгон ют последний вправо. Лежащий на его пути прессуемый материал начинает сжиматьс  в матрице 12. Силовое замыкание при формовании обеспечиваетс  тем, что в силу отдачи шабот 14 со вторым прессующим пуансоном 13 в момент действи  газов на поршень 5 двигаетс  влево, т.е. поршень 5 и пуансон 13 при образовании брикета двигаютс  навстречу друг другу относительно неподвижного контейнера 10. Величина перемещени  пуансона 13 равна величине отката корпуса машины. Перед началом рабочего цикла фиксатор 6 находитс  в верхнем положении и не преп тствует рабочему коду поршн  5. В период рабочего хода при перемещении корпуса машины влево фиксатор 6 свободно скользит вдоль оси 7.Пневмопривод 8 при этом не испытывает инерционных нагрузок в период рабочего хода. Сегментообразна  выборка 22 сообщает с окружающей средой полость расширительного цилиндра 2. Это позвол ет в период прессовани  не только выходить из этой полости сжимаемому воздуху и предотвращать выброс материала из контейнера, но и очищать упом нутую полость от загр знений, что улуышает услови  эксплуатации машины. Выталкивание брикета и установка в исходное положение поршн  5 осуществл етс  путем перемещени  контейнера 1U гидроцилиндрами 20 влево, при этом усилие выталкивани  воспринимаетс  упором 17. Готовый брикет 23 под действием собственного веса падает в тару, расположенную в при мке под основанием. Формула изобретени  1. Машина дл  брикетировани  сьт чих материалов, содержаща  подвижно установленные на основании корпус с энергоузлом, расширительным цилин ром и поршнем, смонтированный в стенке расширительного цилиндра фиксатор исходного положени  поршн , соединенный с корпусом посредством колонн шабот и расположенный между шаботом и расширительным цилиндром подвижный контейнер с матрицей, в котором выполнена полость дл размещени  пуансонов и прессуемого материала , а также пневмоцилиндр перемещени  фиксатора и гидроцилиндры пере мещени  контейнера, отличающа с  тем, что, с целью повьш1еФ 8 ни  надежности, она снабжена упором дл  ограничени  перемещени  контейнера , установленным на основании при этом фиксатор исходного поло ени  поршн  шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра с возможностью относительного перемещени  в направлении перемещени  контейнера.
2. 2. Машина по п. I, отличающа с  тем, что в нижней части контейнера на его наружной поверхности со стороны порщн  выполнена выборка дл  сообщени  внутренней полости расширительного цилиндра с окружающей средой. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 497810, кл. В 30 В 11/06, 1974. t llf/ / / / IIII 15 13 IS 17 f6