SU872175A1 - Стенд дл монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка - Google Patents

Description

Изобретение относится к механот. сборочному производству, в частности к стендам для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа валвтулка и может быть применено для монтажа и демонтажа, например, узлов коленчатого вала различных типоразмеров . .

Известен стенд для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей ¹⁰ типа вал-втулка, содержащий смонтированный на основании рабочий исполнительный орган, установленные с возможностью перемещения друг относительно друга опоры, выполненные в ви- 15 де приводных ползунов, несущих ролики, а также механизм перемещения опор, выполненный в виде приводных кареток. Стенд обеспечивает монтаж и демонтаж деталей различных типоразме- 20 ров Г1] .

Однако стенд сложен по конструкции, так как настройка каждой опоры на различные длины деталей и настройка расстояния между роликами опо- 25 ры на различные диаметры деталей осуществляется самостоятельными приходными механизмами.

Цель изобретения - упрощение конструкции. 30

Поставленная цель достигается за счет того, Что в стенде, содержащем установленные на основании с возможностью перемещения друг относительно друга опоры, несущие ролики, механизм перемещения опор, снабженный кареткой, и рабочий исполнительный орган, механизм перемещения опор выполнен в виде приводного ступенчатого вала, установленного в каретке с возможностью продольного перемещения, закрепленных на нем кулачков с профилированными пазами и плиты, размещенной^в каретке с возможностью относительного перемещения, а также штифтов, смонтированных один в каретке, а другой - в плите и входящих в пазы кулачков, при этом опоры установлены одна на каретке, другая на плите и выполнены в виде расположенных под углом друг относительно друга двуплечих рычагов, контактирующих одними концами с валом и несущими на других концах ролики.

На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - то же, фронтальная проекция; на фиг.З - каретка,' фронтальная проекция; на фиг.4 - вид А (при обработке на стенде одного типоразмера вала) на фиг. 2; на фиг.5 3 вид А (при обработке на стенде другого типоразмера вала) на фиг.2.

Стенд содержит смонтированный на основании 1 рабочий исполнительный органвыполненный в виде бабки 2 и установленного в ней силового цилиндра 3 с системой управления. В 5 пазах боковин 4 основания 1 установлен откидной упор 5. На основании с возможностью перемещения относительно основания и друг относительно друга установлены опоры 6 и 7. Меха- 10 низм перемещения опор выполнен в виде каретки 8, перемещающейся по направляющим 9, в которой смонтирован с возможностью продольного перемещения ступенчатый вал 10 с рукояткой ' 15

11. На валу закреплены два кулачка 12 и 13 с профилированными пазами.

В пазу каретки 8 установлена плита 14, имеющая возможность перемещения относительно каретки. В плите 14 и Ka^Q ретке 8 смонтированы штифты 15 и 16, входящие в пазы соответствующих кулачков 12 и 13. Опоры 6 и 7 выполнены в виде расположенных под углом друг к другу двуплечих рычагов 17.

Рычаги опоры 6 шарнирно закреплены ·*$ на плите 14, а рычаги опоры 7 шарнирно закреплены на каретке 8. На одних концах рычагов смонтированы опорные ролики 18, а другие концы контактируют с наружной поверхностью вала 30 10. На каретке 8 закреплены таблички 19 с обозначением типоразмеров обрабатываемых валов.

Стенд работает следующим образом.

Опоры 6 и 7 настраивают на задан- 35 ный типоразмер обрабатываемого вала 20. Для этого рукояткой 11 поворачивают вал 10 в сторону таблички 19, соответствующей заданному типоразмеру вала 20. При повороте вала 10 вокруг дд .своей оси штифт 15 взаимодействует с кулачком 12, перемещает плиту Ί4 ' с опорой б относительно каретки 8 до ^установления опоры б от опоры 7 на расстоянии, соответствующем данному типоразмеру вала 20. Штифт 16, при 45 повороте вала 10, взаимодействует с кулачком 13, перемещает вал 10 в осевом направлении относительно каретйи 8, при этом в зону контакта с нижними концами рычагов 17 попадает 50 та ступень вала 10, которая обеспечивает установку верхних концов рычагов с роликами 18 на размер, соответствующий заданному типоразмеру вала 20.

После настройки опор 6 и 7 демонтируемый или монтируемый вал 20 устанавливают на опоры 6 и 7 с помощью грузоподъемного средства (не показано).Затем фиксируют вал 20 упором 5 и силовым цилиндром 3 производят монтаж или демонтаж.

Для настройки опор б и 7 на другой типоразмер обрабатываемого вала 20 рукояткой 11 поворачивают вал 10

в. сторону соответствующей таблички

19.

Использование изобретения позволяет при простоте конструкции с помощью одного привода настраивать опоры на соответствующие размеры обрабатываемой детали по длине и диаметру.

Claims (2)

1. вид А (при обработке на стенде другого типоразмера вала) на фиг.
2. 2. Стенд содержит смонтированный на основании 1 рабочий исполнительный орган , выполненный в виде бабки 2 и установленного в ней силового цилиндра 3 с системой управлени . В пазах боковин 4 основани  1 установлен откидной упор 5. На основании с возможностью перемещени  относительно основани  и друг относитедьно друга установлены опоры б и 7. Механизм перемещени  опор выполнен в виде каретки 8, перемещающейс  по направл ющим 9, в которой смонтирован с возможностью продольного перемещени  ступенчатый вал 10 с руко ткой 11. На валу закреплены два кулачка 12 и 13 с профилированными пазами. В пазу каретки 8 установлена плита 14, имеюща  возможность перемещени  относительно каретки. В плите 14 и K ретке 8 смонтированы штифты 15 и 16 вход щие в пазы соответствующих кулачков 12 и 13. Опоры б и 7 выполнены в виде расположенных под углом друг к другу двуплечих рычагов 17. Рычаги опоры 6 шарнирно закреплены на плите 14, а рычаги опоры 7 шарнир но закреплены на каретке 8. На одних концах рычагов смонтированы опорные ролики 18, а другие концы контактируют с наружной поверхностью вала 10. На каретке 8 закреплены таблички 19 с обозначением типоразмеров обраб тываемых валов. Стенд работает следующим образом Опоры 6 и 7 нас.траивают на заданный типоразмер обрабатываемого вала 20. Дл  этого руко ткой 11 поворачивают вал 10 в сторону таблички 19, соответствующей заданному типоразмер вала 20. При повороте вала 10 вокруг . своей оси штифт 15 взаимодействует с кулачком 12, перемещает плиту-14 с опорой б относительно каретки 8 до установлени  опоры б от опоры 7 на рассто нии, соответствующем данному типоразмеру вала 20. Штифт 16, при повороте вала 10, взаимодействует с кулачком 13, перемещает вал 10 в осевом направлении относительно каретйи 8, при этом в зону контакта с нижними концами рычагов 17 попадает та ступень вала 10, котора  обеспечивает установку верхних кондов рычагов с роликами 18 на размер, соответствующий заданному типоразмеру вала 20. После настройки опор б и 7 демонтируемый или монтируемый вал 20 устанавливают на опоры 6 и 7 с помощью грузоподъемного средства (не показано).Затем фиксируют вал 20 упором 5 и силовым цилиндром 3 производ т монтаж или демонтаж. Дл  настройки опор б и 7 на другой типоразмер обрабатываемого вала 20 руко ткой 11 поворачивают вал 10 в. сторону соответствующей таблички 19. Использование изобретени  позвол ет при простоте конструкции с помощью одного привода настраивать опоры на соответствующие размеры обрабатываемой детали по длине и диаметру. Формула изобретени  Стенд дл  монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа валвтулка , содержащий установленные на основании с возможностью перемещени  друг относительно друга опоры, несущие ролики, механизм перемещени  с кареткой и рабочий исполнительный орган, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм перемещени  выполнен в виде приводного ступенчатого вала и плиты, установленных на каретке с возможностью продольного перемещени , закрепленных на валу кулачков с профилированными пазами и штифтов, смонтированных один в каретке, другой - в плите и вход щих в пазы кулачков, при этом опоры смонтированы одна на плите , а друга  - на каретке и выполнены -кажда  в. виде расположенных под углом друг к другу двуплечих рычагов, одними концами контактирующих с валом ,, причем ролики закреплены на других концах рычагов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент CtlA № 3531969, кл.72-239, 1970. f5 k

   10

   (ригЛ

   20

   1.1

   го

   18

   17

   u.