CN218844884U - 一种调节式炉辊轴结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种调节式炉辊轴结构，涉及炉辊轴技术领域。本申请包括炉辊以及套设在其端部的轴承，还包括安装座，所述安装座包括：底板以及固定在所述底板上的环形架，所述环形架上构造有多个呈环形阵列式分布的插槽；分别活动插设在多个所述插槽内的多个活动块。本申请通过插柱与导槽之间的配合，从而当转动转动架时可以同时带动多个活动块一起进行转动，以使多个抵触面可以同时与轴承相远离或靠近，从而实现对不同尺寸的轴承进行固定，与现有的整个炉辊轴结构相比，通过本结构的设计，在需要更换不同尺寸的炉辊时，无需因轴承尺寸与安装座不匹配的问题而需要将整个结构一起换掉，从而减少更换过程的复杂程度，同时也减少更换的成本。

Description

一种调节式炉辊轴结构

技术领域

本申请涉及炉辊轴技术领域，具体涉及一种调节式炉辊轴结构。

背景技术

淬火炉用于一些钢结构工件的淬火加工，工件运送至淬火炉内时，需要通过众多相排列的炉辊来完成，炉辊是整个炉辊轴结构中的一个部件，整体包括两个安装座，炉辊的两端通过轴承分别与两个安装座转动连接，两个安装座固定在淬火炉的炉体上，从而使炉辊可以在炉体上进行转动。

然而，现有的这种结构中，安装座都是通过设置在自身上的安装孔来固定轴承的外圈，安装孔尺寸是无法进行调节的，也就是说，只能固定目标尺寸的轴承，当需要对整个炉辊轴结构中的炉辊进行不同尺寸的更换时，必定要更换对应的轴承，而这时，由于安装座的尺寸无法调节，因此，现有的技术中，对于这种情况都是直接更换整个炉辊轴结构，这样必然会造成过程的复杂化，影响效率，同时，在配置上，也需要对应的安装座，从而造成设备成本的增加，因此需要对现有的这种炉辊轴结构进行改进。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种调节式炉辊轴结构。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种调节式炉辊轴结构，包括炉辊以及套设在其端部的轴承，还包括安装座，所述安装座包括：

底板以及固定在所述底板上的环形架，所述环形架上构造有多个呈环形阵列式分布的插槽；

分别活动插设在多个所述插槽内的多个活动块，其上构造有抵触面，多个所述抵触面相靠近，并呈环形阵列式抵触在所述轴承的周侧；

转动安装在所述环形架上的转动架以及构造在转动架上的多个插柱，所述转动架的转动轴线与环形架的轴线共线，所述活动块上设置有用于容纳插柱的导槽；

设置在所述转动架上的限位件，其用于限制所述转动架在环形架上的转动。

进一步地，所述转动架包括两个相对称的架体，其呈环形构造，并分布在所述活动块的两侧，所述架体与环形架转动配合，两个所述架体上均固定有插柱。

进一步地，所述活动块包括驱动部以及与驱动部滑动配合的压持部，所述驱动部活动插设在插槽内，所述抵触面构造在压持部上，还包括设置在所述驱动部上并用于限制所述压持部活动的固定件。

进一步地，所述固定件包括转动安装在驱动部上的转动柱以及固定在压持部上的固定块，其与所述转动柱螺纹配合。

进一步地，所述抵触面呈凹弧形构造，并贴合在所述轴承的周侧。

进一步地，两个所述架体之间通过连接块相连接，所述限位件包括螺旋贯穿连接块的贯穿柱，其一端指向所述环形架。

进一步地，所述贯穿柱包括第一柱体以及与第一柱体转动配合的第二柱体，所述第一柱体与连接块螺纹配合，所述第二柱体位于靠近环形架的一侧。

进一步地，还包括构造在所述驱动部上的限位块。

本申请的有益效果在于：本申请通过插柱与导槽之间的配合，从而当转动转动架时可以同时带动多个活动块一起进行转动，以使多个抵触面可以同时与轴承相远离或靠近，从而实现对不同尺寸的轴承进行固定，与现有的整个炉辊轴结构相比，通过本结构的设计，在需要更换不同尺寸的炉辊时，无需因轴承尺寸与安装座不匹配的问题而需要将整个结构一起换掉，从而减少更换过程的复杂程度，同时也减少更换的成本。

附图说明

图1是本申请中一个实施例的立体图；

图2是本申请中一个实施例的侧视图；

图3是本申请中一个实施例的拆分图；

图4是本申请中一个实施例的局部结构之间拆分图；

图5是本申请中一个实施例的另一局部结构拆分图；

图6是本申请中一个实施例的局部结构被立体挖切时的效果图；

附图标记：1、炉辊；2、轴承；3、安装座；4、底板；5、环形架；6、插槽；7、活动块；8、抵触面；9、转动架；10、插柱；11、导槽；12、限位件；13、架体；14、驱动部；15、压持部；16、固定件；17、转动柱；18、固定块；19、连接块；20、贯穿柱；21、第一柱体；22、第二柱体；23、限位块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图5所示，本申请一个实施例提出的一种调节式炉辊1轴结构，其包括炉辊1以及套设在其端部的轴承2，还包括安装座3，安装座3的数量具体为两个，分别用于固定两个轴承2，关于安装座3的结构，其具体包括：

底板4以及固定在底板4上的环形架5，底板4用于固定在炉体上，从而使整个安装座3固定在炉体上，环形架5呈一个环状构造，其周侧上构造有多个呈环形阵列式分布的插槽6，插槽6指向环形架5的轴线；

分别活动插设在多个插槽6内的多个活动块7，活动块7插设在插槽6内，且与插槽6之间具有滑动关系，滑动方向与插槽6的槽指向一致，从而可以进行靠近或远离环形架5轴线方向的运动，每个活动块7都还构造有抵触面8，多个抵触面8相靠近，即都位于靠近环形架5轴线的一侧，且多个抵触面8之间是呈环形阵列式分布并抵触在轴承2的周侧，从而将轴承2抵紧，从而将轴承2环箍住，使整个安装座3被固定在炉辊1的端部，即炉辊1固定在两个安装座3之间；

转动安装在环形架5上的转动架9以及构造在转动架9上的多个插柱10，关于转动架9，其转动轴线与环形架5的轴线是相共线的，且活动块7上设置有用于容纳插柱10的导槽11，导槽11具体呈一个斜状，具体如图2和图5所示，一个导槽11对应一个插柱10，插柱10插设在导槽11内，从而当插柱10沿环形架5的轴线进行转动时，通过导槽11的斜状走向，使整个活动块7可以沿着插槽6的槽向进行滑动，通过一个导槽11以及与其相插设配合的一个插柱10为一个组合，所以有多对组合，即每一个活动块7对应一个组合，所以当转动转动架9时，可以同时控制多个活动块7同时朝向环形架5的轴心进行靠近运动或远离运动，图1和图2中所给出的状态为多个活动块7同时移动到将抵触在轴承2周侧的状态，即多个抵触面8均与轴承2的周侧抵触在一起，所以炉辊1被固定在了两个安装座3之间；

设置在转动架9上的限位件12，关于其作用，具体为，用于限制转动架9在环形架5上的转动，所以限位件12可以将转动架9以及环形架5之间进行固定在一起，使两者之间无法进行相互运动，图1和图2中为固定的状态，所以活动块7无法移动，此时炉辊1是被固定在两个安装座3之间的；

整体工作时，将两个安装板固定在炉体上，使两个安装座3被固定在炉体上，炉辊1可以在两个安装座3之间进行转动，从而对工件进行运输，与现有的整个炉辊1轴结构相比，本结构中的多个活动块7的位置是可以通过转动转动架9来进行调节的，相当于环形架5之间孔径是可以进行调节的，从而当需要更换不同尺寸的炉辊1时，对应的轴承2也需要进行更换，因此对于现有的技术来说，需要更换一整套炉辊1轴结构，通过本结构，使环形架5的孔径可以进行调节，从而对于不同尺寸的轴承2来说，在安装固定上，均可以兼顾，这样不仅方便了更换的过程，使更换时只需更换炉辊1与对应的轴承2，同时，还减少了更换的成本，从而不用根据不同轴承2的尺寸来配备相应的安装座3。

为了提高活动块7在调节时的顺畅度，使转动架9在驱动活动块7进行移动时更加的流畅，因此，在一些实施例中，关于转动架9的设计，其具体包括两个相对称的架体13，具体如图3和图4所示，架体13呈环形构造，两个架体13对称分布在活动块7的两侧，架体13与环形架5转动配合，两个架体13之间是具有固定关系的，从而可以同步转动，两个架体13上均固定有插柱10，且此处的活动块7的两侧也对应的都设置有导槽11，从而分别对应两个架体13上的插柱10，当整个转动架9转动时，活动块7的两侧同时具有推动力，使自身滑动时更加的流畅。

如图3-图5所示，在一些实施例中，关于活动块7的结构，其具体包括驱动部14以及与驱动部14滑动配合的压持部15这两个部分，负责与插槽6滑动配合的部分为驱动部14，所以导槽11也设置在了驱动部14上，而抵触面8构造在压持部15上，关于此处的滑动配合，具体为，压持部15上构造有多个插杆，并贯穿插设在驱动部14上，并贯穿处具有滑动配合的关系，从而达到两者之间的滑动关系，活动块7还包括设置在驱动部14上并用于限制压持部15活动的固定件16，即用于实现活动部与压持部15之间进行的固定，因此，通过固定件16可以对驱动部14与压持部15之间的距离进行调节，所以通过该设计，当所有的活动块7均被固定好了之后，可以单独的对某个具体的活动块7进行调节，使其与轴承2之间的抵触紧密度进行调节，通过这个作用，当整个炉体中的某个炉辊1出现两端高度不一致或需要进行调节时，可以对与其固定的安装座3上的活动块7进行调节，从而来调节炉辊1两端的高度，或是水平向的位置。

如图4和图5所示，在一些实施例中，固定件16包括转动安装在驱动部14上的转动柱17以及固定在压持部15上的固定块18，转动柱17上具有一字口，方便驱动其进行转动，固定块18与转动柱17螺纹配合，所以当转动柱17转动时，通过螺纹配合关系，可以带着固定块18进行移动，从而调节压持部15相对驱动部14的位置。

为了提高抵触面8与轴承2周侧之间的接触效果，如图2-图4所示，在一些实施例中，将抵触面8设计成了凹弧形的构造，并贴合在轴承2的周侧，从而与轴承2之间的接触面积更大。

如图3和图4所示，在一些实施例中，两个架体13之间通过连接块19相连接，从而实现以上的两个架体13之间的固定关系，限位件12包括螺旋贯穿连接块19的贯穿柱20，所以当其被转动时，可以以自身轴线方向进行移动，贯穿柱20的一端指向环形架5，从而使自身可以被抵靠在环形架5上，当自身被抵紧时，整个转动架9便无法进行转动，从而达到固定的效果。

如图2、图3和图5所示，在一些实施例中，关于贯穿柱20的具体结构，其包括第一柱体21以及与第一柱体21转动配合的第二柱体22这两个部分，第一柱体21与连接块19螺纹配合，从而当自身转动时可以向着环形架5周侧面进行靠近或远离移动，第二柱体22位于靠近环形架5的一侧，所以第二柱体22在第一柱体21的抵触下，会抵触在环形架5的周侧面上，通过转动配合关系，当第二柱体22与环形架5周侧面接触时，便不会被第一柱体21带着进行转动，从而减少磨损。

如图2和图5所示，在一些实施例中，还包括构造在驱动部14上的限位块23，其用于限制驱动部14在插槽6内的移动范围，防止驱动部14跑出插槽6，从而对整个活动块7的正常活动范围进行限制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种调节式炉辊轴结构，包括炉辊（1）以及套设在其端部的轴承（2），其特征在于，还包括安装座（3），所述安装座（3）包括：

底板（4）以及固定在所述底板（4）上的环形架（5），所述环形架（5）上构造有多个呈环形阵列式分布的插槽（6）；

分别活动插设在多个所述插槽（6）内的多个活动块（7），其上构造有抵触面（8），多个所述抵触面（8）相靠近，并呈环形阵列式抵触在所述轴承（2）的周侧；

转动安装在所述环形架（5）上的转动架（9）以及构造在转动架（9）上的多个插柱（10），所述转动架（9）的转动轴线与环形架（5）的轴线共线，所述活动块（7）上设置有用于容纳插柱（10）的导槽（11）；

设置在所述转动架（9）上的限位件（12），其用于限制所述转动架（9）在环形架（5）上的转动。

2.根据权利要求1所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，所述转动架（9）包括两个相对称的架体（13），其呈环形构造，并分布在所述活动块（7）的两侧，所述架体（13）与环形架（5）转动配合，两个所述架体（13）上均固定有插柱（10）。

3.根据权利要求1所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，所述活动块（7）包括驱动部（14）以及与驱动部（14）滑动配合的压持部（15），所述驱动部（14）活动插设在插槽（6）内，所述抵触面（8）构造在压持部（15）上，还包括设置在所述驱动部（14）上并用于限制所述压持部（15）活动的固定件（16）。

4.根据权利要求3所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，所述固定件（16）包括转动安装在驱动部（14）上的转动柱（17）以及固定在压持部（15）上的固定块（18），其与所述转动柱（17）螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，所述抵触面（8）呈凹弧形构造，并贴合在所述轴承（2）的周侧。

6.根据权利要求2所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，两个所述架体（13）之间通过连接块（19）相连接，所述限位件（12）包括螺旋贯穿连接块（19）的贯穿柱（20），其一端指向所述环形架（5）。

7.根据权利要求6所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，所述贯穿柱（20）包括第一柱体（21）以及与第一柱体（21）转动配合的第二柱体（22），所述第一柱体（21）与连接块（19）螺纹配合，所述第二柱体（22）位于靠近环形架（5）的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种调节式炉辊轴结构，其特征在于，还包括构造在所述驱动部（14）上的限位块（23）。

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