SU1018837A1 - Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой - Google Patents

Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой Download PDF

Info

Publication number
SU1018837A1
SU1018837A1 SU813369331A SU3369331A SU1018837A1 SU 1018837 A1 SU1018837 A1 SU 1018837A1 SU 813369331 A SU813369331 A SU 813369331A SU 3369331 A SU3369331 A SU 3369331A SU 1018837 A1 SU1018837 A1 SU 1018837A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
faceplate
mandrel
possibility
guide sleeve
Prior art date
Application number
SU813369331A
Other languages
English (en)
Inventor
Мотель Менделевич Тетельман
Вениамин Никанорович Медведев
Виктор Александрович Денисов
Original Assignee
Горьковский Автомобильный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Автомобильный Завод filed Critical Горьковский Автомобильный Завод
Priority to SU813369331A priority Critical patent/SU1018837A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1018837A1 publication Critical patent/SU1018837A1/ru

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ЙЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКОЙ, содержащее смонтированный на основании вал ; С установлен 11 ьлми на нем поворотной планшайбой с направл ющей гильзой и оправкой дл  фланца, установленной с возможностью продольного перемещени  и оснащенной т гой с нажимным кольцом, смонтированным с.возможностью взаимодействи  с подпружиненными зажимными рычагами, и установленный на основании с возможностью перемещени  вдоль оси планшайбы поворотный прижим, отличающеес   тем, что, с цельюповышени  надежности в работе путем предотвраще НИН перекоса оправки дл  фланца и повышени  производительности, направл юща  гильза установлена на валу планшайбы, т га смонтирована на указанной гильзе, при этом т га выполнена в виде стакана с продольными выступами, а планшайба и направл юща  гильза вьтолнены с пазами дл  -выступов т ги, причем подпружиненные зажимные рычаги оснащены механизмом g дл  их одновременного подвода к издеСП лию. 00 00 со ы

Description

Изобретение относитс  к сборочным устройствам и может быть использовано при выподнении сварочных работ на различных предпри ти х машинострои тельной промышленности, например,
при сборке и сварке фланцев картера 5 заднего моста с корпусом заднего, моста грузового автомобил  и обечайками .
Известно устройство дл  сборки под, сварку фланцев с обечайкой, содержа- ю щее смонтированный на основании вал с установленными на нем поворотной планшайбой с направл ющей гильзой и оправкой дл  фланца, установленной с возможностью продольного перемеще- ,с ни  и, оснащенной.т гой, с нажимным кольцом, смонтированным с возможностью взаимодействи  с подпружиненными зажимными рычагами, и установленный на основании с возможностью перемещени  вдоль оси планшайбы поворотный при- i20 жим 1.
Однако надежность работы известного устройства  вл етс  незначительной в св зи с тем, что обеспечение плавности и одновременности переме- 25 щени  нескольких т г в услови х загр зиенной среды затруднего из-за сложности и нетехнологичности конструкции .
Кроме того, последовательность подЗО вода подпружиненных зажимных рычагов увеличивает врем  на фиксацию фланца , что снижает производительность известного устройства.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе путем предотвращени  перекоса оправки дл  фланца и повышение производительности .. Ап
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сборки под сварку фланцев с обечайкой,содерт жащем смонти ованный на основании вал с установленными на нем поворот- 45 ной планшайбой с направл ющей гильзой и оправкой дл  фланца, установленной с возможностью продольного перемещени  вдоль оси планшайбы и оснащенной т гой с нажимным кольцом, смонтиро- 50 ванным с возможностью взаимодействи  с подпружиненными зажимными рычагами и установленный на основании с возможностью перемещени  вдоль, оси планшайбы поворотный прижим, напр авл ю- ее ща  гильза установлена на валу планшайбы , т га смонтирована на указанной гильзе, при этом т га выполнена в виде стакана с продольными выступами , а планшайба и направл юща  гильза выполнена с пазами дл  выступов т - 0 ги, причем подпружиненные зажимные рычаги оснащены механизмом дл  их одновременного подвода к изделию.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 65
на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-В
на фиг.2; на фиг. 4 - вид В на фиг.2
Устройство 1 крепитс  на многопозиционном столе 2 сварочной машины. Оно снабжено поворотным прижимом 3, св занным с силовым цилиндром 4 и приводом вращени  5.
Одна из свариваемых деталей 6 обе чайка базируетс  на планшайбе 7, а друга  сферический фланец 8 - на сферической оправке 9. Оправка дл  фланца и нажимное кольцо 10 жестко .св заны между собой т гой 11, выполненной в .виде стакана, установленной с возможностью перемещени  по направл ющей гильзе 12 и подпружинены пружиной 13. Нат г пружины 13 осуществл етс  винтом 14, вход щим в отверстие гайки 15, предназначенной дл  удерживани  от осевого перемещени  гильзы 12.
Внутренний фланец 16 планшайбы 7 жестко соединен с фланцем 17 гильзы 12 и в обоих фланцах выполнены пазы, в которых перемещаютс  продольные выступы 18 цилиндра 11, на торцах которых крепитс  нажимное кольцо 10 винтами 19, Вал 20 с насаженной на него направл ющей гильзой 12 смонтирован в основании 21 приводитс  во вращение поворотным прижимом 3.
.Дл  удержани  сферического фланца на оправке 9 смонтированы подпружиненые зажимные рыгачи 22, имеющие на концах поворотные кулачки 23, шарнирно закрепленные на ос х 24. Дл  обеспечени  поворота кулачков 23 вовнутрь и возврата их в исходное положение, он.и снабжены упорными винтами 25 и ,подпружинены пружиной 26. Рычаги 22 креп тс  на поворотных ос х 27 и 28, установленных на кронштейне 29, смон .40 тированном на основании 21. Длк одновременного подведени  к сферическому фланцу обоих рычагов 22 на поворотны
ос х 27 и 28 закреплены два коромыс . ла 30 и 31, кинематически св занные iмежду собой роликом 32, закрепленным На оси 33 коромысла 30 и взаимодействующим с пазом 34 коромысла 31,
Пружины 35, действукицие на рычаги /2, служат дл  удержани  фланца 8 на сферической оправке 9 до подхода прижима 3, Кроме того, эти пружины осущствл ют окончательный отвод рычагов 22 от прижатого фланца 8после возде стви  на рычаги нажимного кольца 10, причем как при подводе рычагов так и при их отводе пружины 35 начинают действовать после перехода ими продоль ной оси поперечины 36.
Поперечина 36 снабжена осью 37 дл  упора пружин 35,
Дл  ограничени  поворота .22 предусмотрен упорный винт 38.
Устройство работает следующим образом .
На одной из позиций поворотного стола 2 производитс  установка свариваемах деталей - обечайки 6 уа -планшайбе 7 и фланца 8 на сферической оправке 9.
Дл  удержани  фланца подвод тс  5 подпружиненные зажимные рычаги 22 с кулачками 23, причем кулачки имеют возможность поворота на ос х 24 толь- . ко вовнутрь. Установка сферического фланца 8 производитс  с зазором отно- |0 сительно привариваемой обечайки 6, который необходим дл  отвода кулачков 23 и рычагов 22. В этом положении кулачки упираютс  в упорные винты 25 и  вл ютс  у порами, и зажимами дл  сфе-ir рического фланца 8, устанавливаемого на подпружиненную оправку 9. После поворота стола 2 на позицию сварки включаетс  силовой цилиндр 4, св занный с прижимом 3, Последний надвигаетс  на фланец 8, взаимодейству  20 с кулачками 23. Кулачки, поворачива сь по ходу перемещени  прижима вокруг оси 24 вовнутрь, перемещают фланец 8 и вместе с ним оправку 9 с нажимным кольцом 10, сжима  пружину 13. 25
В тот момент, когда кулачки 23 сход т с фланца 8, прижим 3 поджимает фланец к оправке 9 обеспечива  его центрирование.и удерживание.Нрй даль-. нейшем перемещении прижима 3 нажимное 30 кольцо 10 находит на скосы рычагов 22, заставл   последние поворачиватьс  вокруг осей 27 и 28, установленных на кронштейне 29, смонтированном на основании 21, и вывод  их из зоны з5 вращени  детали. В зтотмомент фланец
8 своим торцом поджимаетс  к обечайке 6 свариваемой детали и дальнейший отвод рычагов до упора производитс  .пружинс1ми 35, когда оси пружин переход т через оси вращени  рычагов.
Включаетс  привод вращени  5 прижима 3, воздействующий на вращение закрепленных деталей 6 и 8. Производитс  сварка. После сварки деталей G и 8 (обечайки и флайца ) прижим 3 отвод т назад, и многопозиционный поворотный стол 2 поворачиваетс  на позицию выгрузки, а одновременно на позицию сварки приходит с позиции загрузки устройство 1 с детал ми 6 и 8, установленными под сварку.Цикл повтор етс .
Выполнение т ги между оправкой дл  фланца и нажимным кольчом в виде стакана, с продольными выступами , который смонтирован на установленной на валу планшайбы направл ющей гильзе, и наличие пазов в планшайбе и гильзе дл  выступов т ги позвол ют повысить надежность работы устройства.
Кроме того, кинематическа  св зь зажимных рычагов с коромыслами, взаимодействующими между собой ролиi ком и продольным пазом и наличие поперечины,- установленной на ос х зажимных рычагов и снабженнЬй пальцем дл  упора пружин, ось которого симметрично расположена в вертикапт-:ной плоскости, проход щей через оси зажимных рычагов, позвол ет повысить производительность и исключить трудЮности и неудобства в обслуживании. 36 37333231 35 31 IS 1018837 биЭ Э il

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКОЙ, содержащее смонтированный на основании вал iс установленными на нем поворотной планшайбой с направляющей гильзой и оправкой для фланца, установленной с возможностью продольного перемещения и оснащенной тягой с нажимным кольцом, смонтированным с.возмож, причем подпружиненные зарычаги оснащены механизмом одновременного подвода к изде о
    ностью взаимодействия с подпружинен--* ними зажимными рычагами, и установленный на основании с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы поворотный прижим, отличающеес я тем, что, с целью'повышения надежности в работе путем предотвраще’ ния перекоса оправки для фланца й повышения производительности, направляющая гильза установлена на валу планшайбы, тяга смонтирована на указанной гильзе, при этом тяга выполнена в виде стакана с продольными выступами, а планшайба и направляющая гильза выполнены с пазами для 'выступов тяги жимные для их . лию.
    QO QO W
SU813369331A 1981-12-23 1981-12-23 Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой SU1018837A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369331A SU1018837A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369331A SU1018837A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018837A1 true SU1018837A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20987880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813369331A SU1018837A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018837A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103692138A (zh) * 2013-12-29 2014-04-02 长城汽车股份有限公司 一种汽车后桥壳总成工件焊装定位夹具
CN104889647A (zh) * 2015-06-09 2015-09-09 郑州精益达汽车零部件有限公司 客车后桥壳点焊用液压工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство .СССР № 727387, кл. В 23 К 37/04, 1978 (прототип ). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103692138A (zh) * 2013-12-29 2014-04-02 长城汽车股份有限公司 一种汽车后桥壳总成工件焊装定位夹具
CN103692138B (zh) * 2013-12-29 2015-09-30 长城汽车股份有限公司 一种汽车后桥壳总成工件焊装定位夹具
CN104889647A (zh) * 2015-06-09 2015-09-09 郑州精益达汽车零部件有限公司 客车后桥壳点焊用液压工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5285947A (en) Welding fixture
SU1018837A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку фланцев с обечайкой
KR100313722B1 (ko) 헤밍장치
JP3160530B2 (ja) リング部材の内周チャック装置
EP0054547A1 (en) Safety device for a workpiece holder
JPH022418B2 (ru)
US4934238A (en) Device for clamping a circular saw blade
US3545247A (en) Bending machine
CN208977198U (zh) 螺杆套件自动装配装置
US4137620A (en) Apparatus for connecting a cover band to guide blading of a turbomachine
JP2719875B2 (ja) クランプ装置
US5161899A (en) Bearing assembly for shafts, particularly expanding shafts of winding machines
SU1291352A1 (ru) Устройство дл монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка
EP0700747B1 (en) Clamping mechanism
SU1143559A1 (ru) Зажимное устройство
CN110900291A (zh) 一种用于上件的弹簧夹具
SU1269958A1 (ru) Кольцевой кантователь
SU1429183A1 (ru) Устройство дл кантовани крупногабаритных электрических обмоток
GB2195935A (en) Rotary cutting apparatus for tubes
CN220592012U (zh) 一种灭火器瓶焊接加工用上料装夹装置
SU872175A1 (ru) Стенд дл монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка
SU1366341A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков обечаек
RU2042520C1 (ru) Устройство для захвата и транспортирования кольцевых заготовок
RU2024380C1 (ru) Устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий
KR920006857Y1 (ko) 형광등 제조설비의 공작물 반전장치