Изобретение относитс к устройства дуговой сварки и может быть использовано в дуговых сварочных автоматах. Известно устройство дл сварки, преимущественно неповоротных стыков трубопровода, содержащее подвижную каретку, смонтированную на обхватываю щем изделие гибком элементе, и устано ленную на каретке с возможностью поворота и фиксации относительно нее подвеску со сварочной головкой. Устройство снабжено механизмом колебани сварочной головки,установленным на подвеске с возможностью поворота относительно нее и выполненным в виде за крепленного на приводном валу кулачка, на котором установлен с возможностью свободного поворота диск с отверстием и вход щим в него пальцем, жестко св занным с коленчатым рычаг ом,также св занным с дополнительно установленным с возможностью свободного поворота параллеьлно приводному валу валом. причем на дополнительном валу устано-. влена сварочна головка l . Недостатком этого устройства вл етс сложность в изготовлении и отсутствие точной регулировки амплитуды колебаний . , Известно устройство дл сварки с колебани ми электрода, состо щее из. диска с поводковыми пальцами, приво-, димого в действие от привода подачи проволоки, рычажной системы с храповыми собачками, вход щими в зацепление с храповым колесом, соединенным с зубчатым колесом, вход щим -в зацепг ление с зубчатой рейкой дл осуществлени подьема сварочной горелки, и коленчатого рычага с суппортом дл регулировки подъема сварочной горелки 21 В данном устройстве колебани сварочной горелки завис т от подачи электродной проволоки и подьема рочной горелки, чем и вызвано применение сложной рычажной системы с храповыми собачками, храповым колесом и 3 зубчато-реечной передачей. Таким обра зом, недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции и эксплуатации. Известьо устройство дл сварки с колебани ми электрода, содер лащее цилиндрический редуктор дл вертикаль ного перемещени сварочной горелки и рычажную систему, соедин ющую сварочную горелку с двум ползунами, которые устанор ленъ соответственно в двух шестерн х цилиндрического редуктора . Настройка амплитуды осуществл етс посредством настройки рычажной системы .1 3 L . а/- .1 Недостатком устройства вл етс необходимость настройки рычажкой системы и недостаточно точна регулировка амплитуды колебаний Известно устройство дл сварки с к элебани м электрода и с бесступенча той регулировкой амплитуды колебаний. Устройство содержит регулировочный винт, суппорт на направл ющих скалках кулисныр механизм и рычаг, соединенны шпинделем со сварочной горелкой f,- Недостатком устройства вл етс отсутствие точной регулировки амгти туды кoJ eбaннй, Известно также устройство дл ду гозой сварки с колебани ми электрода содержащее крмвошипио-шатунный механизм , эксцентрикозый диск со втулкой рычаг и салазки, закрепленные на нап равл ицих скалках fSj. Недостатком устройства вл етс отсутствие простой и точной регулиров ки амплитуды колебаний сварочной горелки Накболее близким по техническай су щости и достигаемому эффекту к изобретет-ию вл етс устройство дл дуговой сварки с колебани т-ш: электрода , содержащее мехализм подачи электродной проволоки и механизм колебаний сварочного инструмента, имеющие привод. Устройство приводитс в ДВИ- женив единым электродвигателем, на валу которого насажен диск, фрикцион но сцепленный с двум дисками.. один из которых вращает с черв чной пер едачей , с которой св -ганы ролики, подаюп -1е проволоку, другой диск св зан посредством черв чной передачи и сис темы рычагов с кондом сварочного инструмента( электрода) б J. Недостатками этого устройства лвл етс наличие фрикционной передачи , допуска о0з,ей пр1оскальзывание5 при 9 вод щее к неравномерной подаче электродной проволоки и нестабильности ее колебаний. Устройство сложно по конструкци и не обеспечивает необходимой точности регулировки амплитуды,,а это в свою очередь приводит к низкому качеству сварных швов. Цель изобретени повышение качества сварных соединений путем обес печени точной регулировки амплитуды колебаний. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл , ду;говой сварки с колебани ми электрода, содержащем механизм подачи электродной .проволоки и механизм колебани сварочного инструмента, имеющие общий привод, механизм колебани выполнен в виде шестерни с пазом , в котором установлен ползун с закрепленным на нем диском с отверстием , при этом в отверстии установлен р егулировочньй винт с шаровой головкой, жестко св занный через валик со свароч-7 ным инструментом. На фиг. I представлено устройство оби(ий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ц на фиг. 3 - кинематическа схема точной настройки амп,питуды колебаний . Устройство,в котором механизм подачи i электродной проволоки и механизм колебани 2 сварочной горелки размещены на кронштейне 3, закрепленном на сварочном тракторе, обеспечивающш-га возможность установки сварочной горелки 4 относительно сварочного шва, имеет один обпщй привод 5 указанных механизмов, А механизм колебаний имеет приводн то шестерню 6, в пазу которой установлен ползун 7.. На ползуне размещен диск 8, в отверстие которого входит шаровой головкой регулировочный винт 9. Винт установлен в валике 10, на котором закреплена сва-i речна горелка 4. При этом приводна шестерн 6 входит в зацепление через промежуточную шестерню 11 с основной шестерней 12, сид щей на выходном валу 13 привода 5 механизма подачи электродной проволоки. Устройство соде .ржит винты 4 дл перемещени ползуна 7. Устройство работает следующим образом . Винтами i 4 ползун 7 леремещаетс по пазу приводной игестерни 6, смеща ось ползуна 7 относительно оси шестерни 6, Так как диск 8 размещен на пол5 зуне 7, то и ось диска 8 также смещаетс , тем самым осуществл предварительную настройку амплитуды колебаteH ((. 3)сварочной горелки U. Вращение выходного вала 13 единого привода 5 механизма подачи 1 электродной проволоки передаетс основной шестерней 2 через промежуточную шестерню 1 1 на приводную шестерню 6 механиз ма колебаний 2 сварочной горолки 4. При вращении приводной шестерни 6 ось ползуна 7 вращаетс вокруг оси привод ной шестерни 6, а диск 8, удерживаемый регулировочным винтом 9 и установ ленный на ползуне 7, покачивает валик 10 вокруг его оси, создава поперечны колебани сварочной горелки 4 относительно сварного шва. Вследствие вращени регулировочного винта 9 увеличиваетс или уменьшаетс плечо Z (фиг. З) , тем самым при посто нстве угла О (фиг. З) и .предварительной настройке амплитуды колебани ii (фиг. 3 обеспечиваетс точна настройка амплитуды колебани 2(фиг. З) сварочной горелки (4). Изобретение позвол ет повысить качество сварного шва за счет введени точной регулировки амплитуды колебаний сварочной горелки, увеличить надежность и сократить стоимость устрой ства за счет использовани единого привода дл механизма подачи электрод ной проволоки и механизма колебани сварочной горелки. 9 Формула изобретени Устройство дл дуговой сварки с колебани ьи электрода, содержащее механизм подачи электродной проволоки и механизм колебани сварочного Инструмента, имеклцие общий привод, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени качества сварных соединений путем обеспечени точной регулировки амплитуды колебаний, механизм колебани выполнен в виде шестерни с пазом, в котором установлен ползун с закрепленным на нем диском с отверстием, при этом в отверстии установлен регулировочный винт с шаровой головкой, жестко св занный Чере валик со сварочным инструментом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 598549, кл. В 23 К 9/30, 15.05.73.