SU871913A1 - Штамп совмещенного действи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действи  дл  изготовлени  деталей гибкой из полосового материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  штамп совмещенного действи , содержащий смонтированные на одной плите вырубную матрицу, гибочный пуансон и прижим и установленную на другой плите пуансон-матрицу . Гибочный пуансон жестко закреплен на несущей его плите, а его ра&очий торец и торец прижима расположены выступаюпшми за торец вырубной матрицы в направлении рабочего хода штампа l

Известный штамп характеризуетс  значительной трудоемкостью при работе , а именно при перешлифовке . пившейс  в процессе эксплуатации рабочей плоскости вырубной матрицы, так как невозможно перешлифовать матрицу в сборе с несущей ее плитой изза выступающего гибочного пуансона и прижима.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости при ремонте штампа.

Цель достигаетс  тем, что в штампе, содержащем смонтированные на одной плите вырубную матрицу, гибочный пуансон и прижим и установленну1р на

10 другой плите пуансон-матрицу, гибочный пуансон смонтирован с возможностью установочного перемещени  в направлении оси штампа и выполнен с пазом на боковой поверхности, а

15 штамп снабжен закрепленной в плите, несущей гибочный пуансон, с возможностью перемещени  в направлении оси штампа резьбовой втулкой с фланцем , размещенным в пазу гибочного

Claims (2)

1. 30 пуансона, и фиксатором св занным неподвижно с резьбовой втулкой и с возможностью огра:ниченного относительного перемещени  с прижимом. 3 На гертеже изображен предлагаемый штамп. На верхней плите t штампа эакрепл шл вырубна  матрица 2, гибочный пуан сов 3 и прижим 4. Цуаисо  3 смонтирсваи с возможностью перемещени  в  апргавлешш оси итампа и выполнен е пазом 5 на боковой поверхности. На верхней плите I закреплена также с . возмо:шосгыо перемещени  в направлейвда оси штампа резьбова  втулка 6 е 4шаицем 7 размещенным в пазу 5 ги пуансона 3. С резьбовой втудасой 6 подвижно св зан посредством контр щего винта 8 фиксатор шшт 9. Резьбова  втулка 6 закреплена в верхней н ите с помощью рез&бовой {робки to и вьшолнена с шестйградашм углублением П под ключ {на чертеже не показан).Прижим А, подпружиненный пружиной 12, подвижно укреплен в отверстии вырубной матр ирл 2 на ксаторе 9. На нижией шште 13 штампа неподвижно за реплана пуансои-матрица 14 и смонтир ван съемник 15. На верхней плите 1 устааовлен хвостовик 16. Дл  полного утаплива{ш  гибочного пуансона , 3 глубина выемки в верхней плите I itOjEt фланец 7 втулки б, равна  а долж на быть не менее высоты выступакщей части гибочного пуансона 3. Штам работает следующм образом . В ибходнхж положении пуансон-мат рица 14 и съемник 15 наход тс  на о ном уровне. При рабочем ходе верхне ПШ1ТЫ I заготовка вначале прижимает с  прн онмом 4 и гибочным пуансоном ксъемнику I5 и  уансон-матрице 14; При дальнейшем перемещении верхней части штампа вшгз происходо т последовательно надсечка части контура д при взаимодействии гибочного пуансона 3 и съемщска 15, отгиб от .сече{шЫ части вокруг скругленной грани пуансон-матрицы 14 и вырубка .издели  по оставшемус  контуру с П| оби0кой отверсти . При под;ь€ме верхней части все рабочие Инструмен ты штайса во зврацаютс  в. исходное по жение, а готова  деталь выталкиваёге  из полости вырубной матрицы
2. 2. Подготовка штампа к перешлифовке рабочей плоскости матрицы осуществл етс  следуищ1м образом. После сн ти  хвостовика 16 ввинчиваетс  резьбова  пробка 10, стопор ща  втулку 6 в нижнем положении. Затем в шестигранное углубление I1 вставл етс  ключ, с помощью которого втулка 6 вывинчиваетс  на глубину выемки а. Своим фланцем 7 втулка 6 т не- за собой вверх гибочный пуансон 3, а жестко закрепленный во втулке 6 Фиксатор 9. поднима сь вместе с ней, поднимает за .собой прижим 4- Рабоча  плоскость вырубной матриць 2, освобожда сь от выступающих частей пуансона 3 и прижима 4, готова дл  перетпифовки. Использование предлагаемого штампа позвол ет, не провод  полной разборки верхней части штампа, подготовить рабочую поверхность матрицы к перевишфовке, В результате чего значительно снижаетс  трудоемкость при ремонте. Врем , затрачиваемое на зтот ремонт, сокращаетс  в четыре раза. Формула изобретени  Штамп совмещенного действи , содержащий смонтированнь е на одной плите вырубную матрицу, гибочный пуансон и прижим и установленную на другой плите пуансон-матрицу,о т л и чающийс  тем. что, с целью снижени  трудоемкости при ремонте штампа, гибочный пуансон смонтирован с возможностью установочного пе-. ремещени  в направлении оси штампа и выполнен с пазом на боковой поверхности , а штамп снабжен закрепленной в плите, несущей гибонный пуансон , с возможностью перемещени  в направлении оси штампа резьбовой втулкой с фланцем, размещенным в пазу гибоч-f ного пуансона, и фиксатором, св занным неподвижно с резьбовой втулкой и с возможностью ограниченного относительного перемещени  с прижимом. Источники информации, прин тые во вшшание при зкспертизе 1, Авторское свидетельство (XJCP № 687229, кл. В 21 О 35/10, 22.05.78.