SU871212A1 - Узел ведущего вала аппарата магнитной записи - Google Patents
Узел ведущего вала аппарата магнитной записи Download PDFInfo
- Publication number
- SU871212A1 SU871212A1 SU802867948A SU2867948A SU871212A1 SU 871212 A1 SU871212 A1 SU 871212A1 SU 802867948 A SU802867948 A SU 802867948A SU 2867948 A SU2867948 A SU 2867948A SU 871212 A1 SU871212 A1 SU 871212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive shaft
- porous
- bearings
- sleeve
- magnetic recording
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при конструировании лентопротяжных механизмов аппаратов магнитной записи бытового и специального назначения. 5
Известен лентопротяжный механизм аппарата магнитной записи, у которого имеется вал, в частности приводной вал подкатушника, с расположенным на нем левым или правым фланцами ω. 10
Для повышения равномерности вращения, в частности для облегчения подачи смазки, сам вал выполняется со cnH~JS ральной канавкой. Такое выполнение вала требует повышенной сложности в технологии его выполнения, что удорожает устройство.
Выполнение Же ведущего вала с по» 20 лумуфтами, требующее минимальное количество смазки на каждый рассматриваемый период времени, является необходимым только в наиболее дорогих ап2 паратах, так как высока стоимость самих полумуфт f2j.
Известен также узел ведущего вала ' аппарата магнитной записи, содержащий жестко скрепленный с ведущим валом маховик, внешнюю втулку с крепежным фланцем и помещенные' между этой втулкой и ведущим валом бронзовые пористые подшипники скольжения ГзЗ· . Но такой узел не обладает достаточно высокой надежностью, что связано с затруднением в подаче на подшипники смазывающего состава, а это приводит к сокращению времени эксплуатации узла в целом и повышает затраты на обслуживание.
Целью изобретения является повышение надежности узла ведущего вала аппарата магнитной записи, времени его эксплуатации, а также снижение затрат на обслуживание этого узла.
Поставленная цель достигается за счет того, что узел ведущего вала аппарата магнитной записи, содержащий жестко скрепленный с ведущим валом маховик, внешнюю втулку с крепежным фланцем и помещенные между этой втулкой и ведущим валом бронзовые пористые подшипники скольжения, снабжен установленный в полости внешней втулки с зазором относительно ведущего вала, пропитанной смазывающим составом пористой втулкой, расположенной между внутренними торцами бронзовых пористых подшипников, при этом величина пор пористой втулки превышает в 1,5-2,5 раза величину пор бронзовых пористых подшипников.
На чертеже показана конструкция описываемого узла ведущего вала аппарата магнитной записи.
Ведущий вал 1 с маховиком 2 установлен в бронзовых пористых подшипниках 3, изготовленных из антифрикционного материала, и в подшипниках 4. Между торцами этих подшипников расположена пористая втулка 5, пропитанная смазывающим составом, величина пор которой превышает величину пор подшипников в 1,5-2,5 раза. Подшипники и пористая втулка помещены в полости внешней втулки 6, имеющей фланец 7.
Работает такой узел по известному принципу. Ведущий вал любым известным приемом приводится во вращение и, соприкасаясь, например, с прижимным роликом приводит в движение магнитную ленту (прижимной ролик и лента на чертеже не показаны). Если использовать только пористые подшипники, то хотя и после длительного времени эксплуатации, но все же смазывающий состав исчезает. Установив же пористую втулку 5, оказывается возможным практически на все время эксплуатации аппарата магнитной заимел исключить необходимость введения смазывающего состава в подшипники.
Описанное изобретение позволяет снизить эксплуатационные расходы и повысить время использования узла ведущего вала, так как отпадает необходимость в введении смазки, что даже не всегда технологически возможно.
Claims (3)
- Изобретение относитс к области приборостроени и может быть использовано при конструировании лентопрот жных механизмов аппаратов магнитной записи бытового и специального на значени . Известен лентопрот жный механизм аппарата магнитной записи, у которого имеетс вал, в частности приводной вал подкатушника, с расположенным на нем левым или правьЫ фланцами ГО Дл повышени равномерности вращени , в частности дл облегчени подачи смазки, сам вал выполн етс со спи ральной канавкой. Такое выполнение ва ла требует повьппенной сложности в тех нологии его выполнени , что удорожает устройство. Выполнение Ае В1еду1цего вала с полумуфтами , требующее минимальное коли чество смазки на каждый рассматриваемый период времени, вл етс необходимым только в наиболее дорогих аппаратах , так как высока стоимость самих полумуфт Г2Д. Известен также узел ведущего вала аппарата магнитной записи, содержащий жестко скрепленный с ведущим валом маховик, внешнюю втулку с крепежным фланцем и помещенные между этой втулкой и ведущим валом бронзовые пористые подшипники скольжени 1з. . Но такой узел не обладает достаточно высокой надежностью, что св зано с затруднением в подаче на подшипники смазывающего состава, а это приводит к сокращению времени эксплуатации узла в целом и повышает затраты на обслуживание. Целью изобретени вл етс повышение надежности узла ведущего вала аппарата магнитной записи, времени его эксплуатации, а также снижение затрат на обслуживание этого узла. Поставленна цель достигаетс за счет того, что узел ведущего вала аппарата магнитной записи, содержащий 3 жестко скрепленный с ведущим валом махов«к внешнюю втулку с крепежным фланцем и помещенные между этой втул кой и ведущим валом бронзовые пористые подшипники скольжени , снабжен установленный в полости внешней втул ки с зазором относительно ведущего вала, пропитанной смазывающим составом пористой втулкой, расположенной между внутренними торцами бронзовых пористых подшипников, при этом величина пор пористой втулки превышает в 1,5-2,5 раза неличину пор бронзовых пористых подшипников. На чертеже показана конструкци описываемого узла ведущего вала аппарата магнитной записи. Ведущий вал 1 с маховиком 2 установлен в бронзовых пористых подшипниках 3, изготовленных из антифрикционного материала, и в подшипниках 4. Между торцами этих подшипников расположена пориста втулка 5, пропитанна смазывающим составом, ве личина пор которой превышает величин пор подшипников в 1,5-2,5 раза. Подшипники и пориста втулка помещены в полости внешней втулки 6, имеющей фланец 7. Работает такой узел по известному принципу. Ведущий вал любым известны приемом приводитс во вращение и, со прикаса сь, например, с прижимным роликом приводит в движение магнитну ленту (прижимной ролик и лента на чертеже не показаны). Если использовать только пористые подшипники, то хот и после длительного времени экс плуатации, но все же смазывающий сос тав исчезает. Установив же пористую втулку 5, оказываетс возможным прак тически на все врем эксплуатации 4 аппарата магиигио )ПИ(Ч1 исключить необходимость вьилпеми смазывающего состава в подшипники. Описанное изобретение позвол ет снизить эксплуатационные расходы и повысить врем использовани узла ведущего вала, так как отпадает необходимость в введении смазки, что даже не всегда технологически возможно . Формула изобретени Узел ведущего вала аппарата Mai- нитной записи, содержащий жестко скрепленный с ведущим валом маховик, внешнюю втулку с крепежным фланцем и помещенные между этой втулкой и ведущим валом бронзовые пористые подшипники скольжени , отличающийс тем, что, с целью повышени его надежности и времени эксплуатации , а также снижени затрат на обслуживание , он снабжен установленной в полости внешней втулки с зазором относительно ведущего вала пропитанной смазывающим составом пористой втулкой, расположенной между внутренними торцами бронзовых пористых подшипников, при этом величина пор пористой втулки превышает в 1,5-2,5 раза величи}{у пор бронзовых пористых подшипников. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1963034, кл. G 11 В 15/60, 1973.
- 2.Патент Японии № 50-15121, кл. ЮЗЕ 2 1.1, 1975.
- 3.Патент ГДР № 69937, кл. 42 д, 18, 1969 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802867948A SU871212A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Узел ведущего вала аппарата магнитной записи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802867948A SU871212A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Узел ведущего вала аппарата магнитной записи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU871212A1 true SU871212A1 (ru) | 1981-10-07 |
Family
ID=20871479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802867948A SU871212A1 (ru) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Узел ведущего вала аппарата магнитной записи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU871212A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-14 SU SU802867948A patent/SU871212A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5344707A (en) | Turbine shafttbearing assembly | |
US2815685A (en) | Speed changing mechanism | |
US3066000A (en) | Bearing mounting | |
SE8602121D0 (sv) | Lubrication system for a turbocharger | |
FR2339772A1 (fr) | Ensemble de roulement radial-axial | |
US3425759A (en) | Gyromotor bearing | |
SU871212A1 (ru) | Узел ведущего вала аппарата магнитной записи | |
EP0972961A3 (en) | Linear motion guide unit with lubricating plate assembly | |
ES8606584A1 (es) | Perfeccionamientos en un dispositivo de lubricacion de cojinetes | |
ES481520A1 (es) | Perfeccionamientos en una estructura de cojinete lubricada por presion para un cojinete rascador en una maquina de fabricar papel. | |
US3150900A (en) | Sliding bearing | |
US2571500A (en) | Device for sealing the joint between the surfaces of two relatively rotatable members | |
US4217788A (en) | Gear reducer | |
Boving et al. | TiC-Coated ball bearings for spin-axis gyro application | |
US2516567A (en) | Vertical shaft motor | |
US2471187A (en) | Composite floating bearing journal | |
US2872254A (en) | Bearing assembly | |
CN109185335A (zh) | 一种直线导轨 | |
KR970077894A (ko) | 스핀들 모터 | |
JPS6458814A (en) | Cylindrical roller bearing | |
SU961051A1 (ru) | Электрическа машина с горизонтальным валом | |
US3089737A (en) | Bearing assembly | |
MY119187A (en) | Fluid bearing having spacer | |
CN108679088A (zh) | 一种改进型滚动轴承 | |
JPS5958264A (ja) | カム装置 |