SU870455A1 - Способ получени электротехнической стали - Google Patents

Способ получени электротехнической стали Download PDF

Info

Publication number
SU870455A1
SU870455A1 SU782575203A SU2575203A SU870455A1 SU 870455 A1 SU870455 A1 SU 870455A1 SU 782575203 A SU782575203 A SU 782575203A SU 2575203 A SU2575203 A SU 2575203A SU 870455 A1 SU870455 A1 SU 870455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cold rolling
steel
annealing
decarburizing
engineering steel
Prior art date
Application number
SU782575203A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Губернаторов
Вадим Анатольевич Сидоров
Борис Константинович Соколов
Олег Борисович Бухвалов
Original Assignee
Институт физики металлов УНЦ АН СССР
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физики металлов УНЦ АН СССР, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Институт физики металлов УНЦ АН СССР
Priority to SU782575203A priority Critical patent/SU870455A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU870455A1 publication Critical patent/SU870455A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
I
Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к способу получени  электротехнической стали, и может быть применено дл  получени  текстурованной трансформатной стали, в том числе дл  стали с ребровой текстурой ( НО)
Известен способ получени  текстурованных листов кремнистой стали с высокой магнитной индукцией, включающий гор чую прокатку, холодную прокатку, отжиг , вторую холодную прокатку, обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиги Ll 1
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  электротехнической стали, включающий гор чую прокатку, первую холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг , вторую холодную прокатку, осевое раст жение, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг. При второй холодной прокатке лента не докатываетс  до конечной толщины на 1 - 2О%, затем
осевой выт жкой на 1 - 2О% лента доводитс  до конечной толщины ,2. j .
Недостатком известного способа  пв- л етс  низкое значение магнитной индукции за счет того, что данным способом нельз  воздействовать на ребровую текстуру в трансформаторной стали.
Одной нз причин  вл етс  то, что ленту из сплава железа с 3% кремни  после деформации на 4О-5О% прокатеой не10 возможно раст нуть более 5% без разрушени . А как видно из табл. 1, деформаци  ленты раст жением на 5% после 45% деформации прокаткой практически не сказываетс  на совершенствовании реб 5 ровой текстуры.
Целью изобретени   вл етс  повышение магнитной индукции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что деформацию раст жением на 5-50% про20 вод т перед первой и второй холодной прокаткой .
Проведение раст жени  перед первой и второй холодной прокаткой рекристал 8 лиэо ванного металла позвол ет добитьс  деформаций без разрушени . Такие степени деформации раст жением способны изменить характер текстуры, внос  в нее особенности, играющие положительную роль в процессах совершенствовани  текстуры в готовой стали. Пример использовани  способа дл  изготовлени  ленты из трансформаторной стали (сплавFU - 3% Si, Аб - О.ООб-0 ,007%, W - О,О06-О,О079). Обработка ленты, котора  имела после гор чей прокатки толщину 2,5 мм по предлагаемому способу, включала следующие операции: Деформаци  раст жением на 20% Перва  холодна  прокатка до толщины Рекристаллизационный отжиг {83и С, 5 мин) Деформаци  раст жением йа 2О% Втора  холодна  прокатка до толщины 0,35 мм

Claims (2)

1.Патент США № 3287183, кл. 148-111, 1966.
2.Патент ФРГ № 15О8447, кл. 18с 1/78, 1970. Обезуглероживающий отжиг (83О С, 5 мин). Высокотемпературный отжиг ( 1100 , 10 ч). Изготовленна  по предлагаемому способу сталь имеет магнитную индукцию В,25 1,93 Тл. Полоски, обработанные по стандартной заводской технологии (перва  холодна  прокатка с 2,5 до 0,6 мм, рекристаллизационный отжиг, втора  холодна  прокатка до 0,35 мм, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг) имеют В25 1,89 Тл , Сталь, полученна  по схеме, включающа  одну холодную прокатку (холодна  прокатка с 2,5 до 0,35 мм, мм, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг), имеет В 1,9О Тл. Таким образом, обработка по предла- гаемому способу позвол ет значительно повысить магнитную .индукцию ( 0,03-0,04 Тл), что св зано с совершенствованием текстуры в стали. Таблица 1
SU782575203A 1978-01-31 1978-01-31 Способ получени электротехнической стали SU870455A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575203A SU870455A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Способ получени электротехнической стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575203A SU870455A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Способ получени электротехнической стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870455A1 true SU870455A1 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20746899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782575203A SU870455A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Способ получени электротехнической стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870455A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2867557A (en) Method of producing silicon steel strip
DE68925743D1 (de) Verfahren zum Herstellen kornorientierter Elektrobleche durch Schnellerwärmung
RU2008107938A (ru) Способ изготовления структурно-ориентированной стальной магнитной полосы
JP6683724B2 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN105950992A (zh) 一种采用一次冷轧法制造的晶粒取向纯铁及方法
EP0434641B1 (en) Process for the production of semiprocessed non oriented grain electrical steel
JPH02274815A (ja) 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
EP0234443B1 (en) Process for producing a grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties
EP0390142A3 (en) Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density
US4406715A (en) Process for producing grain-oriented electromagnetic steel strip
US4023990A (en) Dynamo or electro band
US3881967A (en) High saturation cobalt-iron magnetic alloys and method of preparing same
EP0124964B1 (en) Process for producing grain-oriented silicon steel
SU870455A1 (ru) Способ получени электротехнической стали
US4116729A (en) Method for treating continuously cast steel slabs
SU1075985A3 (ru) Способ изготовлени электромагнитной кремнистой стали
RU2003106405A (ru) Способ регулирования распределения ингибиторов при производстве полосовой текстурованной электротехнической стали
KR910018561A (ko) 고자속밀도를 가지고 있는 이방향성 전자강판의 제조방법
JPS6054371B2 (ja) 電磁的珪素鋼の製造方法
KR850000557B1 (ko) 큐브-온-엣지(cube-on-edge) 배향된 규소 강판의 제조방법
US3586545A (en) Method of making thin-gauge oriented electrical steel sheet
US1932307A (en) Silicon steel and method of making the same
US2533394A (en) Method of obtaining large grain size in silicon steel
RU2180924C1 (ru) Способ производства электротехнической текстурованной стали с ограниченной анизотропией, полоса, полученная этим способом, и изделие из нее
EP0099617B1 (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel