SU870189A1 - Устройство дл установки и сн ти штампов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СНЯТИЯ ШТАМПОВ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах различных про ышленных предпри тий при установке и сн тии штампов со стола пресса. Известно устройство дл  установк и сн ти  штампов, содержащее траверсу с захватами, привод траверсы и фиксатор положени . Штамп крепитс  захватами к траверсе и, перемеща  траверсу, перемещают и штамп на подштамповую плиту пресса. Дл  сн ти  штампа его перемещают на подъемный стол, с которого он мостовым краном перемещаетс  на склад CllНедостатком этого устройства  вл  етс  сложность привода траверсы. Известно и другое устройство дл  установки иСНЯТИЯ штампов, содержащее подъемную траверсу, опиракхцунх;  своими концами на регулируемое по высоте стойки, и каретку дл  подвес ки штампов, размещенную внутри подъ емной траверсы С2. Данное устройст во  вл етс  наиболее близким к изоб ретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его  вл етс  сложность конструкции из-за наличи  лебедки дл  перемещени  штампов. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  установки и сн ти  штампов, содержащее подъемную траверсу, опирающуюс  своими концами на регулируемые по высоте стойки , и каретку дл  подвески штампов, размещенную внутри подъемной траверсы , снабжено закрепленными шарнирно на траверсе с возможностью поворота относительно нее двум  рычагами с пазами, а также служащей дл  размещени  каретки направл ющей, установ ленной с возможностью поворота относительно траверсы и одним концом шарнирно соединенной с траверсой, а другим - с упом нутыми рычагами. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 то же, в момент установки штампа на подштамповую плиту пресса; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1. Устройство дл  установки и сн ти  штампов содержит подъёмную траверсу 1

и направл ющую 2, смонтированную шарнирно внутри подъемной траверсы 1. На направл ющей 2 подвижно установлена каретка 3, служаща  дл  подвески и перемещени  штампов и перемещающа с  в направл ющей 2 спомощью роликов (на чертежах стрелками показано перемещение). Подъемна  траверса 1 опираетс  одним концом на опорную регулируемую по высоте стойку 4 , а другим - на две регулируемые по высоте стойки 5 при помощи штифтов б. Устройство содержит также два поворотных рычага 7, смонтированных по обе стороны траверсы, грузовую скобу 8, котора  подвешена к верхнему (внешнему) транспорту при помощи крюка, и упоры 9, смонтированные по обе стороны направл ющей 2 и предотвращающие падение каретки в конце пути.

Рычаги 7 шарнирно прикреплены одг ним концом к подъемной траверсе 1 посредством осей 10 и могут только вращатьс  вокруг них, а другим концом - к грузовой скобе 8 посредством осей 11. Грузова  скоба 8 с траверсо не соединена и имеет возможность с помО1цью верхнего (внешнего) транспорта перемещатьс  вверх-вниз (показано стрелками), перемеща  соответственно и рычаги 7.

Один конец направл ющей 2 шарнирно прикреплен к подъемной траверсе при помрщи осей 12 с возможностью только ..поворота вокруг них, а другой конец - к рычагам 7 посредством осей 13, причем в рычагах выполнены пазы дл  хода осей 13. Соединение рычагов 7 с направл ющей 2 и траверсой 1 образует единую шарнирно-рычажную систему.

Устройство работает следующим образом.

Дл  установки штампов на пресс устройство с навешенным на каретку 3 штампом при помощи верхнего транспорта подаетс  в зону работы пресса , при этом устройство устанавливаетс  в рабочее положение: траверса 1 устанавливаетс  стойкой 4 на подштамповую плиту и стойками 5 на пол, , и при помощи штифтов 6 выравнивают их высоту в зависимости от высоты стола пресса. Дл  предотвращени  самопроизвольного съездакаретки 3 с направл ющей 2, не св занный с траверсой конец последней отклонен ввер от -горизонтального положени . После (

этого опускают транспортом грузовую скобу 8, при этом опускаютс  св занные шарнирно с ней концы рычагов 7, а св занный с рычагами конец направл ющей 2 соответственно отклонитс  вниз от горизонтального положени , создав Небольшой наклон. По этому наклону по направл ющей 2 каретка 3 с навешенным на нее штампом перекатываетс  с помощью роликов в крайнее положение точно над подштамповой плитой.

Дальнейшим опусканием грузовой скобы 8 штамп устанавливаетс  в необходимое положение на подштамповую плиту пресса. После установки штампа поднимают крюк с грузовой скобой 8 и создают обратный наклон направл ющей 2, по которому каретка

3 возвращаетс  в исходное положение.

1

Сн тие штампов с подштамповой плиты производитс  в обратной последовательности .

В данном устройстве при$«енена шарнирно- рычажна  система дл  подъема и опускани  штампов с использованием внешнего (верхнего) транспорта что ведет к значительному упрощению, конструкции и снижению ее метгшлоёмкости .

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР №573376, кл. В 30 В 15/02, 14.11.75

2.-Авторское свидетельство СССР 522072, кл. В 30 В 15/07-, 25.01.74 (прототип).

(руг. f

// y/AV/Ay// /Ay/.(

фуг.

8

7 г

//

e-s