SU870009A1 - Устройство дл получени замкнутых пр моугольных контуров - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КОНТУРОВ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки пр моугольных контуров и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, например, дл  фрезеровани  пр моугольных отверстий в дверках мебели или пазов пр моугольного контура под установку различного декора на щитовых детал х мебели.

Известны устройства дл  получени  замкнутых пр моугольных контуров, включающие станину, стол, суппорт щпиндел  и имеющие ходовые винты приводы подачи стола и суппорта щпиндел  1 и 2.

Однако известные устройства конструктивно сложны и недостаточно надежны в работе.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Данна  цель достигаетс  тем, что приводы подачи имеют щестерню, наход щиес  с ней в зацеплении и смонтированные на ос х два зубчатых колеса и две кулачковые муфты , причем одни кулачковые полумуфты смонтированы на зубчатых колесах и св заны между собой посредством двуплечего рычага , а другие - посредством предохранительных муфт с ос ми зубчатых колес, которые кинематически соединены с ходовыми винтами приводов подачи стола и суппорта щпиндел .

Кроме того, поставленна  цель достигаетс  и тем, что одна из полумуфт каждой предохранительной муфты выполнена в виде имеющей на торцовой поверхности V-образные пазы втулки, котора  жестко св зана с кулачковой полумуфтой, а друга  - в виде пальцев с роликами, которые жестко св за Q ны с осью зубчатого колеса и расположены в V-образных пазах, причем имеюща  V-образные пазы полумуфта подпружинена относительно пальцев.

На фиг. I изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А

15 на фиг. 1; на фиг. 3 - схема обработки элементов контура.

Устройство включает зубчатые колеса 1, две кулачковые муфты 2, одни из полумуфт которых жестко смонтированы на зубчатых 20 колесах, а другие представл ют собой предохранительные муфты, выполненные в виде втулок с V-образными пазами (одна предохранительна  полумуфта) и пальцами 3

(друга  предохранительна  полумуфта) с роликами 4. Имеюща  V-образные пазы полумуфта подпружинена относительно пальцев с роликами пружиной 5, усилие зат жки которой регулируетс  пробкой 6. Пружина перемещает плунжер 7, который св зан штифтом 8 с кольцом 9, передающим усилие пружины 5 кулачковой муфте 2. Дл  передачи движени  от оси 10 суппорту 11 служат конические шестерни 12 и ходовой винт 13. На суппорте 11, который при помощи ходового винта 13 совершает пр молинейное возвратно-поступательное движение, по направл ющим 14, установлен с возможностью вертикального перемещени  шпиндель 15 с режущим инструментом 16. Стол 17 вместе с заготовкой 18 также совершает пр молинейное возвратно-поступательное движение по направл ющим 19 от ходового винта 20.

Дл  ограничени  перемещений суппорта 11 и стола 17 примен ютс  регулируемые упоры 21-24, а дл  изменени  направлени  вращени  электродвигател  служит микропереключатель 25. Зубчатые колеса 1 получают вращение от электродвигател  через шестерню 26. Оба механизма двуплечим рычагом 27 сблокированы так, что выключение одного влечет включение второго, т.е. как бы один из них включает второй и наоборот . Дл  предотвращени  одновременного включени  обоих механизмов длина V-образного паза на муфте 2 рассчитана так, что когда один из механизмов выключилс , то второй включилс  не полностью, т.е. между кулачковыми полумуфтами 2 существует минимальный зазор 1,5-2мм. Полное включение (довключение) осуществл етс  подпружиненным ползуном 28 через двуплечий рычаг 27. Дл  уменьшени  трени  ползун снабжен роликом 29. Усилие ползуна регулируетс  пружиной 30. Ползун 28 выполнен заодно со стойкой 31, в которой установлена ось 32, на которой сидит собачка 33, вход ща  в зацепление с храповым колесом 34. На одной оси с храповым колесом посажен неподвижно диск 35, несущий упоры 36, 37. Высота упоров на 1,5-2 мм больше высоты торцовых зубьев кулачковых полумуфт 2. Дл  включени  и выключени  электродвигател  в конце обработки служит микровыключатель 38.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигател  через шестерни 26 и зубчатые колеса 1 вращение передаетс  кулачковой муфте 2. От муфты через палец 3, ролик 4 получает вращение ось 10 и дальше через пару конических шестерен 12 движение передаетс  на ходовой винт 13. Суппорт 11 и шпиндель 15 перемещаетс  в направлении оси У, при этом обрабатываетс  пр ма  аб (фиг. 3). При соприкосновении каретки с регулируемыми упорами 21 или 22 останавливаетс  ось 10. При остановке оси

10 зубчатое колесо 1, а вместе с ней кулачковые полумуфты 2 продолжают поворачи-ватьс . При повороте предохранительной полумуфты 2 ролики 4 воздействуют на скошенную поверхность V-образных пазов и заставЛЯЮТ1 левую полумуфту 2 (фиг. 1), а вместе с ней и зубчатое колесо 1 перемещатьс  влево . После поворота на 180° права  полумуфта 2 под действием пружины 5 возвращаетс  назад, так как V-образные вырезы совпадают с роликами, а зубчатое колесо 1 остаетс  на месте и полумуфты расцепл ютс  (это положение показано на фиг. 1), т.е. кинематическа  цепь размыкаетс . Одновременно при перемещении влево зубчатого колеса 1 через двуплечий рычаг 27 перемешаетс 

вправо такое же зубчатое колесо 1 (на фиг. 1-снизу). Наступает момент, когда муфта привода суппорта со шпинделе.м 15 выключена, а муфта привода стола 17 полностью не включилась. Под действием подпружиненного ползуна 28 двуплечий рычаг 27 производит довключение второй муфты. В результате получает вращение винт 20, стол 17 перемещаетс  в Направлении оси X, деталь подаетс  на инструмент. Таким образом обрабатываетс  участок бе. При наезде

суппорта 11 на регулируемый упор 23 переключение муфт повтор етс , а микропереключатель 25 измен ет направление вращени  электродвигател . Суппорт 1 получает перемещение в направлении оси У и обрабатываетс  участок вг.

Упоры 36 и 37 на диске 35 расположены с таким расчетом, что когда шпиндель снова окажетс  в исходной точке а, стойка 31 ползуна 28 упретс  в упор 37, полумуфты не войдут в зацепление, вращение ходовых винтов 13 и 20 прекращаетс  и устройство выключаетс . В рабочее положение механизм возвращаетс  при сн тии стойки с упора поворотом храпового колеса руко ткой управлени . При этом двуплечий рычаг под действием подпружиненного ползуна вводит

в зацепление полумуфты. Остановка электродвигател  производитс  микровыключателем 38 при нажатии на него упора 36.

Применение устройства позволит механизировать операции механической обработки,

повысить производительность труда на операци х изготовлени  щитов, упростить конструкцию .

Claims (2)

1. Устройство дл  получени  замкнутых пр моугольных контуров, включающее станину, стол, суппорт шпиндел  и имеющие ходовые винты приводы подачи стола и суппорта шпиндел , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, приводы подачи имеют шестерню, наход шиес  с ней в зацеплении и смонтированные на ос х два зубчатых колеса и две кулачковые муфты.

причем одни кулачковые полумуфты смонтированы назубчатых колесах и св заны между собой посредством двуплечего рычага , а другие - посредством предохранительных муфт с ос ми зубчатых колес, которые кинематически соединены с ходовыми винтами приводов подачи стола и суппорта шпиндел .

2. Устройство по. 1, отличающеес  тем, что одна из полумуфт каждой предохранительной муфты выполнена в виде имеющей на торцовой поверхности V-образные пазы втулки, котора  жестко св зана с кулачко}П

вой полумуфтой, а друга  - в виде пальцев с роликами, которые жестко св заны с осью зубчатого колеса и расположены в V-образных пазах, причем имеюща  V-образные пазы полумуфта подпружинена относительно пальцев.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 322237, кл. В 23 С 1/16, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 657927, кл. В 23 С 1/16, 1977 (прототип).

f4