SU1553343A1 - Станок дл обработки оптических поверхностей - Google Patents
Станок дл обработки оптических поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553343A1 SU1553343A1 SU884438196A SU4438196A SU1553343A1 SU 1553343 A1 SU1553343 A1 SU 1553343A1 SU 884438196 A SU884438196 A SU 884438196A SU 4438196 A SU4438196 A SU 4438196A SU 1553343 A1 SU1553343 A1 SU 1553343A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- gear
- movement
- carriage
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении дл обработки плоских оптических поверхностей. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивани износа сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали. Поставленна цель достигаетс тем, что приводна шестерн 4, установленна неподвижно на нерабочем торце инструмента 5, входит в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1. При этом шестерн с инструментом установлена с возможностью вращени на Г-образной направл ющей 7, образующей поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращени в выходном звене 9 прижимного устройства. 2 ил.
Description
Фиг I
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении дл обработки плоских оптических поверхностей.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивани износа сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали.
На фиг. 1 схематически изображен ставодит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращени инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движени , возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движени инструмента, что позвол ет реализовать более равномерный износ сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой
нок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид 10 детали как с учетом их размеров, так и
спереди.
Станок дл обработки оптических поверхностей содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещени в направл ющих 2 посредством привода 3, приводную шестерню 4, установленную в нерабочем торце инструмента 5, вход щую в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1, Г-образную направл ющую 7 (на ней установлена с возможностью вращени
кинематики, повысить производительность обработки , получить множество неповтор ющихс замкнутых кривых траектории движени инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно измен ть одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движени и поочередным изменеприводна шестерн 4 с инструментом 5), 20 нием того или другого движени и его ско25
образующую поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращени в выходном звене 9 прижимного устройства 10, приводимого в движение приводом 11. Обрабатываема деталь 12 устанавливаетс на столе 13, приводимом во вращение приводом 14. Непрерывность контакта приводной шестерни 4 с шестерней 6 обеспечиваетс пружиной 15.
Станок работает следующим образом.
Приводима во вращательное движение зо его за край детали, приводом 14 установленна на столе 13 деталь 12 за счет сил трени в зоне контакта с инструментом 5 сообщает ему относительное вращение вокруг собственной оси симметрии, которое и приводит к обкарости , т. е. в предлагаемом станке легко реализуетс обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращени инструмента. В предлагаемом станке представл етс возможность увеличить или уменьшить по необходимости врем пребывани инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл обработки оптических поверхностей , содержащий привод каретки с интыванию приводной шестерни 4 по шестер- 35 струментом, установленной с возможностьюне 6, установленной в каретке 1, т. е. приводит к переносному (планетарному) вращению инструмента Инструмент 5 таким образом приобретает два движени : отновозвратно-поступательного перемещени , а также привод вращени стола дл установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой десительное вращение вокруг собственной оси тали, отличающийс тем, что, с целью упсимметрии и переносное вращение вокруг шестерни 6. Наличие такого движени инструмента обеспечивает каждой точке контакта инструмента с обрабатываемой деталью сложный рисунок движени (траектории), врощени конструкции и повышени производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной дл креплени к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепл ющийс неповтор ющейс замкнутой кри- 45 ленной с упом нутой приводной шестерней,вой Возможность перемещени каретки 1 во врем обработки с установленной в ней шестерней 6, по которой обкатываетс приводна шестерн 4, дает возможность измен ть рассто ние между ос ми обрабатыа устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращени в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направл ющей, на одной из полок которой с возможностью вращени установленаваемой детали 12 (стола 13) и шестерни 6, 50 приводна шестерн , а втора полка раст . е между ос ми детали (стола) и инструмента . Изменение этого рассто ни приположена в упом нутой втулке с возможностью перемещениводит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращени инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движени , возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движени инструмента, что позвол ет реализовать более равномерный износ сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемойдетали как с учетом их размеров, так икинематики, повысить производительность обработки , получить множество неповтор ющихс замкнутых кривых траектории движени инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно измен ть одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движени и поочередным изменением того или другого движени и его скоего за край детали,рости, т. е. в предлагаемом станке легко реализуетс обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращени инструмента. В предлагаемом станке представл етс возможность увеличить или уменьшить по необходимости врем пребывани инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходедетали,Формула изобретениего за край детали,Станок дл обработки оптических поверхностей , содержащий привод каретки с инструментом , установленной с возможностьювозвратно-поступательного перемещени , а также привод вращени стола дл установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой де тали, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной дл креплени к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепленной с упом нутой приводной шестерней,а устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращени в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направл ющей, на одной из полок которой с возможностью вращени установленаприводна шестерн , а втора полка расположена в упом нутой втулке с возможностью перемещениРедактор Н. Горват Заказ 426ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Фие.1Составитель В. МаланичевТехред И. Верес Тираж 600Корректор Т. Палий Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884438196A SU1553343A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Станок дл обработки оптических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884438196A SU1553343A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Станок дл обработки оптических поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553343A1 true SU1553343A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21380341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884438196A SU1553343A1 (ru) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Станок дл обработки оптических поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1553343A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-10 SU SU884438196A patent/SU1553343A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 314406, кл. В 24 В 13/00, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4735019A (en) | Grinding head | |
KR870009813A (ko) | 변속과 이송속도를 따로 가진 다축스핀들 머신과 가공물의 기계가공방법 | |
SU1553343A1 (ru) | Станок дл обработки оптических поверхностей | |
US3595108A (en) | Apparatus for imparting a non-circular shape to an article | |
US4974367A (en) | Method of an arrangement for grinding workpieces with profiles | |
RU2066255C1 (ru) | Устройство для обработки циклоидальных поверхностей | |
SU889394A1 (ru) | Станок дл обработки сферических поверхностей | |
SU446398A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
RU214202U1 (ru) | Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения | |
SU1685691A1 (ru) | Устройство дл ленточного шлифовани | |
JPH06226598A (ja) | 複合加工装置 | |
KR101855330B1 (ko) | 구면 가공을 위한 공작기계용 주축대조립체 | |
SU1323348A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
KR830002214Y1 (ko) | 다이스(Dies) 나사 삭성장치 | |
RU2108224C1 (ru) | Устройство для двустороннего шлифования абразивной бесконечной лентой | |
RU2028914C1 (ru) | Устройство для двусторонней обработки плоских деталей | |
SU887135A1 (ru) | Устройство дл заострени концов прутков | |
SU670425A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием | |
US666217A (en) | Automatic multiple boring-machine. | |
RU1816564C (ru) | Металлорежущий станок | |
SU810451A1 (ru) | Устройство дл обработки оптическихдЕТАлЕй | |
SU636079A1 (ru) | Фрезерный станок дл орнаментных работ | |
SU931400A1 (ru) | Устройство дл обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром | |
SU1710230A1 (ru) | Инструментальна головка | |
SU870009A1 (ru) | Устройство дл получени замкнутых пр моугольных контуров |