SU1553343A1 - Станок дл обработки оптических поверхностей - Google Patents

Станок дл обработки оптических поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1553343A1
SU1553343A1 SU884438196A SU4438196A SU1553343A1 SU 1553343 A1 SU1553343 A1 SU 1553343A1 SU 884438196 A SU884438196 A SU 884438196A SU 4438196 A SU4438196 A SU 4438196A SU 1553343 A1 SU1553343 A1 SU 1553343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
gear
movement
carriage
processing
Prior art date
Application number
SU884438196A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Павлович Филонов
Игорь Петрович Петриковец
Альбин Степанович Козерук
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884438196A priority Critical patent/SU1553343A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1553343A1 publication Critical patent/SU1553343A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении дл  обработки плоских оптических поверхностей. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивани  износа сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что приводна  шестерн  4, установленна  неподвижно на нерабочем торце инструмента 5, входит в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1. При этом шестерн  с инструментом установлена с возможностью вращени  на Г-образной направл ющей 7, образующей поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращени  в выходном звене 9 прижимного устройства. 2 ил.

Description

Фиг I
Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении дл  обработки плоских оптических поверхностей.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивани  износа сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали.
На фиг. 1 схематически изображен ставодит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращени  инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движени , возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движени  инструмента, что позвол ет реализовать более равномерный износ сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой
нок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид 10 детали как с учетом их размеров, так и
спереди.
Станок дл  обработки оптических поверхностей содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещени  в направл ющих 2 посредством привода 3, приводную шестерню 4, установленную в нерабочем торце инструмента 5, вход щую в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1, Г-образную направл ющую 7 (на ней установлена с возможностью вращени 
кинематики, повысить производительность обработки , получить множество неповтор ющихс  замкнутых кривых траектории движени  инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно измен ть одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движени  и поочередным изменеприводна  шестерн  4 с инструментом 5), 20 нием того или другого движени  и его ско25
образующую поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращени  в выходном звене 9 прижимного устройства 10, приводимого в движение приводом 11. Обрабатываема  деталь 12 устанавливаетс  на столе 13, приводимом во вращение приводом 14. Непрерывность контакта приводной шестерни 4 с шестерней 6 обеспечиваетс  пружиной 15.
Станок работает следующим образом.
Приводима  во вращательное движение зо его за край детали, приводом 14 установленна  на столе 13 деталь 12 за счет сил трени  в зоне контакта с инструментом 5 сообщает ему относительное вращение вокруг собственной оси симметрии, которое и приводит к обкарости , т. е. в предлагаемом станке легко реализуетс  обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращени  инструмента. В предлагаемом станке представл етс  возможность увеличить или уменьшить по необходимости врем  пребывани  инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  обработки оптических поверхностей , содержащий привод каретки с интыванию приводной шестерни 4 по шестер- 35 струментом, установленной с возможностью
    не 6, установленной в каретке 1, т. е. приводит к переносному (планетарному) вращению инструмента Инструмент 5 таким образом приобретает два движени : отновозвратно-поступательного перемещени , а также привод вращени  стола дл  установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой десительное вращение вокруг собственной оси тали, отличающийс  тем, что, с целью уп
    симметрии и переносное вращение вокруг шестерни 6. Наличие такого движени  инструмента обеспечивает каждой точке контакта инструмента с обрабатываемой деталью сложный рисунок движени  (траектории),  врощени  конструкции и повышени  производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной дл  креплени  к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепл ющийс  неповтор ющейс  замкнутой кри- 45 ленной с упом нутой приводной шестерней,
    вой Возможность перемещени  каретки 1 во врем  обработки с установленной в ней шестерней 6, по которой обкатываетс  приводна  шестерн  4, дает возможность измен ть рассто ние между ос ми обрабатыа устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращени  в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направл ющей, на одной из полок которой с возможностью вращени  установлена
    ваемой детали 12 (стола 13) и шестерни 6, 50 приводна  шестерн , а втора  полка раст . е между ос ми детали (стола) и инструмента . Изменение этого рассто ни  приположена в упом нутой втулке с возможностью перемещени 
    водит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращени  инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движени , возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движени  инструмента, что позвол ет реализовать более равномерный износ сопр женных поверхностей инструмента и обрабатываемой
    детали как с учетом их размеров, так и
    кинематики, повысить производительность обработки , получить множество неповтор ющихс  замкнутых кривых траектории движени  инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно измен ть одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движени  и поочередным изменением того или другого движени  и его ско
    его за край детали,
    рости, т. е. в предлагаемом станке легко реализуетс  обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращени  инструмента. В предлагаемом станке представл етс  возможность увеличить или уменьшить по необходимости врем  пребывани  инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе
    детали,
    Формула изобретени 
    его за край детали,
    Станок дл  обработки оптических поверхностей , содержащий привод каретки с инструментом , установленной с возможностью
    возвратно-поступательного перемещени , а также привод вращени  стола дл  установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой де тали, отличающийс  тем, что, с целью уп
    рощени  конструкции и повышени  производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной дл  креплени  к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепленной с упом нутой приводной шестерней,
    а устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращени  в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направл ющей, на одной из полок которой с возможностью вращени  установлена
    приводна  шестерн , а втора  полка расположена в упом нутой втулке с возможностью перемещени 
    Редактор Н. Горват Заказ 426
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
    Фие.1
    Составитель В. Маланичев
    Техред И. Верес Тираж 600
    Корректор Т. Палий Подписное
SU884438196A 1988-06-10 1988-06-10 Станок дл обработки оптических поверхностей SU1553343A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438196A SU1553343A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Станок дл обработки оптических поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438196A SU1553343A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Станок дл обработки оптических поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553343A1 true SU1553343A1 (ru) 1990-03-30

Family

ID=21380341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884438196A SU1553343A1 (ru) 1988-06-10 1988-06-10 Станок дл обработки оптических поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1553343A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 314406, кл. В 24 В 13/00, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735019A (en) Grinding head
KR870009813A (ko) 변속과 이송속도를 따로 가진 다축스핀들 머신과 가공물의 기계가공방법
SU1553343A1 (ru) Станок дл обработки оптических поверхностей
US3595108A (en) Apparatus for imparting a non-circular shape to an article
US4974367A (en) Method of an arrangement for grinding workpieces with profiles
RU2066255C1 (ru) Устройство для обработки циклоидальных поверхностей
SU889394A1 (ru) Станок дл обработки сферических поверхностей
SU446398A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
RU214202U1 (ru) Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения
SU1685691A1 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
JPH06226598A (ja) 複合加工装置
KR101855330B1 (ko) 구면 가공을 위한 공작기계용 주축대조립체
SU1323348A1 (ru) Устройство дл шлифовани
KR830002214Y1 (ko) 다이스(Dies) 나사 삭성장치
RU2108224C1 (ru) Устройство для двустороннего шлифования абразивной бесконечной лентой
RU2028914C1 (ru) Устройство для двусторонней обработки плоских деталей
SU887135A1 (ru) Устройство дл заострени концов прутков
SU670425A1 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием
US666217A (en) Automatic multiple boring-machine.
RU1816564C (ru) Металлорежущий станок
SU810451A1 (ru) Устройство дл обработки оптическихдЕТАлЕй
SU636079A1 (ru) Фрезерный станок дл орнаментных работ
SU931400A1 (ru) Устройство дл обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром
SU1710230A1 (ru) Инструментальна головка
SU870009A1 (ru) Устройство дл получени замкнутых пр моугольных контуров