(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК УНИВЕРСАЛЬНОЙ Изобретение относитс к металлургической промьшшенности, а именно к прокатному производству. При производстве гор чекатаных двутавровых профилей с параллельными полка ми в составе прокатных станов использу ктс универсальные балочные клети, которые подраздел ютс на черновые, предчио товые и чистовые. Валки черновых и предчистовых универсальных клетей выполн ютс с уклоном рабочих поверхностей,что дает возможность производить переточку и многократно использовать их. На универсальном балочном стане НТМК уклоны рабочих поверхностей валков черновой клети составл ют 16%, предчистовой. клети 8% . На большинстве современных зарубежных станов углы наклона в черновых универсйэльных клет х принимают равными 9-12, предчистовых б-В Щ . Существенное вли ние на работоспособность и точность профилей оказьтает конструкци узла вертикальных валков универсальных балочных клетей. БАЛОЧНОЙ КЛЕТИ Известен вертикальный валок, выполгне .нный в виде бандажа с запрессованными внутрь подшипниками качени , насаженными на ось Г21. Особенностью конструкции универсальной балочной клети вл етс необходимость размещать вертикальные валки в узком пространстве между шейками горизонтальных валков. При .весьма ограниченных габаритах в этом случае требуетс установить подшипники вертикальных валков достаточной прочности и долговечности. Не соответствие прочности подшипников горизонтальных и вертикальных валкОв в процессе эксплуатации универсальных клетей приводит к массовым поломкам под- ШШ1НЙКОВ вертикальных валков или к нарушению при прокатке принципа равномерной деформации элементов двутаврового профил , ухудшению качества готовой продукции, снижению производительности стана. Известен вертикальный валок универсальной балочной клети, содержащий ступицу , диск и биконический обод бочки СЗ. в процессе эксплуатации узла вертикальных i валков такой конструкции на универсальном балочном стане НТМК вы снилось , что валки такой конструкции ломаютс при работе в стане по месту сое- . динени ступицы и диска валка. В течение 1978 года на УБС НТМК разрушилось более бО вертикальных валков, что привело к значительным потер м производства. Ооновной причиной поломок, как показали ио- ю (54) UNIVERSAL VERTICAL SHEAR The invention relates to metallurgy, namely rolling production. In the production of hot-rolled I-beams with parallel shelves in the composition of rolling mills, universal beam stands, which are subdivided into rough, pre-mine and finishing, are used. Rolls of roughing and pre-finishing universal stands are made with a slope of the working surfaces, which makes it possible to re-grind and reuse them. At the NTMK universal beam mill, the slopes of the working surfaces of the rolls of the roughing stand are 16% pre-clean. stand 8%. On most modern foreign camps, the tilt angles in the rough universal cells are equal to 9–12, pre-pure b-B y. The design of the node of vertical rolls of universal girder stands has a significant impact on the performance and accuracy of the profiles. BALTIC CELL. A vertical roll is known; it is made in the form of a bandage with the rolling bearings pressed inwards and mounted on the G21 axis. The design feature of the universal beam cage is the need to place vertical rolls in the narrow space between the necks of the horizontal rolls. With very limited dimensions in this case, it is necessary to install the bearings of vertical rolls of sufficient strength and durability. Disagreement with the strength of horizontal and vertical roll bearings in the course of operating universal stands leads to massive breakdowns of vertical rolls and to the violation during rolling of the principle of uniform deformation of I-beams, deterioration in the quality of the finished product, and reduced productivity of the mill. A vertical roll of a universal beam cage is known, containing a hub, a disk and a biconical rim of an NW barrel. during the operation of the node of vertical i rolls of this design on the universal beam mill of the NTMK, it was noticed that the rolls of this design break when working in the camp at the location of the joint. Denini hub and roll wheel. During 1978, more conventional vertical rolls collapsed at the UBS NTMK, which resulted in significant production losses. A single cause of damage, as shown by
с хедовани , вилось наличие циклически повтор ющихс динамических HiarpyaoK от изгибающего момента в месте сопр жени ступицы и диска валка. Изгибающий момент возникает вследствие того, что по р ду технологических факторов (неравномерность нагрева загчуговок перед прокаткой , неравномерность охлаждени элементов профил в прсихессе прокатки, погрешности настройки универсальных клетей) невозможно обеспечить симметричное приложение нагрузки к верхней и нижней част м бочки вертикального валка. Усиление конструкции за счет увеличени толщины диска валка позволило несколько уменьшить поломки валков из стали 60ХН. Однако , это меропри тие не дало результатров на валках из стали 150ХНМ, обладающих большей износостойкостью, to меньшим сопротивлением изгибу.from heading, there was the presence of cyclically repetitive dynamic HiarpyaoK from the bending moment at the junction between the hub and the roll disk. The bending moment arises because of a number of technological factors (uneven heating of the pre-rolls before rolling, uneven cooling of the profile elements in the rolling process, adjustment errors of the universal stands), it is impossible to ensure symmetrical application of the load to the upper and lower barrels of the vertical roll. Strengthening the structure by increasing the thickness of the roll disk allowed us to somewhat reduce the breakage of the rolls of steel 60XH. However, this measure did not produce results on rollers made of 150KhNM steel, which have greater wear resistance and lower bending resistance.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы вертикбшьных валков за счет выбефа оптимфшного наклона рабочих поверхностей валков черновых и предчистовых универсальных клетей.The aim of the invention is to increase the service life of the vertical rollers by selecting the optimum tilt of the working surfaces of the rolls of roughing and pre-finishing universal stands.
Поставленна цель достигаетс тем, чт обр 1Эующие конической поверхности обода бочки валка выполнены .перпендикул рно к пр мым, соедин5пощим середину ступицы по ее внешней образующей и середины, участков рабочей конической поверхности бочки. При соблюдении этого услови иоклЮ1чаютс поломки вертикальных валков в стане и увеличиваетс срок их службы. 86The goal is achieved by the fact that the conical surface of the rim of the roll barrel is made perpendicular to the straight line, connecting the middle of the hub along its outer generatrix and middle of the working conical surface of the barrel. If this condition is met, the breakdowns of the vertical rolls in the mill and the life of the rolls increase. 86
тора определ етс шириной полки прокатываемого , двутавра 5 .torus is determined by the width of the shelf rolled, I-beam 5.
На универсальном балочном стане .НТМК при прокатке двутавров 55Б и 6 ОБ в черновой универсальной клети при соблюдении - изложенного услови валки из стали 150ХНМ показали высокую эксплуатационную стойкость.On the universal beam mill. NTMK, when rolling I-55B and 6 OB in the rough universal stand, while observing the stated conditions, the rolls made of steel 150ХНМ showed high operational durability.