RU2188086C1 - Method for rolling steel sheets in three-high stand - Google Patents
Method for rolling steel sheets in three-high stand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188086C1 RU2188086C1 RU2001115347/02A RU2001115347A RU2188086C1 RU 2188086 C1 RU2188086 C1 RU 2188086C1 RU 2001115347/02 A RU2001115347/02 A RU 2001115347/02A RU 2001115347 A RU2001115347 A RU 2001115347A RU 2188086 C1 RU2188086 C1 RU 2188086C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- sections
- vertical axis
- rolling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в чистовых клетях трио Лаута при прокатке листовой стали. Известен способ прокатки листовой стали в клети трио Лаута с использованием валков переменного сечения (патент 2152277, 2000 г., 6 МКИ В 21 В 1/22). Недостатком этого способа являются возникновения осевых усилий, действующих на валки, для компенсации которых клеть должна быть оборудована специальным устройством для их восприятия. The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the finishing stands of the Lauta trio when rolling sheet steel. A known method of rolling sheet steel in the stand of the Laut trio using rolls of variable cross-section (patent 2152277, 2000, 6 MKI B 21 V 1/22). The disadvantage of this method is the occurrence of axial forces acting on the rolls, to compensate for which the crate must be equipped with a special device for their perception.
Наиболее близким к заявляемому изобретению прототипом является способ прокатки листовой стали в клети трио Лаута, сущность которого заключается в том, что прокатка осуществляется в валках, выполненных с коническими участками в середине и на краях валков с противоположным направлением конусности средних и краевых участков каждого из валков, а также с противоположным направлением конусности участков на неприводном валке относительно конусности участков на приводных валках. За счет такого профилирования валков происходит взаимное уравновешивание возникающих осевых усилий на различных участках бочек валков. (Вестник горно-металлургической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии: Сборник научн. трудов. Вып.9/ Сибирский государственный индустриальный университет. - Новокузнецк, 2000, - 198 c., c.84). Closest to the claimed invention, the prototype is a method of rolling sheet steel in a stand of the Laut trio, the essence of which is that the rolling is carried out in rolls made with conical sections in the middle and on the edges of the rolls with the opposite tapering direction of the middle and edge sections of each of the rolls, as well as with the opposite direction of the taper of the sections on the non-driven roll relative to the taper of the sections on the drive rolls. Due to such profiling of the rolls, mutual balancing of the resulting axial forces occurs in different parts of the roll barrels. (Bulletin of the mining and metallurgical section of the Russian Academy of Natural Sciences. Department of Metallurgy: Collection of scientific works. Issue 9 / Siberian State Industrial University. - Novokuznetsk, 2000, - 198 p., P. 84).
Недостатком прототипа является отсутствие осевых усилий на валки только при прокатке расчетной ширины листа, когда равны вертикальные проекции прокатной щели по участкам длины бочки (средней части и крайних частей), а при прокатке ширины листа меньшей или большей расчетной осевые усилия на валки неизбежны. Кроме того, не обеспечивается четкая фиксация положения среднего валка относительно верхнего или нижнего валков при прокатке, что отрицательно отражается на проведении процесса прокатки и качестве продукции. The disadvantage of the prototype is the lack of axial forces on the rolls only when rolling the estimated sheet width, when the vertical projections of the rolling gap are equal over the lengths of the barrel (middle part and extreme parts), and when rolling sheet widths of less or greater than the calculated axial forces on the rolls are inevitable. In addition, there is no clear fixation of the position of the middle roll relative to the upper or lower rolls during rolling, which negatively affects the rolling process and the quality of the products.
Задача изобретения - ликвидация осевых усилий на валки при прокатке любой ширины листа и обеспечение четкой фиксации положения среднего валка относительно верхнего или нижнего при прокатке. The objective of the invention is the elimination of axial forces on the rolls during rolling of any sheet width and ensuring a clear fixation of the position of the middle roll relative to the upper or lower when rolling.
Технический результат при осуществлении изобретения характеризуется совокупностью от улучшения качества продукции, повышения производительности и облегчения условий труда за счет того, что при прокатке листов в клети трио Лаута, предусматривающей прокатку в верхнем и нижнем горизонтах валков с противоизгибом полосы по пропускам в валках переменного сечения с радиальной их регулировкой и изменением в процессе эксплуатации профилировки бочки среднего валка из-за износа валков при взаимном уравновешивании осевых усилий по участкам бочки валков, взаимное уравновешивание осевых усилий по участкам бочки валков при прокатке осуществляют вне зависимости от ширины прокатываемого листа за счет профилирования всех трех валков, выполненного симметричным на двух половинах валков относительно центральной вертикальной оси и состоящего для каждой половины из цилиндрического участка с края прокатываемой полосы, конических участков в средней части и в части, прилегающей к вертикальной оси валков, с противоположным направлением конусности средних и прилегающих к вертикальной оси участков каждого из валков, а также противоположным направлением конусности участков на неприводном валке относительно конусности соответствующих участков на приводных валках, при этом конусности средних участков неприводного валка выполнены двойными при следующих соотношениях параметров. The technical result in the implementation of the invention is characterized by a combination of improving product quality, increasing productivity and facilitating working conditions due to the fact that when rolling sheets in the stand of the Lauto trio, which involves rolling in the upper and lower horizons of the rolls with an anti-bend strip in the passes in rolls of variable cross section with radial their adjustment and change in the process of operation of the profiling of the barrel of the middle roll due to wear of the rolls with the mutual balancing of axial forces in areas of the rolls, the mutual balancing of the axial forces on the sections of the roll barrel during rolling is carried out regardless of the width of the rolled sheet by profiling all three rolls, made symmetrical on the two halves of the rolls relative to the central vertical axis and consisting for each half of the cylindrical section from the edge of the rolled strip, conical sections in the middle part and in the part adjacent to the vertical axis of the rolls, with the opposite direction of the taper of the middle and adjacent to the vertical the axis of the sections of each of the rolls, as well as the opposite direction of the taper of the sections on the non-drive roll relative to the taper of the corresponding sections on the drive rolls, while the taper of the middle sections of the non-drive roll is double with the following parameter ratios.
Д1-Д2=0,6-0,8 мм,
Lk =B/4,
d1-d0=0,2÷0,3 мм,
d0-d2=0,1÷0,2 мм,
lk1=lk2=Lk/2=lk3,
где Д1 и Д3 - диаметры крайних сечений конических участков средней части верхнего и нижнего валков, Д3 - диаметр по центральной вертикальной оси верхнего и нижнего валков, Lk, lk3 - протяженность конических участков средней и прилегающей к центральной части верхнею и нижнего валков, В - ширина прокатываемой полосы, d1, d0, d2 - диаметры крайних и среднего сечений конических участков средней части среднего валка, d3 - диаметр по центральной вертикальной оси среднего валка, lk1, lk2, lk3 - протяженность конических участков на бочке среднего валка.D 1 -D 2 = 0.6-0.8 mm
L k = B / 4,
d 1 -d 0 = 0.2 ÷ 0.3 mm,
d 0 -d 2 = 0.1 ÷ 0.2 mm,
l k1 = l k2 = L k / 2 = l k3 ,
where D 1 and D 3 are the diameters of the extreme sections of the conical sections of the middle part of the upper and lower rolls, D 3 is the diameter along the central vertical axis of the upper and lower rolls, L k , l k3 is the length of the conical sections of the middle and adjacent to the central part of the upper and lower rolls, B is the width of the rolled strip, d 1 , d 0 , d 2 are the diameters of the extreme and middle sections of the conical sections of the middle part of the middle roll, d 3 is the diameter along the central vertical axis of the middle roll, l k1 , l k2 , l k3 is the length conical sections on a barrel of an average roll.
При этом во время прокатки осуществляется центрирование среднего валка по отношению к верхнему или нижнему независимо от изменения в процессе эксплуатации его профилировки за счет равенства углов наклона (α) к вертикали образующих конусных поверхностей на участках, прилегающих к центральной вертикальной оси валков (lk3) на всех трех валках. При этом необходимо отметить, что выполненная двойная конусность средних участков левой и правой половины неприводного валка позволяет за счет уменьшения конусности по участкам следующих по очередности работы средних валков решать вопросы компенсации выработки приводных валков и сохранения устойчивого профиля.At the same time, during centering, the middle roll is centered with respect to the upper or lower roll, irrespective of changes in the operation of its profiling due to the equality of the slope angles (α) to the vertical of the conical surfaces in the sections adjacent to the central vertical axis of the rolls (l k3 ) on all three rolls. It should be noted that the double taper of the middle sections of the left and right halves of the non-drive roll makes it possible, by reducing the taper in the sections of the next middle rolls in order of success, to solve the problems of compensating for the production of drive rolls and maintaining a stable profile.
Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию "новизна". Thus, the claimed method meets the criterion of "novelty."
При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены и потому обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень". When studying other well-known technical solutions in this technical field, the signs that distinguish the claimed solution from the prototype were not identified and therefore provide the claimed technical solution with the criterion of "inventive step".
На чертеже схематично представлен предлагаемый способ прокатки листовой стали. The drawing schematically shows the proposed method of rolling sheet steel.
В клети трио Лаута применяются верхний, средний и нижний рабочие валки. Верхний и нижний (1 и 3) приводные, средний валок (2) - неприводной и при прокатке прижимается поочередно к верхнему или нижнему валкам. In the crate of the Laut trio, the upper, middle and lower work rolls are used. The upper and lower (1 and 3) drives, the middle roll (2) are non-drive and when rolling is pressed alternately to the upper or lower rolls.
На чертеже условно средний валок изображен без контакта с верхним или нижним валком, чтобы наглядно было видно формоизменение прокатываемой полосы изгибом при прокатке в верхнем (заштриховано) и нижнем горизонтах. Вертикальной линией О-О все три валка разделены на две половины - левую и правую. Одна половина является зеркальным отображением второй. Соответственно и раскат, прокатываемый на клети разделен относительно линии О-О на две равных половины с шириной каждой, равной В/2. Рассматривая одну половину валков (например, левую), видно, что средний валок имеет конусность в средней части, противоположно направленную приводным валкам; конусность двойная, о чем говорилось выше, в противоположность приводным валкам. Пунктиром на среднем валке отмечена его конфигурация в случае, если бы конусность на нем была одинаковая с верхним и нижним валками, показанными сплошными линиями. В центральной части валков конусность всех трех валков одинакова (за счет равенства углов α на участке ширины lk3). Кроме того, на приводных валках углы α равны между собой на участках длины бочки валка Lk, lk3. Это облегчает расточку валков на вальцешлифовальном станке ввиду своей постоянной величины на всех комплектах валков и позволяет центрировать средний валок относительно верхнего и нижнего валков при прокатке (показано пунктиром на нижнем валке), что обеспечивает улучшение устойчивости поведения раската при его деформации. По краям прокатываемой полосы все три валка имеют одинаковой ширины по длине бочки валка цилиндрические участки, что облегчает расточку валков и стабилизирует процесс прокатки. Следует отметить, что образующие конусности любого участка всех трех валков выполнены прямыми линиями, что позволяет выполнять их на обычных вальцешлифовальных станках. Из чертежа видно, что при прокатке любой ширины листа осевые усилия на валки, возникающие слева от линии О-О, взаимно уравновешиваются в правой части.In the drawing, conventionally, the middle roll is shown without contact with the upper or lower roll, so that the shape change of the rolled strip by bending during rolling in the upper (shaded) and lower horizons is clearly visible. With the vertical line О-О, all three rolls are divided into two halves - left and right. One half is a mirror image of the second. Accordingly, the roll rolled in the stand is divided relative to the O-O line into two equal halves with a width of each equal to B / 2. Considering one half of the rolls (for example, the left), it can be seen that the middle roll has a taper in the middle part, opposite to the drive rolls; double taper, as mentioned above, as opposed to drive rolls. The dotted line on the middle roll indicates its configuration if the taper on it were the same with the upper and lower rolls shown by solid lines. In the central part of the rolls, the taper of all three rolls is the same (due to the equality of the angles α in the width section l k3 ). In addition, on the drive rolls, the angles α are equal to each other in sections of the length of the roll barrel L k , l k3 . This makes it easier to bore rolls on a roll grinding machine due to its constant value on all roll sets and allows you to center the middle roll relative to the upper and lower rolls during rolling (shown by the dotted line on the lower roll), which improves the stability of the roll behavior when it is deformed. At the edges of the rolled strip, all three rolls have the same width along the length of the roll barrel, cylindrical sections, which facilitates the boring of the rolls and stabilizes the rolling process. It should be noted that the generatrices of the taper of any section of all three rolls are made in straight lines, which allows them to be performed on conventional roll grinding machines. It can be seen from the drawing that when rolling any sheet width, the axial forces on the rolls arising to the left of the O-O line are mutually balanced on the right side.
При таком исполнении и подготовке валков производится прокатка листовой стали. With this design and roll preparation, sheet metal is rolled.
В настоящее время проводится подготовка к прокатке по данному способу листа толщиной 4 мм. Currently, preparations are underway for rolling a sheet with a thickness of 4 mm for this method.
Конкретный пример подготовки валков к прокатке листа толщиной 4 мм, шириной 1500 мм на стане трио Лаута 850/560•2150 нашего предприятия. A specific example of the preparation of rolls for rolling a sheet with a thickness of 4 mm, a width of 1500 mm at the mill of the Lauto trio 850/560 • 2150 of our enterprise.
Валки клети трио Лаута будут подготовлены по следующим показателям:
Д2-850 мм, Lk=1600/4=400 мм,
где 1600 - ширина прокатываемого листа с боковой обрезью.Rolls of the stand of the Lauto trio will be prepared according to the following indicators:
D 2 -850 mm, L k = 1600/4 = 400 mm,
where 1600 is the width of the rolled sheet with side trim.
Д1=Д2-0,6=850-0,6=849,4 мм.D 1 = D 2 -0.6 = 850-0.6 = 849.4 mm.
На основании равенства углов на большом валке
Средний валок
d1=560 мм; d0=d1-0,3=560-0,3=559,7 мм
d2=d0-0,2 мм=559,7-0,2=559,5 мм
Определяем значение d3
d3=d2+0,4=559,5+0,4=559,9 мм
Технологические показатели прокатки при этом окажутся следующими:
исходная сляба 120•700•1260 мм из стали 3пс нагревается в методической печи до температуры t= 1340oC и прокатывается в черновой клети дуо в 13 проходов до сечения 12•1600•~6000 мм.Based on equality of angles on a large roll
Medium roll
d 1 = 560 mm; d 0 = d 1 -0.3 = 560-0.3 = 559.7 mm
d 2 = d 0 -0.2 mm = 559.7-0.2 = 559.5 mm
We determine the value of d 3
d 3 = d 2 + 0.4 = 559.5 + 0.4 = 559.9 mm
The technological indicators of rolling will be as follows:
the initial slab 120 • 700 • 1260 mm from 3ps steel is heated in a methodical furnace to a temperature of t = 1340 o C and rolled in a rough cage duo in 13 passes to a section of 12 • 1600 • ~ 6000 mm.
Далее, с температурой t=1050-1150oС прокат осуществляется на клети трио Лаута в 7 проходов до сечения 4•1600•15000 мм, температура конца прокатки 720-760oС.Further, with a temperature of t = 1050-1150 o С, rolling is carried out at the stand of the Laut trio in 7 passes to a section of 4 • 1600 • 15000 mm, the temperature of the end of rolling is 720-760 o C.
Как видно из чертежа (заштриховано), прокатываемая полоса (В) относительно центральной линии О-О разделяется на два равных участка (В/2). As can be seen from the drawing (shaded), the rolled strip (B) relative to the center line O-O is divided into two equal sections (B / 2).
На этих участках возникающие при прокатке осевые усилия на валки взаимно ликвидируют друг друга, поэтому для установки валков в осевом направлении вполне достаточными окажутся имеющиеся приспособления для этой цели и не потребуются какие-то специальные устройства, о чем было сказано выше. In these sections, the axial forces arising during rolling on the rolls mutually cancel each other, therefore, for installing the rolls in the axial direction, the available devices for this purpose will be quite sufficient and some special devices will not be required, as mentioned above.
Использование предлагаемого способа прокатки листовой стали обеспечивает по сравнению с существующим следующие преимущества:
1. Снижение поперечной разнотолщинности при прокатке, что сопровождается значительной экономией металла.Using the proposed method for rolling sheet steel provides the following advantages over the existing one:
1. Reducing the transverse thickness variation during rolling, which is accompanied by significant metal savings.
2. Снижение ударных нагрузок на главный привод при захвате полосы валками. 2. Reducing shock loads on the main drive when the strip is captured by rolls.
3. Ликвидация осевых усилий на валки, что позволит увеличить при необходимости величину их конусности и улучшить настройку полосы валками при прокатке. 3. Elimination of axial forces on the rolls, which will increase, if necessary, the value of their taper and improve the setting of the strip by rolls during rolling.
4. Возможность увеличения абсолютного обжатия в последних пропусках при пониженной температуре металла и повышение за счет этого механических свойств листа, что особенно важно при прокатке легированного металла. 4. The possibility of increasing the absolute reduction in the last passes at a low metal temperature and thereby increasing the mechanical properties of the sheet, which is especially important when rolling alloy metal.
5. Возможность подготовки профиля валков на вальцешлифовальном станке обычной конструкции. 5. The ability to prepare the profile of the rolls on a roll grinding machine of conventional design.
Claims (1)
Д1-Д2=0,6-0,8 мм,
Lк=В/4,
d1-d0=0,2-0,3 мм,
d0-d2=0,1-0,2 мм,
lk1=lk2=Lk/2=lk3
где Д1 и Д2 - диаметры крайних сечений конических участков средней части верхнего и нижнего валков,
Lk, lk3 - протяженность конических участков средней и прилегающей к центральной оси частей верхнего и нижнего валков,
В - величина прокатываемой полосы,
d1, d2, d0 - диаметры крайних и среднего сечений конических участков средней части среднего валка,
lk1, lk2, lk3 - протяженность конических участков на бочке среднего валка,
при этом во время прокатки осуществляют центрирование среднего валка по отношению к верхнему или нижнему независимо от изменения в процессе эксплуатации его профилировки, за счет равенства углов наклона к вертикали (α) образующих конусных поверхностей на участках, прилегающих к центральной вертикальной оси валков.A method of rolling sheet steel in a stand of the Lauto trio, including the use of rolls of variable cross-section with their radial adjustment, with a change in the process of profiling the barrel of the middle roll due to wear of the rolls, which involves rolling in the upper and lower horizons of the rolls with anti-bending of the pass band with mutual balancing axial forces on the roll barrel sections, characterized in that the mutual balancing of the axial forces on the roll barrel sections during rolling is carried out by profiling three wa symmetrical on two halves of the rolls with respect to the central vertical axis and consisting for each half of the cylindrical section from the edge of the rolled strip, conical sections in the middle part adjacent to the vertical axis of the rolls, with the opposite direction of the taper of the middle and adjacent to the central vertical axis of the sections each of the rolls, as well as the opposite direction of the taper of the sections on the non-driven roll relative to the taper of the corresponding sections on the drive rolls, p In this case, the taper of the middle sections of the non-drive roll is double when the following ratio of parameters:
D 1 -D 2 = 0.6-0.8 mm
L to = B / 4,
d 1 -d 0 = 0.2-0.3 mm,
d 0 -d 2 = 0.1-0.2 mm,
l k1 = l k2 = L k / 2 = l k3
where D 1 and D 2 are the diameters of the extreme sections of the conical sections of the middle part of the upper and lower rolls,
L k , l k3 - the length of the conical sections of the middle and adjacent to the Central axis of the parts of the upper and lower rolls,
In - the value of the rolled strip,
d 1 , d 2 , d 0 - the diameters of the extreme and middle sections of the conical sections of the middle part of the middle roll,
l k1 , l k2 , l k3 - the length of the conical sections on the barrel of the middle roll,
at the same time, during centering, the middle roll is centered with respect to the upper or lower roll, irrespective of changes in the operation of its profiling, due to the equality of the inclination angles to the vertical (α) of the conical surfaces forming in the areas adjacent to the central vertical axis of the rolls.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115347/02A RU2188086C1 (en) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Method for rolling steel sheets in three-high stand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001115347/02A RU2188086C1 (en) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Method for rolling steel sheets in three-high stand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2188086C1 true RU2188086C1 (en) | 2002-08-27 |
Family
ID=20250394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001115347/02A RU2188086C1 (en) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Method for rolling steel sheets in three-high stand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2188086C1 (en) |
-
2001
- 2001-06-04 RU RU2001115347/02A patent/RU2188086C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВЕСТНИК ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ СЕКЦИИ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ ЕСТЕСТВЕННЫХ НАУК. ОТДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИИ: СБОРНИК НАУЧН. ТРУДОВ. Вып. 9 / Сибирский Гос. индустр. УНИВЕРСИТЕТ - Новокузнецк, 2000, с.84. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2188086C1 (en) | Method for rolling steel sheets in three-high stand | |
| EP1679136B1 (en) | Method of manufacturing seamless tube by three-roll mandrel mill | |
| US4070893A (en) | Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials | |
| RU2197343C2 (en) | Method for rolling steel sheets in three-high stand | |
| SU984522A1 (en) | Sheet rolling stand rolling roll | |
| RU2152277C1 (en) | Steel sheet rolling method | |
| RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
| RU2595082C1 (en) | Method of rolling rails | |
| RU2169050C2 (en) | Channel bar production method | |
| RU2148451C1 (en) | Method for making different-flange bent z-shaped section | |
| CN1077666A (en) | Milling train | |
| RU2222393C1 (en) | Method for profiling backup rolls of quarto system | |
| RU2787897C1 (en) | Method for rolling tramway grooved rails | |
| RU2148449C1 (en) | Method for profiling equal-flange angles | |
| JP3309807B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing metal material having a circular outer peripheral section | |
| RU2811630C1 (en) | Asymmetric sheet rolling method | |
| SU1736647A1 (en) | Continuous mill rolling method | |
| RU2012431C1 (en) | Method for rolling of square billets | |
| SU1694283A1 (en) | Cage of shaping mill | |
| SU1593727A1 (en) | Working stand for coldroll-forming mill | |
| SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
| SU764228A1 (en) | Method of rolling asymmetrical i-shapes | |
| SU869878A1 (en) | Vertical roll of universal beam stand | |
| RU2056191C1 (en) | Shape bending mill | |
| SU973196A1 (en) | Method of hot rolling of wide strips |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030605 |