SU86890A1 - Wire twine rope making machine - Google Patents

Wire twine rope making machine

Info

Publication number
SU86890A1
SU86890A1 SU392156A SU392156A SU86890A1 SU 86890 A1 SU86890 A1 SU 86890A1 SU 392156 A SU392156 A SU 392156A SU 392156 A SU392156 A SU 392156A SU 86890 A1 SU86890 A1 SU 86890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
rope
fingers
tubular axis
head
Prior art date
Application number
SU392156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Брусницын
К.Я. Меттус
А.И. Чекренев
Original Assignee
В.В. Брусницын
К.Я. Меттус
А.И. Чекренев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Брусницын, К.Я. Меттус, А.И. Чекренев filed Critical В.В. Брусницын
Priority to SU392156A priority Critical patent/SU86890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU86890A1 publication Critical patent/SU86890A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Предлагаетс  машина дл  изготовлени  каната из пучков хвороста с проволочными обв зками.A machine for making wire rope bundles with wire ties is offered.

Известны машины дл  обв зывани  концов канатов, имеюшие врашающуюс  вокруг оси каната головку, несушую катушку с проволочной нитью, навиваемую на канат подаваемый вдоль трубчатой оси головки.Machines for tying rope ends are known, having a head that twists around the axis of the rope, a dry coil with wire thread, wound on a rope fed along the tubular axis of the head.

Предлагаема  маи1ина отличаетс  от известных тем, что проволочные обв зки изготавливаютс  первоначально на трех подпружиненных пальцах, с которых нанос тс  затем в трубу, через которую подаетс  пучок хвороста, причем через определенные, промежутки времени обв зка со скрученными концами сбрасываетс  на пучок хвороста с кра  трубы, вследствие чего пучок приобретает форму каната. Машина имеет приспособление дл  закрутки обв зки, ее обрезани  и удалени  отходов проволоки после закрутки, что значительно сокрашает трудоемкость работ.The proposed machine differs from the known ones in that wire cords are made initially on three spring-loaded fingers, from which they are then applied to a pipe, through which a bunch of brushwood is fed, and at certain time intervals, the binding with twisted ends is dropped onto the bunch of brushwood from the edge of the pipe , so that the beam takes the form of a rope. The machine has a device for twisting the binding, cutting it and removing the waste wire after twisting, which significantly reduces the complexity of the work.

На фиг. 1 изображена машина, вид в плане и сбоку; на фиг. 2- то же, вид спереди; на фиг. 3-закруточное приспособление.FIG. 1 shows a machine in plan and side view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3-twist fixture.

Трубчата  цилиндрическа  ось 1 жестко смонтирована на раме самоходной тележки,  вл ющейс  опорой дл  рабочих органов и привода машины. Внутри оси 1 установлена коническа  направл юша  труба 2, снабженна  конусом в обе стороны. Цилиндрическа  и коническа  трубы Б месте сужени  имеют съемные крышки 3 дл  устранени  неполадок (например, иерегрузки машины, попадани  носторонних поедметов и т. д.).The tubular cylindrical axis 1 is rigidly mounted on the frame of the self-propelled carriage, which is a support for the working bodies and the drive of the machine. A tapered pipe 2 is installed inside the axis 1, fitted with a cone in both directions. Cylindrical and conical pipes At the narrowing point there are removable covers 3 for troubleshooting (for example, unloading the machine, ingress from outside, etc.).

Предварительна  заготовка обв зки осуществл етс  при помощи трех подпружиненных пальцев 4, которые принимают проволоку обв зки с катушки 5 перед скручиванием концов витка, образуемого проволокоГ каната.Pre-harvesting is done with the help of three spring-loaded fingers 4, which receive the wire from the coil 5 before twisting the ends of the coil formed by the wire rope.

№ 86890-- 2 -No. 86890-- 2 -

На опорную трубку 6, котора  прекреплена болтами к фланцу 7 трубы 1, свободно надет стакан 8. На правый конец стакана 8 насажено цилиндрическое зубчатое колесо 9, а на левый конец-коническое зубчатое колесо 10. Между этими колесами смонтирована катушка 5; сбоку катушкн имеетс  тормозной диск 11, к которому прижимаетс  тормозна  колодка 12 рычага, закрепленного на раме тележки.On the support tube 6, which is bolted to the flange 7 of the tube 1, is placed the cup 8. The cylindrical gear wheel 9 is mounted on the right end of the cup 8, and the coil gear 10 is mounted on the left end. Between these wheels there is a coil 5; On the side of the reel there is a brake disc 11, against which the brake pad 12 of the lever, which is attached to the trolley frame, is pressed.

Слева от конического зубчатого колеса 10 расноложено закруточное приспособление, предназначенное дл  закрутки концов витка, образуемого проволокой вокруг каната. Закруточное приспособление выполнено в виде поворотной шестерни 13, взаимодействующей с колесом 10 при помощи щестерни 14 и колеса 15. Валик 16 щестерни 13 вращаетс  в двух горизонтальных щеках, жестко соединенных с опорой 19. Шестерн  13 имеет радиальный прорез, направл юи; Й скрещенные участки проволоки при передаче заготовки обв зки с пальцев 4 на край опорной трубы 6.To the left of the bevel gear 10, a twisting device is designed to twist the ends of the coil formed by the wire around the rope. The twisting device is made in the form of a swivel gear 13, which interacts with the wheel 10 with the help of the pinion 14 and the wheel 15. The pin 16 of the pinion 13 rotates in two horizontal cheeks rigidly connected to the support 19. The pinion 13 has a radial slot, directed; The crossed wire sections when the workpiece is transferred from the fingers 4 to the edge of the support tube 6.

Удаление отходов проволоки в сборный карман 20 осупдествл етс  при помощи пары периодически поворотных рифленых валиков 21 и 22, перемещающих отходы проволоки в сборный карман после скручивани  обв зки.The removal of the waste wire into the collection pocket 20 is accomplished with a pair of periodically pivoting corrugated rollers 21 and 22 that transfer the waste wire to the collection pocket after twisting the string.

На левом конце трубы 6 смонтирован сбрасывающий механизм, предназначенный дл  сбрасывани  заготовки обв зки с пальцев 4 на конец опорной трубы 6 головки и с конца этой оси на канат. Механизм состоит из переднего кольца 23, заднего кольца 24, соединительных планок 25 и пружины 26. Кольца свободно насажены на трубу 6, соединены планками 25 и имеют возможность -ограниченно перемещатьс  вдоль трубы 6. К заднему кольцу 24 привинчен кулачок 27, взаимодействующий с кулачком 18 конического колеса 10. Верхний конец пальца продет через отверстие пластины 17, а нижний конец рычага взаимодействует с кольцом 23. Таким образом, одно кольцо периодически взаимодействует с пальцами, а другое, несущее обрезпой нож,- с обв зкой (в сторону столкновени  ее с трубчатой оси на канат).At the left end of the pipe 6, a dumping mechanism is mounted to drop the blanking workpiece from the fingers 4 onto the end of the support pipe 6 of the head and from the end of this axis onto the rope. The mechanism consists of a front ring 23, a rear ring 24, connecting bars 25 and springs 26. The rings are loosely fitted on the pipe 6, connected by strips 25 and have the ability to move along the pipe 6 boundedly. The cam 27 interacting with the cam 18 is screwed to the rear ring 24 of the conical wheel 10. The upper end of the finger is threaded through the opening of the plate 17, and the lower end of the lever interacts with the ring 23. Thus, one ring periodically interacts with the fingers, and the other, carrying a trimmer knife, with a tie (in the direction of the collision and its a tubular axle on the rope).

Машина дл  изготовлени  каната выполнена поступательно перемещающ .ейс  противоположно выпуску каната, что обеспечивает пр молинейную укладку готового каната на землю.The machine for making the rope is made progressively moving opposite to the release of the rope, which ensures the straight laying of the finished rope to the ground.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (5)

1.Машина дл  изготовлени  канатов из хвороста с проволочными обв зками, имеюща  вращающуюс  вокруг оси пучка головку, несущую катущку с проволокой, обв зываемой на пучке хвороста, подаваемого вдоль трубчатой оси головки, отличающа с  тем, что дл  предварительной заготовки обв зки применены три подпружиненных пальца, принимающих проволоку обв зки с катушки головки перед скручиванием концов витка, образуемого проволокой вокруг каната.1. Machine for making wire rope twisted ropes, having a head rotating around the beam axis, carrying a roller with wire tied on the twigging beam supplied along the tubular axis of the head, characterized in that three spring-loaded heads were used for the pre-harvesting. fingers taking wire from the coil of the head before twisting the ends of the coil formed by the wire around the rope. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что дл  закрутки концов образуемого проволокой вокруг каната витка применено закруточное приспособление, выполненное в виде поворотной шестерни с радиальным прорезом в ней, направл ющим скрещенные участки проволоки при передаче заготовки обв зки с пальцев на край трубчатой оси.2. The machine according to claim 1, wherein the twist device is used to twist the ends of the wire formed around the coil wire, made in the form of a rotating gear with a radial cut in it, which guides the crossed sections of the wire at transfer the workpiece from fingers to the edge of the tubular axis. 3.Л1ашина по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что дл  удалени  отходов проволоки после скручивани  обв зки применена пара периодически поворотных валиков, перемещающих в сборный карман отходы проволоки.3. L1ashina according to claim 1, so that a pair of periodically rotating rollers are used to remove the waste wire after twisting the string, moving the waste wire to the collecting pocket. 4.Мащина по п.и. 1-3, отличающа с  тем, что дл  сбрасывани  заготовки обв зки с пальцев на конец трубчатой оси головки и4. Maschina on p. 1-3, characterized in that in order to drop the blanking of the workpiece from the fingers to the end of the tubular axis of the head and с конца этой оси на канат применены два нереставных вдо.чь трубчатой оси кольца, одно из которых периодически взаимодействует с пальцами , а другое, несущее обрезной нож, взаимодействует с обв зкой в сторону сталкивани  ее с трубчатой оси на канат.From the end of this axis, two nonstop barrels of the tubular axis of the ring are applied to the rope, one of which periodically interacts with the fingers, and the other, carrying the trimming knife, interacts with the binding in the direction of its collision with the tubular axis on the rope. 5. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что дл  пр молинейной укладки готового каната на землю, она выполнена поступательно перемещающейс  противоположно выпуску каната.5. A machine according to claim 1, characterized in that for the straight laying of the finished rope to the ground, it is made progressively opposite to the release of the rope. 15 Ю 1.15 Yu 1. / g л.l 2121 1717 /гЛ/ hL 4 four iVj гаiVj ha И. ЯAND I 7 /7 / -- I (I ( Г--УМ1-G - UM1- ; V/I; V / i LULU I I 22 // YL.bjljLLYL.bjljLL
SU392156A 1949-02-14 1949-02-14 Wire twine rope making machine SU86890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU392156A SU86890A1 (en) 1949-02-14 1949-02-14 Wire twine rope making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU392156A SU86890A1 (en) 1949-02-14 1949-02-14 Wire twine rope making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU86890A1 true SU86890A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48258789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU392156A SU86890A1 (en) 1949-02-14 1949-02-14 Wire twine rope making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU86890A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2296339A (en) Automatic doffing apparatus
DE2506362A1 (en) OPEN-END SPINNING MACHINE
DE1685943B2 (en)
EP2279976B1 (en) Method for operating workplaces on a textile machine for creating cross-wound spools
SU86890A1 (en) Wire twine rope making machine
US3083923A (en) Transferring and cutting apparatus
DK3023340T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR AUTOMATICALLY REMOVING BINDING MATERIALS A BALL
US2303048A (en) Removal of waste rayon from bobbins
US1928365A (en) Winding machine
DE2425463B1 (en) Working process for further processing of profile steel following a fine steel rolling mill and arrangement for carrying out the process
US1739775A (en) Spool-cleaning machine
DE917418C (en) Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines
CN209584711U (en) A kind of PP bundling rope stranding machine
US3462992A (en) Tube drawing machines
US1838813A (en) Skein and method and machine for producing the same
DE847738C (en) Wire reel for increased speed range
EP0499963B1 (en) Wire coiling machine
DE1760457B2 (en) DEVICE ON A DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE FOR FITTING THE REEL TAKE-UP WITH SUPPLY REELS
US396925A (en) Reel for wire rods
SU26240A1 (en) Machine for mechanical picketing of high-grade iron
NO117488B (en)
DE913273C (en) Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages
SU844092A1 (en) Method and apparatus for producing wire bundles
DE345623C (en) Machine for untwisting used ropes, especially wire ropes
CN206607405U (en) Yarn steaming apparatus