DE913273C - Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages - Google Patents

Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages

Info

Publication number
DE913273C
DE913273C DEV2710D DEV0002710D DE913273C DE 913273 C DE913273 C DE 913273C DE V2710 D DEV2710 D DE V2710D DE V0002710 D DEV0002710 D DE V0002710D DE 913273 C DE913273 C DE 913273C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
rod
thread guide
bobbin
cheese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV2710D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Karl Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER
Original Assignee
VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER filed Critical VER JUTE SPINNEREIEN und WEBER
Priority to DEV2710D priority Critical patent/DE913273C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE913273C publication Critical patent/DE913273C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/36Yarn-guide advancing or raising mechanisms, e.g. cop-building arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umspulen von kleineren Fadenwickeln auf größere kreuzspulen Beim Umspulen aller fadenartigen Gebilde ist es bekannt, für die bequemere Weiterverarbeitung möglichst große Wickel zu bilden. Die auf den vorausgehenden Spulen befindlichen Fäden müssen daher aneinandergefügt werden. Dies kann entweder dadurch geschehen, daß bei abrollenden Spulen, z. B. Scheibens. pulen, der auf diesen befindliche Faden mit dem Faden des größeren Wickels, etwa einer Kreuzspule, unmittelbar verknüpft wird, oder dadurch, daß z. B. bei Spinnkötzern, die man über Kopf abzieht, die kleinen Fadeneinbeiten hintereinander geknotet werden.Method and device for rewinding smaller spools of thread on larger packages When rewinding all thread-like structures, it is known to form the largest possible lap for more convenient further processing. The on the threads located in the preceding bobbins must therefore be joined together. this can either be done by the fact that with unrolling coils, z. B. Scheibens. puling, the thread located on this with the thread of the larger winding, for example one Cross-coil, is linked directly, or in that, for. B. with spinning dung, which you pull off overhead, the small threads are knotted one behind the other.

Das Banknoten kann hierbei von Hand oder halh-oder vollautomatisch erfolgen. Da sich an jeder Maschine eine größere Anzahl von Spulstellen befindet, lassen sich für Handarbeit nur schwer diejenigen Betriebsbedingungen schaffen, mit denen die an sich mögliche Knotleistung eines Arbeiters voll ausgeschöpft wird. Beim halb oder vollselbsttätigen Knoten sind wegen der Vielzahl der Spulstellen verwickelte, die Maschine verteuernde Vorrichtungen nötig. Beim Abrollen der Spule tritt außerdem erschwerend hinzu, daß die den Faden aufnehmende Kreuzspule stillgesetzt werden muß, was zusätzliche Einrichtungen. Zeitaufwand und Verschlechterung des Wirkungsgrades der einzelnen Spulstellen bedingt. The banknotes can be manually or automatically or fully automatically take place. Since there is a larger number of winding units on each machine, it is difficult to create the operating conditions for manual work with where the possible knot performance of a worker is fully exploited. In the case of semi or fully automatic knots, because of the large number of winding positions complicated devices that make the machine more expensive are necessary. When unrolling the bobbin also complicates the fact that the cross-wound bobbin taking up the thread is stopped must become, what additional facilities. Time expenditure and deterioration the efficiency of the individual winding units.

Die Erfindung stellt diese Nachteile ah, indem die von den kleineren Spulen stammenden Fadenenden auf die eine Stirnseite der Kreuzspule zunächst nur herausgeführt, jedoch nicht mit dem vorausgehenden Fadenende verknotet werden; die Verbindung zwischen den einzelnen Fadenenden wird vielmehr erst hergestellt, wenn die fertige Kreuzspule von der Maschine entfernt worden ist Das von einer kleinen. Spule herrührende Fadenende wird also seitlich aus der Kreuzspule herausgeworfen und der Faden der nächsten kleinen Spule so an die kreuzspule herangeführt, daß der Fadenanfang auf derselben Stirnseite der Kreuzspule heraussteht wie das Fadenende der soeben a1} gelaufenen Spule. Diese Faden anfänge und enden werden später in der Weise miteinander verknotet, daß die von der Maschine kommenden fertigen Kreuzspulen mittels Förderbandes an einer sitzenden Arbeiterin vorbeigeleitet werden. Sie verbindet die zusammengehörenden Fadenstäcke miteinander von Hand oder mittels Knotapparates. The invention poses these disadvantages ah by removing those of the smaller ones Bobbins originating thread ends on one end face of the cheese initially only brought out, but not knotted with the previous end of the thread; the Rather, the connection between the individual thread ends is only established when the finished cheese has been removed from the machine that of a small one. The end of the thread coming from the bobbin is thus thrown out of the side of the cheese and the thread of the next small bobbin is brought up to the cross-wound bobbin in such a way that the beginning of the thread protrudes on the same face of the cheese as the end of the thread the reel that has just run a1}. This thread starts and ends later in knotted together in such a way that the finished packages coming from the machine be guided past a seated worker by means of a conveyor belt. It connects the matching sacks of thread together by hand or by means of a knotting apparatus.

Es ist nun bekannt, die aus der Kreuzspule herausgeworfenen Fadenenden und an sie herangeführten neuen Fadenanfänge auf das freie Ende der Kreuzspulhülse aufzuwickeln. Dabei ist es nötig, die Außenkanten der Spulenhülse so au szubil den, daß das ausgeworfene Fadenende nicht auf den Wickel zurücklaufen. kann. und. daß der neue Faden festgehalten wird. Entgegen den bekannten Ausführungen von. Spulenhülsen für hintereinanderzuknotende Wickel sieht die Erfindung hierfür besondere Fangscheiben vor, die mit Schrägschlitzen versehen sind. Diese Fangscheiben können auf die leere Hülse aufgesteckt werden, bevor man sie einlegt, oder können mit dem Kreuzspulhalter der Maschine fest verbunden. und so eingerichtet sein, daß sie sich mit der umlaufenden. Kreuzspule drehen. Beim Abnehmen der Kreuzspule schneidet man die Fäden von der Fangscheibe herunter, wenn diese am Spulenhalter angebracht ist. oder man zieht die Scheibe von Hand von der Spulenhülse ab. It is now known, the thread ends thrown out of the cheese and new thread beginnings brought up to them on the free end of the cheese tube to wind up. It is necessary to design the outer edges of the bobbin so that that the ejected thread end does not run back on the winding. can. and. that the new thread is held. Contrary to the known statements of. Bobbin tubes For coils to be knotted one behind the other, the invention envisages special locking disks for this purpose before, which are provided with oblique slots. These catch disks can be used on the empty Sleeve can be attached before inserting it, or can be done with the package holder firmly connected to the machine. and be arranged in such a way that it is in line with the circumferential. Turn the cheese. When removing the cheese, you cut the threads from the Safety disc down when it is attached to the bobbin holder. or you pull Remove the disc from the bobbin by hand.

Eine Vorrichtung, mit der das Verfahren vorzugsweise durchgeführt werden kann, ist für abrollende Scheibenspulen in der Zeichnung dargestellt. A device with which the method is preferably carried out is shown in the drawing for unwinding disc bobbins.

Fig. I ist eine Seitenansicht und Fig. 2 der Grundriß. Figure 1 is a side view and Figure 2 is a plan view.

Auf der Spulmaschinenwelle I bildet sich in der üblichen Weise die Kreuzspule 2 dadurch, daß voll einer auf einem Dorn 3 sitzenden Scheibenspule 4 ein Faden 5 abgewickelt und durch den hin und her gehenden Fadenführer 6 in Kreuzlagen der Spule 2 zugeführt wird. Infolge der Spannung des Faden 5 wird ein um feststehende Achsen schwenkbares Klappensystem 7 mittels eines Fadenführers I7 in der gezeichneten Stellung gehalten. Der Faden führer 6 sitzt auf einer Rundeisenstange 8, die ihrerseits auf der hin und her gehenden. Fadenführerstange g um eine senkrechte Achse drehbar gelagert ist und die in ihrer senkrechten Lage zu der Stange g einerseits durch einen festen Anschlag I0, andererseits durch eine Feder 11 gehalten wird. On the winding machine shaft I, the Cross-wound bobbin 2 in that a disk bobbin 4 seated on a mandrel 3 is full a thread 5 unwound and through the thread guide 6 moving back and forth in cross layers the coil 2 is fed. As a result of the tension of the thread 5 is a fixed around Axes pivotable flap system 7 by means of a thread guide I7 in the drawn Position held. The thread guide 6 sits on a round iron rod 8, in turn on the back and forth. Yarn guide rod g rotatable about a vertical axis is stored and in its perpendicular position to the rod g on the one hand by a fixed stop I0, on the other hand, is held by a spring 11.

Die Stange 8 hat in gleichen Entfernungen vom Drehpunkt auf der Stange g die Knaggen 12 und 13. Die Knaggen 12 und I3 sind auf der Stange 8 so gelagert, daß sie nach einer Seite hin ausschwenken können, und zwar die Knagge 12 nach rechts, die Knagge I3 nach links (Fig. 2), nach der anderen Seite aber als Mitnehmer für die Stange 8 wirken. The rod 8 is equidistant from the pivot point on the rod g the lugs 12 and 13. The lugs 12 and I3 are mounted on the rod 8 so that that they can swing out to one side, namely the catch 12 to the right, the lug I3 to the left (Fig. 2), but on the other side as a driver for the rod 8 act.

Reißt der Faden 5, so fällt die Fühlerklappe I7 nach vorn (Fig. 2) und dreht damit die gezahnten und durch eine Verbindungsstange miteinander verbundenen Klappen 7 in die Bewegungslinie der mit der hin und her gehenden Fadenführerstange g verbundenen Knaggen I2 und I3, die beide in die nächsten Verzahnungen der Klappen 7 eingreifen. If the thread 5 breaks, the sensor flap I7 falls forward (Fig. 2) and thus rotates the toothed and interconnected by a connecting rod Flaps 7 in the line of movement of the thread guide rod moving back and forth g connected lugs I2 and I3, both of which are in the next toothing of the flaps 7 intervene.

Geht die Fadenführerstange 9 beispielsweise nach links, so kann die nach. links frei schwenkbare Knagge I3 über die Verzahnungen der ihr zugeordneten Klappe 7 dadurch hinweggleiten, daß sie nach links ausgeschwenkt wird. Knagge 12 hingegen kann über die Verzahnungen der anderen Klappe 7 nicht hinweggleiten, weil sie auf der Stange 8 aus ihrer senkrechten Stellung nur nach rechts, nicht aber nach links gedreht werden kann.If the thread guide rod 9 goes to the left, for example, then the after. left freely pivotable lug I3 over the toothing of its assigned Flap 7 slide away in that it is pivoted to the left. Pin 12 however, cannot slide over the teeth of the other flap 7 because they on the rod 8 from their vertical position only to the right, but not can be rotated to the left.

Sie nimmt vielmehr die Stange 8 nach links mit und dreht sie dadurch in der beabsichtigten Weise um ihre Drehachse auf der Stange 9.Rather, it takes the rod 8 with it to the left and thereby rotates it around its axis of rotation on the rod 9 in the intended manner.

Um zu verhindern, daß das freie Fadenende wieder auf die Kreuzspule aufläuft, wird es durch eine Scheibe 14 gefangen, die mit Fangschiitzen versehen ist und außerhalb der Kreuzspule auf der Kreuzspulhülse sitzt. To prevent the free end of the thread from getting back onto the cheese runs up, it is caught by a disc 14 which is provided with catch slits and sits outside of the cheese on the cheese tube.

Während des Ablaufens. der ersten Scheiben spule ist ein. von der Spule 4' kommender Faden 5' zu einem Punkt 15 gezogen worden. Der Fadenführer 6 fängt sich diesen Faden in bekannter Weise und leitet ihn beim Rückgang, der unmittellbar nach dem Ausschlag durch die Feder II erzwungen wird, in Spulstellung unter die Spule 2. During the expiration. the first disc spool is a. of the Bobbin 4 'incoming thread 5' has been pulled to a point 15. The thread guide 6 catches this thread in a known way and guides it with the decline, which is immediately after the rash is forced by the spring II, in the winding position under the Coil 2.

Die Scheibe 14 fängt den Faden 5' und windet ihn. und die Kreuzspule 2 herum. Das Klappeusystem 7 ist durch den sich spannenden Faden 5' wieder in die Betriebsstellung gedrückt worden.The disc 14 catches the thread 5 'and winds it. and the cheese 2 around. The flap system 7 is through the tensioning thread 5 'back into the Operating position has been pressed.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Umspulen. von kleineren Fadenwickeln auf größere Kreuzspulen, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Fadenenden auf die eine Stirnseite der Kreuzspule herausgeführt und erst nach Abziehen der Kreuzspule von der Spulmaschine maschinell oder von Hand miteinander verknotet werden. PATENT CLAIMS: I. Rewinding method. of smaller thread coils on larger packages, characterized in that the free thread ends on the one end of the cross-wound bobbin led out and only after the cross-wound bobbin has been pulled off be knotted together by the winding machine by machine or by hand. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ablaufen oder Reißen des Fadens der vorgelegten Spule: der Fadenführer nach einer Spulseite herausbewegt wird, sich dort einen Reservefaden fängt und mit diesem zusammen wieder in die Spulstellung zurückkehrt. 2. The method according to claim I, characterized in that when expiring or tearing of the thread of the presented bobbin: the thread guide after a bobbin side is moved out, a spare thread is caught there and together with it again returns to the winding position. 3. Vorrichtung zum Durchführen. des Verfahrens nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer (6) von einer Stange (8) getragen ist, die auf einer hin und her gehenden Stange (g) schwenkbar angeordnet ist und durch einen Anschlag und eine Feder gewöhnhch senkrecht zu der hin und her gehenden Stange (g) gehalten wird, und daß eine mittels eines Fadenführers (I7) von dem gespannten Faden gesteuerte Klappe (7) vorgesehen ist, die beim Ablaufen. oder Reißen des Fadens ihre Stellung ändert und hierbei die den Fadenführer (6) tragende Stange (8) derart verschwenkt, daß der Fadenführer an die eine Stirnseite der Kreuzspule (2) bewegt wird. 3. Device for performing. of the method according to claim I or 2, characterized in that the thread guide (6) of a pole (8) which is pivotably arranged on a reciprocating rod (g) is and by a stop and a spring usually perpendicular to the back and forth going rod (g) is held, and that one by means of a thread guide (I7) controlled by the tensioned thread flap (7) is provided, which when running. or tearing of the thread changes its position and thereby the thread guide (6) supporting rod (8) pivoted in such a way that the thread guide to one end face the cheese (2) is moved. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die den Fadenführer (6) tragende Stange (8) zwei Knaggen (I2 und I3) besitzt, von denen die eine in der einen Bewegungsrichtung der Fadenführerstange (9), die andere in der anderen Bewegungsrichtung dieser Stange (g) ausschwenkbar ist, während die Knaggen in den entgegengesetzten Richtungen feststehen und von gezahnten Rändern der Klappe (7) mitgenommen. werden können, wenn diese beim Reißen oder Ablaufen des Fadens mittels des Fadenführers (I7) in die Bahn der Knaggen geführt werden. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the the thread guide (6) carrying rod (8) has two lugs (I2 and I3), of which one in one direction of movement of the thread guide rod (9), the other in the other direction of movement of this rod (g) can be swung out, while the lugs are fixed in the opposite directions and by the serrated edges of the flap (7) taken. if this breaks or the thread runs off be guided into the path of the cleats by means of the thread guide (I7). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb der Kreuzspule (2) auf der Kreuzspulenhülse eine Fangscheibe (I4) angebracht ist, die mit Schlitzen oder Klemmeinrichtungen zum Festhalten der Fadenenden versehen ist. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that A safety disc (I4) is attached to the cross-wound bobbin outside of the cheese (2) is provided with slots or clamping devices to hold the thread ends in place is. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 493 545. Referenced publications: German patent specification No. 493 545.
DEV2710D 1943-10-16 1943-10-16 Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages Expired DE913273C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV2710D DE913273C (en) 1943-10-16 1943-10-16 Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV2710D DE913273C (en) 1943-10-16 1943-10-16 Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE913273C true DE913273C (en) 1954-06-10

Family

ID=7570135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV2710D Expired DE913273C (en) 1943-10-16 1943-10-16 Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE913273C (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE493545C (en) * 1926-12-18 1930-03-10 Alfred Seeley Kitchen sink

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE493545C (en) * 1926-12-18 1930-03-10 Alfred Seeley Kitchen sink

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1535901C3 (en) Method and device for connecting the threads lying ready on the thread tensioners and pay-off bobbins of a creel
DE2648621C3 (en) Two-for-one twisting machine
DE1267155B (en) Device for avoiding double threads in the knotter of an automatic winding machine
DE102012016853A1 (en) Method for connecting upper and lower threads at winding station of cross-winding machine, involves pivoting nozzle at thread run after head part is rotated into position, and rotating part into another position after nozzle passes run
CH497334A (en) Bobbin changer on a textile machine
DE102016119542A1 (en) Thread splicing device for a workstation of a cross-wound textile machine
DE2215003B2 (en) Device for temporarily storing yarn
CH705405A2 (en) A yarn splicing for a cheese-producing textile machine.
DE102015010844A1 (en) Method for connecting an upper and a lower thread at a winding unit of a winding machine and winding unit of a winding machine
DE879067C (en) Winding machine with a device for forming a thread reserve at the beginning of the lap
DE906064C (en) Package winder
DE913273C (en) Method and device for rewinding smaller spools of thread onto larger packages
DE1174662B (en) Method and device for feeding spinning cops to be rewound or similar yarn laps on winding machines with automatic spool change
CH295012A (en) Device on an automatic winding machine for sucking off and cutting off a thread end.
CH411651A (en) Automatic winding machine
DE920055C (en) Method and device for feeding thread ends on automatic winding machines
DE2322640A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TWISTING AND WINDING THREAD OR TAPE
DE506613C (en) Winding machine with a thread button device that moves along the workplaces
DE2704588A1 (en) Automatic yarn winder - has a cutter in a single cutting station between the spools
DE3446692A1 (en) Double-winding appliance
DE868779C (en) Knitting or warp knitting machine
DE912194C (en) Autonomous Koetz winder
DE527595C (en) Device for uniting the thread ends coming from a supply bobbin and a collecting bobbin by means of a weaver knot
DE875018C (en) Dishwasher
DE1154743B (en) Package winder