SU868511A1 - Способ контрол качества пропитки обмоток электрических изделий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ОБМОТОК Изобретение относитс  к испытани м с применением тепловых средств и може использоватьс , в частности, дл  контрол  качества прснгитки изол ционным составом обмоток электродвигателей, катушек трансформаторов и дросселей. Известен способ контрол  качества пропитки, заключающийс  в том, что отрезки обмоточного провода помешают в обойму, пропитывают изол ционным со- cftBBOM, высушивают содержимое обоймы делают тестовый срез, попируют его до полного исчезновени  царапин, промывают растворителем и под микроскопом определ ют качество пропитки Dj. Однако данный способ  вл етс  разрушающим , технологически сложным и трудоемким. Известен также способ контрол  качества пропитки обмоток электрических изделий, состо щий в измерении характеристик изделий до и после пропитки. Кон ролируемым параметром  вл етс  масса издели  Г. ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Однако точность этого способа ограничена вследствие малости массы пропи- точного состава по сравнению с обшей массой издеш1  и невозможности учета количества пропиточного состава, осевшего на элементах издели  вне обмотки Цель изобретени  - повышение точности контрол . Указанна  цель достигаетс  тем, что подвод т к обмотке электрическую мощность к регистрируют повышение температуры обмотки. В основе способа лежит зависимость эквивалентнсА теплоемкости обмотки от массы пропиточного состава в ней. До пропитки эквивалентна  теплоемкость обмотки определ етс  теплоемкостью прово- да. При пропитке происходит вытеснение воздуха из nqp и капилл ров обмотки, заполнение их пропиточным составом, в результате чего эквивалентна  теплоемкость ее возрастает, при этом она линейно зависит от массы прститочного состава.

Способ осуществл ют следующим образом .

До осуществлени  пропитки к контролируемой обмотке подвод т электрическое напр жение в течение заданного отрезка времени. Контрс5лируетгс  значение силы тока, напр жени  и отрезка времени, а также регистрируетс  повыщение температу- обмотки, например, по изменению бе электрического сопротивлени .

Те же операции повтор ютс  после npt цесса пропитки.

О качестве пропитки суд т по различию повышени  температуры обмотки при равном подводе мощности.

Преимущества предлагаемого способа заключаютс  в том, что погрешность его не превьпиает 5%, что ниже погрешности оценки качества пропитки по известным способам; он позвол ет осуществл ть контроль качества пропитки в короткое врем  и оценивать качество пропитки реальных изделий, HanpHMiep обмоток статоров электродвигателей, трансформаторов, дросселей и т.д., в отличие от известных способов, которые позвол ют осуществл ть

контроль качества пропитки лишь на

макетах или на одиночных катушках.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ контрол  качества пропитки обмоток электрических изделий изол1ндаонными составами, состо щий в измерении характеристик изделий до и после пропитки , о т л.и ч а ю щ и и с   тем, тго, с целью повьпиени  точности контрол , подвод т к обмотке электрическую мощнрсть и регистртруют повышение температуры обмотки.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Галушко А. И., Максимова И. С., Онач Р. Г. и Хаэановский П. М. Надежность изол ции электртческих машин. М., Энерги , 1979, с. 43.

   2, Барамбо К. Н. и Бернштейн П. М. Сушка и компаунда1рование обмоток электрических машин. MO Энерги  , 1967, с. 105 (прототип).