SU924632A1

SU924632A1 - Способ контрол качества изготовлени пазовых обмоток

Info

Publication number: SU924632A1
Application number: SU802989874A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Михайлович Кассиров; Владимир Викторович Носов; Константин Герасимович Пугачев; Геннадий Васильевич Смирнов
Original assignee: Томский Институт Автоматизированных Систем Управления И Радиоэлектроники
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-04-30

Description

(5k) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВЫХ ОБМОТОК

1

Изобретение относитс к. электроизмерительной технике и может быть использовано при создании устройств дл контрол качества пазовых обмоток .

Известен способ контрол качества изол ции, основанный на воздействии повышенным напр жением промышленной частоты и фиксировании незаг вершенных пробоев П.

Недостатком данного способа вл етс то., что сам процесс контрол оказывает.разрушающее действие на изол ций.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ, основанный на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток 2.

Недостатком известного способа вл етс невозможность контрол состо ни межвитковой изол ции, что снижает томность контрол .

Цель изобретени - повышение точ ности контрол пазовых обмоток в процессе их изготовлени .

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе контрол качества изготовлени пазовых обмоток, основанном на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток, в качестве электрического параметра измер ют собственную емкость образцовой обмотки , пропитывают ее изол ционным составом, измер ют среднее пробивное напр жение между двум соседними витками и собственную емкость каждой обмотки после укладки ее в паз, а отрбаковку производ т при. расчете по соотношению

(, -m)ttT t-j-v

Claims

|t-fej(-)- -l-Ml 39 где Unp среднее пробивное нэНр же ние между д.вум соседними витками обмотки; Up - рабочее напр жение испытываемой обмотки; m - число слоев в испытываемой „обмот ке; С/ч - .собственна емкость образцовой обмотки; Су,|Д - собственна емкость испытываемой обмотки; . К л - коэффициент запаса обмотки по изол ции. Способ осуществл етс следующим образом. При подаче напр жени на образцовую обмотку оно по истечении переходного процесса равномерно распредел етс по виткам, вследствие чего разность потенциалов между любыми р дом лежащими витками в одном слое оказываетс меньшей, чем напр жение между любыми соседними витками, лежащими в разных сло х. При этом максимальное напр жение в образцовой обмотке приложено между витками, один из которых вл етс первым витком одного сло , а второй - последним витком в соседнем слое. Способ основан на том, что у образцовой обмотки, когда в одном слое виток ложитс к витку, а слой строго следуют друг за другом, величина собственной емкости меньше емкости реальной пазовой обмотки, что вл етс следствием перехлестывани вит кОв, лежащих в различных сло х, или перехлестывани слоев, С другой сто роны, наличие перехлестных витков или слоев приводит к локальному уве личению межвиткового напр жени , ко торое может превысить максимальное напр жение между витками в образцовой обмотке, что снижает надежность обмотки по электрической прочности; выведенное расчетным: путем соотношение св зывает качествао изготовле ни пазовой обмотки, характеризуемое отношением емкостей образцовой и реальной обмоток 1 , с надеж См1,д / ностью, характеризуемой величиной отношени пробивного напр жени обмотки к рабочему напр жению реально обмотки с учетом требуемого запаса 7 mUnp ее электрической прочности UjUp/ и позвол ет осуществл ть отбраковку реальных разовых обмоток. Использование предлагаемого способа контрол качества изготовлени пазовых обмоток обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: контроль осуществл етс при напр жени х, не превышающих рабочих, поэтому в изделии не возникают дополнительные дефекты, вызванные, перенапр жени ми; возможность отбракоаать изделие на ранних стади х из готовлени до пропитки и последующих за нею технологических операций, когда обмотку можно еще перемотать и таким образом исправить некачественное изделие и устранить непроизводительные затраты на технологическую обработку заведомо некачественных пазовых обмоток; повышение надежности контрол качества. Формула изобретени Способ контрол качества изготовлени пазовых обмоток, основанный на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток, отличающийс тем, что, с целью повышени точности контрол пазовых обмоток в процессе их изготовлени , в качестве электрического параметра измер ют собственную емкость образцовой обмотки , пропитывают ее изол ционным составом, измер ют среднее пробивное напр жение между двум соседними витками и собственную емкость каждой обмотки после укладки ее в паз, а отбраковку производ т при расчете по соотношению пр - ГСо /, . Р feqO- ( т--)-т-1 2--ц| , где - среднее пробивное напр жение между двум соседними витками обмотки; Up - рабочее напр жение испытываемой обмотки; m - число слоев в обмотке; Ср - собственна емкость образцовой обмотки; собственна емкость испытываемой обмотки;

592А6326

K-j - коэффициент запаса обмотки1. Авторское свидетельство СССР

по изол ции.Н 179867, кл. G 01 R 31/12, 1966.

Источники информации,.
2. Авторское свидетельство СССР

прин тые во внимание при экспертизеН ЗИ830,кл.С 01 R 3V12 ,1977(прототип).