SU867664A1 - Press for making articles of composition materials - Google Patents

Press for making articles of composition materials Download PDF

Info

Publication number
SU867664A1
SU867664A1 SU802917383A SU2917383A SU867664A1 SU 867664 A1 SU867664 A1 SU 867664A1 SU 802917383 A SU802917383 A SU 802917383A SU 2917383 A SU2917383 A SU 2917383A SU 867664 A1 SU867664 A1 SU 867664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
cylinder
composition materials
making articles
matrix
Prior art date
Application number
SU802917383A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Данилович Золотарев
Владимир Иванович Григорьев
Усман Гильметдинович Хайбуллин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU802917383A priority Critical patent/SU867664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU867664A1 publication Critical patent/SU867664A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) PRESS FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM COMPOSITION MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в прессах при изготовлении Кольцеобразных изделий из композиционных материалов .The invention relates to mechanical engineering and can be used in presses in the manufacture of ring-shaped products from composite materials.

Известен пресс дл  изготовлени  изделий из композиционных материалов , содержащий закрепленную на станине кольцевую матрицу, прессующий элемент и гидроцилиндр его перемещени  l ..A known press for the manufacture of products from composite materials, containing an annular matrix fixed on the frame, a pressing element and a hydraulic cylinder for moving it l.

Недостатком известного устройства  вл етс  его мала  производительность .A disadvantage of the known device is its low productivity.

Цель изобретени  - повьшение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс дл  изготовлени  из- i делий из композиционных материалов, содержащий закрепленную на станине кольцевую матрицу, прессующий элемент и гидроцилиндр выполнен плунжерным с подвижным корпусом, тшунжер закреплен на станине, прессующийThe goal is achieved by the fact that the press for manufacturing products made of composite materials, containing an annular matrix fixed on the frame, a pressing element and a hydraulic cylinder, is made plunger with a movable body, the tshunger is fixed on the frame, pressing

элемент установлен на корпусе, последний смонтирован с возможностью . перемещени  вдоль отверсти  кольцевой матрицы, а полость, образованна  крьшгкой и внутренними стенками мат-рицы и корпусом, св зана с рабочим объемом матрищд.the element is mounted on the housing, the latter is mounted with the possibility. displacements along the hole of the annular matrix, and the cavity formed by the crush and inner walls of the matrix and the casing is connected with the displacement of the matrix.

На чертеже изображен пресс, разрез .The drawing shows the press section.

Пресс содержит корпус 1, на котором размещена камера 2 вакуумной системы и наружный цилиндр 3 кольцевой матрицы. Внутренний цилиндр 4 кольцевой матрицы расположен в центре пресса и образует замкнутый The press includes a housing 1, which houses the chamber 2 of the vacuum system and the outer cylinder 3 of the annular matrix. The inner cylinder 4 of the annular matrix is located in the center of the press and forms a closed

15 объем 5. Цилиндр 4 посредством колонки 6 установлен на корпусе 1 пресса. Внутри корпуса 4 установлен привод, состо щий из подвижного цилиндра 7, порщн  8 со штоком,закре пленным на корпусе 1. На цилиндре 7 жестко установлена колонка 9 плунжера, несуща  кольцевой диск 10, размещенный в рабочем объеме матриць 11. Пресс сверху закрываетс  объемно крьпвкон 12. В штоке поршн  выполие-ны каналы 13 и 14, соедин ющие бесштоковую н штоковую полости цилиндра 7 с гидросистемой. Объем 5 цилиндра 4 посредством каналов 15 сообщен с рабочим объемом 11 матрицы Внутрен1ше полости пресса посредством каналов 16 и 17 соединены с системами слива жидких компонентов и вакуумной соответственно (схемы на чертеже не показаны),15 volume 5. The cylinder 4 through column 6 is mounted on the body 1 of the press. Inside the housing 4 there is an actuator consisting of a movable cylinder 7, gun 8 with a rod fixed on the housing 1. A plunger column 9 is rigidly mounted on the cylinder 7, carrying an annular disk 10, placed in the working volume of the matrix 11. 12. In the piston rod, the channels 13 and 14 are connected, connecting the rodless and rod end of the cylinder 7 with the hydraulic system. The volume 5 of the cylinder 4 communicates via channels 15 with the working volume 11 of the matrix of the internal cavity of the press through channels 16 and 17 connected to the systems for draining liquid components and vacuum, respectively (the diagrams are not shown in the drawing),

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Гидросмесь подаетс  в штоковую полость цилиндра 7, колонку 9 с кольцевым диском 10 отвод т в нижнее крайнее положение. При сн той крьшке 12 рабочий объем 11 матрицы заполн ют композиционным материалом. Закрывают крышку 12 и герметизируют ее. Канал 15 соедин ют со сливом, а через канал 13 подают гидросмесь в бесштоковую полость гидроцилиндра 7. Под давлением этой смеси цилиндр 7, колонка 9 с диском 10 перемещаютс  в верхнем направлении, при этом композиционньй материал сжимаетс , а жидкие компоненты выжимаютс  и стекают через канал 16 в систему их отвода . Воздух, наход щийс  в объеме 5 через каналы 15 поступает в и способствует удалению жидких компонентов . В конце сжати  герметизируют канал 16 и соедин ют канал 17 с вакуумной системой, что обеспечивает окончательное удаление жидкихThe slurry is fed into the rod end of the cylinder 7, the column 9 with the annular disk 10 is retracted to the lower extreme position. With the removal of the cap 12, the working volume 11 of the matrix is filled with a composite material. Close the lid 12 and seal it. The channel 15 is connected to the drain, and through the channel 13, the slurry is fed into the rodless cavity of the hydraulic cylinder 7. Under pressure from this mixture, the cylinder 7, column 9 and disk 10 are moved upward, the composite material is compressed, and the liquid components are squeezed and drain through the channel 16 to the system of their withdrawal. The air in volume 5 through the channels 15 enters and contributes to the removal of the liquid components. At the end of the compression, the channel 16 is sealed and the channel 17 is connected to the vacuum system, which ensures the final removal of the liquid

компонентов ,из издели . Разгерметизируют устройство. Открывают крышку 1 2 и подачей цилиндра 7 вверх удал ют готовое изделие дл  дальнейшейcomponents from the product. Depressurize the device. Open the cover 1 2 and feed the cylinder 7 upwards to remove the finished product for further

обработки.processing.

Совмещение процесса прессовани  с удалением жидких компонентов из материала издели  сокращает врем  на сушку и обеспечивает повьш1ениеCombining the pressing process with the removal of liquid components from the material of the product reduces the time for drying and provides an increase in

производительности.performance.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 35 № 238129, кл. В 29 С 3/00, 10.11.67.1. USSR author's certificate 35 No. 238129, cl. At 29 C 3/00, 10.11.67. ;/; / 10ten 7777
SU802917383A 1980-04-22 1980-04-22 Press for making articles of composition materials SU867664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802917383A SU867664A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Press for making articles of composition materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802917383A SU867664A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Press for making articles of composition materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867664A1 true SU867664A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20892825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802917383A SU867664A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Press for making articles of composition materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867664A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2821748A (en) Apparatus for compacting and ejecting flanged articles by single plunger action
GB1242259A (en) Improvements in or relating to compacting machines
SE8206586D0 (en) CASSET INCLUDING A FORM PRESSURE FOR SEMI-ISOSTATIC COMPACTING OF A POWDER INCLUDING POWDER
GB1199649A (en) Method of and Device for Manufacturing Pressed Powder Bodies
SU867664A1 (en) Press for making articles of composition materials
US3604060A (en) Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder
CA2170655A1 (en) Dual hydraulic cylinder compacting device
SU495160A1 (en) Powder mouthpiece
SU1386372A1 (en) Apparatus for making antifriction porous articles
FR2243812A1 (en) Liquid extracting refuse press - vert. piston compresses refuse inside perforated chamber for sideways ejection
SU668738A1 (en) Pressing die of hydro-extrusion press
SU903207A1 (en) Device for compacting loose materials
SU1482765A1 (en) Plunger-type hydrostatic device
SU1477522A1 (en) Injection die for moulding articles from powder
RU2008327C1 (en) Apparatus for obtaining oil by pressing oil raw material
SU1405968A1 (en) Apparatus for hydrostatic compacting of powders
SU647123A2 (en) Pressure mould for making articles from polymeric materials
SU967858A1 (en) Pressing apparatus
SU859030A1 (en) Apparatus for hydromechanic sealing of porous works
SU867658A1 (en) Press
SU876298A1 (en) Powder press for compacting articles from metallic powder
SU923857A1 (en) Injection mould for casting machine and presses
SU1066744A1 (en) Die casting mould for compacting articles from powder
SU1659206A1 (en) Method for moulding of construction products
SU725812A1 (en) Powder compacting apparatus