SU1659206A1 - Method for moulding of construction products - Google Patents

Method for moulding of construction products Download PDF

Info

Publication number
SU1659206A1
SU1659206A1 SU894719040A SU4719040A SU1659206A1 SU 1659206 A1 SU1659206 A1 SU 1659206A1 SU 894719040 A SU894719040 A SU 894719040A SU 4719040 A SU4719040 A SU 4719040A SU 1659206 A1 SU1659206 A1 SU 1659206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
mold
lining
vacuum
evacuated
Prior art date
Application number
SU894719040A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Бекренев
Лев Минашевич Гольденберг
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU894719040A priority Critical patent/SU1659206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1659206A1 publication Critical patent/SU1659206A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому процессу, который может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве строительных изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изделий. Сущность за вленного технического решени  заключаетс  в следующем. Производ т засыпку материала в пресс- форму между пористыми накладками 13. Производ т вакуумирование засыпанного материала одновременно с подачей к последнему через поры накладок 13 смазочно- гд материала, причем засыпанный материал вакуумируют в течение 1/20-1/10 с, а при выпрессовке полуфабриката к накладкам подают рабочий агент с избыточным давлением . 1 ил.This invention relates to a process that may be used in the building materials industry in the manufacture of building products. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of products. The essence of the claimed technical solution is as follows. Material is poured into the mold between the porous lining 13. The material is evacuated simultaneously with the lubrication of the material through the pores of the lining 13 and the material is evacuated for 1 / 20-1 / 10 s and extruded the semi-finished product to the lining serves working agent with excess pressure. 1 il.

Description

К хххху XvjTo xxxx xvj

1313

О СПAbout SP

юYu

N0 О ОN0 O O

Изобретение относитс  к технологическому процессу, который может ньйти применение в промышленности строительных материалов при производстве строительных изделий.The invention relates to a process that may be used in the building materials industry in the manufacture of building products.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of products.

Способ может быть реализован с помощью устройства, схема которого приводитс  на чертеже.The method can be implemented using a device whose scheme is shown in the drawing.

Устройство состоит из пресс-формы 1 с облицовочными пластинами 2, верхнего 3 и нижнего 4 штампов, насоса вакуумного 5, к которому подсоединен магистральный трубопровод 6 с клапаном 7 и вакуум-камерой 8, гидронасоса 9, клапана 10, трубопроводов 11 дл  подачи смазывающей жидкости, магистрали 12 подачи сжатого воздуха, пористых накладок 13. Пример.The device consists of a mold 1 with facing plates 2, top 3 and bottom 4 dies, vacuum pump 5 to which main pipeline 6 is connected with valve 7 and vacuum chamber 8, hydraulic pump 9, valve 10, pipelines 11 for supplying lubricating fluid , line 12 of the compressed air supply, porous linings 13. Example.

В исходном положении нижний 4 штамп находитс  в крайнем нижнем положении (на глубине засыпки) пресс-формы 1, а верхний 3 штамп - над пресс-формой. Включают привод пресса, форму заполн ют пресс-порошком, при этом клапан 7 вакуумной системы закрыт. Вакуумный насос включен. При входе верхнего 3 штампа в пресс-форму по сигналу открываетс  вакуумный клапан 7. В результате чего происходит соединение обьема засыпки с объемом высокого вакуума (вакуум-камерой 8) по средством магистрального трубопровода б и засыпку вакуумируют в течение 1/20 с. Одновременно с этим осуществл етс  прессование и к боковым стенкам прессформьИ через клапан 10 по трубопроводу 11 подводитс  смазочный материал, который за счет созданного вакуума подт гиваетс  через пористые накладки 13 на поверхность в зону контакта между засыпкой и накладками. После того, как процесс прессовани  полуфабриката закончитс , вакуумный клапан 7 закрываетс  и под пластины верхнего 3 и нижнего 4 штампов через воздушный клапан , не показанный на чертеже, по магистрали 12 подаетс  рабочий агент с избыточным давлением не менее 0,3 МПа аIn the initial position, the lower 4 stamp is in the lowest position (at the depth of filling) of the mold 1, and the upper 3 stamp is above the mold. The press drive is turned on, the mold is filled with press powder, and the valve 7 of the vacuum system is closed. Vacuum pump turned on. When the upper 3 stamps enter the mold, a vacuum valve 7 is opened at the signal. As a result, the backfill volume is connected to the high vacuum volume (vacuum chamber 8) by means of the main pipeline b and the backfill is evacuated for 1/20 s. At the same time, pressing is carried out and a lubricant is fed through the pipe 10 through the pipe 11 through the valve 10, which due to the created vacuum is pulled through the porous linings 13 onto the surface into the contact zone between the bed and the linings. After the process of pressing the semi-finished product is completed, the vacuum valve 7 is closed and under the plates of the upper 3 and lower 4 dies through the air valve, not shown in the drawing, working agent 12 is fed through line 12 with an excess pressure of at least 0.3 MPa

зависимости от сопротивлени  пористого мчтеоиала накладок. Верхний 3 штамп возвращаетс  в исходное положение, нижний 4 штамп выталкивает полуфабрикат и возвращаетс  в крайнее нижнее положение. Цикл прессовани  повтор етс , В зависимости от- свойства исходного материала, подвергаемого прессованию, длительности высокого вакуумировани  назначают в пределахdepending on the resistance of porous pads The top 3 stamp returns to its original position, the bottom 4 stamp pushes the semi-finished product and returns to its lowest position. The pressing cycle is repeated. Depending on the properties of the raw material being compressed, the duration of the high evacuation is prescribed within

1 /20-1 /10 с. Дл  монодисперсного материала процесс вакуумировани  провод т в течение 1 /20 с, дл  полидисперсного - 1 /10 с. Вакуумировать засыпку в течение более, чем 1/10 с экономически нецелесообразно,1 / 20-1 / 10 sec. For monodisperse material, the process of evacuation is carried out for 1/20 s, for polydisperse - 1/10 s. Vacuum backfill for more than 1/10 s is not economically feasible,

так как это приведет к неоправданному перерасходу электроэнергии без улучшени  качества изделий, Вакуумирование менее чем за 1/20 с невозможно осуществить по техническим прич инам, обусловленным быстродействием клапанного устройства.since this will lead to unnecessary energy overspending without improving the quality of the products, evacuation in less than 1/20 s cannot be accomplished by technical reasons, due to the speed of the valve device.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет избежать перепрессовки полуфабриката , в результате чего полученные издели  равноплотны по сечению, не имеютThus, the proposed method allows to avoid overpressing the semifinished product, as a result of which the resulting products are equally dense in cross section and do not have

расслоений и внешних дефектов и обеспечивает повышение качества изделий и производительности .bundles and external defects and provides improved product quality and performance.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ формовани  строительных изделий , включающий засыпку материала в пресс-форму, прессование, вакуумирование и выпрессовку полуфабриката, отличающийс  тем, что, с целью повышени A method of forming building products, which includes filling the material into a mold, pressing, evacuating and pressing a semifinished product, characterized in that, in order to increase производительности и качества изделий, перед засыпкой материала, в пресс-форму предварительно устанавливают пористые накладки, затем производ т засыпку материала , на который сверху также устанавливают пористую накладку, после чего производ т вакуумирование засыпанного материала одновременно с подачей к последнему через поры накладок смазочного материала, причем засыпанный материалperformance and quality of products, prior to filling the material, porous linings are pre-installed in the mold, then material is filled in, on which a porous liner is also placed on top, after which the charged material is evacuated to the latter through the pores of the lubricant pads, and covered material 5 вакуумируют в течение 1/20-1/10 с, а при выпрессовке полуфабриката к накладкам подают рабочий агент с избыточным давлением .5 vacuum for 1 / 20-1 / 10 s, and when extruding the semifinished product, the working agent is supplied with overpressure to the lining.
SU894719040A 1989-07-17 1989-07-17 Method for moulding of construction products SU1659206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719040A SU1659206A1 (en) 1989-07-17 1989-07-17 Method for moulding of construction products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719040A SU1659206A1 (en) 1989-07-17 1989-07-17 Method for moulding of construction products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1659206A1 true SU1659206A1 (en) 1991-06-30

Family

ID=21460921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719040A SU1659206A1 (en) 1989-07-17 1989-07-17 Method for moulding of construction products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1659206A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP N° 61-49085, кл. В 28 В 3/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2026940A (en) Shaping refractory articles
GB1333352A (en) High production isostatic moulding device
US3794458A (en) Vacuum brick press having movable loading and unloading means
US3804570A (en) Block press
IL60788A (en) Process and device for the extrusion of small vegetable parts and binders
US2859502A (en) Block molding machine
US3832100A (en) Tooling for receiving and supporting a quantity of powder material to be pressed into a self-supporting compact
US3599578A (en) Apparatus for producing press-molded articles
KR101471744B1 (en) A lubrication system for powder molding presses
US3210450A (en) Machine and method for making perforated brick
SU1659206A1 (en) Method for moulding of construction products
CN201597101U (en) Isostatic pressing mold
CN110116204B (en) Reverse-pushing type powder compact forming device
US2541899A (en) Method and apparatus for forming briquettes
US3051567A (en) Method and apparatus for making powdered metal articles
US4390488A (en) Pressing metal powder into shapes
CN206748693U (en) A kind of crucible isostatic pressing mold
US2628540A (en) Pulp molding machine and process
US1609427A (en) queneau
US2867844A (en) Press for molding powdered material
US1826586A (en) Method and apparatus for manufacturing sewer pipe and similar articles
CN2470090Y (en) Solidified-soil forming machine
ES8702235A1 (en) Consolidating tool for compressing metal powders.
SU550109A3 (en) Apparatus for making flaskless molds
CN209699409U (en) A kind of hydraulic fill system increasing graphite crucible charge