SU865972A2 - Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме - Google Patents

Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме Download PDF

Info

Publication number
SU865972A2
SU865972A2 SU2539872A SU2539872A SU865972A2 SU 865972 A2 SU865972 A2 SU 865972A2 SU 2539872 A SU2539872 A SU 2539872A SU 2539872 A SU2539872 A SU 2539872A SU 865972 A2 SU865972 A2 SU 865972A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingots
thermal treatment
castings
casting mould
casting
Prior art date
Application number
SU2539872A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Васин
Владимир Михайлович Александров
Борис Алексеевич Кулаков
Евгений Федорович Аверьянов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU2539872A priority Critical patent/SU865972A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865972A2 publication Critical patent/SU865972A2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/28Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
    • C23C8/30Carbo-nitriding
    • C23C8/32Carbo-nitriding of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54)СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ Изобретение относитс  к машиностроению и может найти широкое применение при обработке лить  из железоуглеродистых сплавов. По основному авт. св. № 212701 известен способ химико-термической об работки, включающий подачу йасыщающег реагента в газообразном -или жидком состо нии под давлением через литейлную форму в период отвердевани  и охлаждени  отливки l J, Однако дл  обеспечени  качественного цианировани  отливок их следует не просто обдуть газами через форму, а необходимо обеспечить подачу определенного количества газа в единицу времени на единицу поверхности отливки дл  исключени  окислени  поверхнос ти отливок и образовани  пригара,образующегос  из оксидов металла отливки и оксидов формы. Слой пригара преп тствует проникновению газов к рабочей поверхности отливок.Наличие оксидной пленки металла на поверхности отливки полностью исключает возможность проведени  процесса химико-термической обра:ботки отливок, в том числе и цианировани , так как углерод и азот через оксидную пленку практически не диффундируют. . Цель изобретени  - исключение окислени  поверхности отливок и предотвращение пригарообразовани  отливок . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки отливок в литейной форме в качестве реагента используют смесь углеводородного газа и аммиака, которую подают в количестве 1,0-3,5 на 2 м поверхности отливки через 1-6 мин после заливки металла. В качестве насьщающей газовой фазы при цианировании отливок в. форме может быть использована смесь предельных и непредельных углеводородных газов - метана, гептана, пропан

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    С
    Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме°по авт. св. № 212701, отличающийс я тем, что, с целью исключения окисления поверхности отливок; и предотвращения пригарообразования, в качестве реагента используют смесь углеводородного газа и аммиака и подают ее в количестве 1,0-3,5 м3/ч на 1 мг поверхности отливки через 1-6 мин после заливки металла.
SU2539872A 1977-11-01 1977-11-01 Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме SU865972A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2539872A SU865972A2 (ru) 1977-11-01 1977-11-01 Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2539872A SU865972A2 (ru) 1977-11-01 1977-11-01 Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU212701 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865972A2 true SU865972A2 (ru) 1981-09-25

Family

ID=20731442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2539872A SU865972A2 (ru) 1977-11-01 1977-11-01 Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865972A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU865972A2 (ru) Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме
ES440156A2 (es) Mejoras en los procedimiento para obtener lingotes y produc-tos de colada continua de dimensiones industriales en acerosde alta maquinabilidad con elevado contenido de plomo.
US2874038A (en) Method of treating molten metals
US3470937A (en) Process of protecting castings made of carbon-containing alloys against decarburization at the edges and against surface defects
SE7504365L (sv) Forfarande for framstellning avŸstal med forbettrade seghetsegenskaper.
JPS5242412A (en) Process for refining molten metal infine particles
SU489414A1 (ru) Способ обработки чугуна
US1898969A (en) Method of protecting magnesium and its alloys at elevated temperatures
US3941585A (en) Process for cooling slag and inhibiting pollutant formation
SU616295A1 (ru) Экзотермическа смесь дл обработки серого чугуна
GB1479745A (en) Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant
JPH0271824A (ja) 排気からリン化水素を除去する方法
SU1214989A1 (ru) Способ сжигани отработанных эмульсий
JPS523507A (en) Molten metal stirring appartus
SU1357125A1 (ru) Способ получени защитного сло на рабочей поверхности изложницы
MX167177B (es) Un metodo mejorado para controlar la densidad de aluminio solidificado
SU367156A1 (ru)
SU502956A1 (ru) Способ обработки металла газами
SU558944A1 (ru) Способ производства стали
SU470549A1 (ru) Способ получени лигатуры
SU533645A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1509421A1 (ru) Карбюризатор дл газовой нитроцементации стальных изделий
SU1648987A1 (ru) Способ обработки деталей из металлов и сплавов
SU412301A1 (ru)
SU433213A1 (ru) Способ производства стали в кислородном конверторе