SU1214989A1

SU1214989A1 - Способ сжигани отработанных эмульсий

Info

Publication number: SU1214989A1
Application number: SU843774179A
Authority: SU
Inventors: Алексей Петрович Сидоренко; Александр Абрамович Лыков; Николай Прокофьевич Назаренко; Иван Титович Трохимец; Владимир Иванович Любенко; Анатолий Павлович Лыжник; Анатолий Иванович Вьюниченко; Сергей Николаевич Полищук; Людмила Николаевна Антонюк
Original assignee: Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.С.Орджоникидзе
Priority date: 1984-07-17
Filing date: 1984-07-17
Publication date: 1986-02-28

Description

1

12

Изобретение относитс к охране окружакщей среды, а точнее к проблеме обезвреживани промьшшенных жидких отходов, в частности отработан- Hbtx эмульсий, например, листопрокатного производства, и может быть применено в черной металлургии.

Целью изобретени вл етс исключение материальных и энергетических затрат при сжигании отработанных эмульсий путем совмещени процесса сжигани с технологическим процессом

На чертеже схематически представлено устройство дл сжигани отработанных эмульсий, в котором в качестве камеры сжигани применена разливочна машина чугуна.

Устройство дл сжигани отработанных эмульсий представл ет собой разливочную машину чугуна, основна часть которой содержит замкнутый конвейер 1, состо щий из набора корытообразных мульд 2, в которые заливаетс р а сплавленный чугун, и приспособлений 3 с разбрызгивателем дл подачи отработанных эмульсий.

Устройство работает следующим образом .

При движении замкнутого конвейера 1 расплавленный чугун непрерывно разливаетс в мульды 2, застывает в них, при повороте конвейера на 180° застывшие чушки падают на железнодорожные платформы. Приспосоление 3, установленное под конвейером , разбрызгивает отработанные эмульсии, например, листопрокатного производства на раскаленную свободРедактор Н.Швыдка

Составитель Т.Лепахина

Техред 3.Палий Корректор Г.Решетник

Заказ 899/50Тираж 515Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ПШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

989

ную от чушек поверхность мульд 2, возвращающихс дл прин ти следующих порций разливаемого металла. При этом значительна часть воды, вхо5 д щей в состав эмульсии, испар етс , а т желые углеводороды равномерно покрывают поверхность мульды. При заливке в мульду расплавленного чугуна отработанные эмульсии пол0 костью сгорают.

П р и м е р. Отработанную эмульсию листопрокатного производства с содержанием 4,2 мас.% углеводородов

5 (остальное - вода) подают разбрызгиванием на поверхность мульд с температурой 1200 С после освобождени их от чушек чугуна. Мульды в момент подачи эмульсии наход тс

0 в нижней части замкнутого конвейера . Затем мульды поступают под заливку чугуна, чугун застьгеаёт- В- мульдах и при повороте конвейера на 180 падает в виде чушек, а на поверхность мульд снова подают отработанную эмульсию. При непрерывной работе разливочной машины за 1 ч сжигаетс до 6 т отработанной эмульсии .

5

Использование изобретени в металлургической и металлообрабатьгоаю- щей промьшшенности позвол ет исключить энергетические и трудовые затраты на сжигание малоконцентрирован- ных отработанных эмульсий, а также исключить материальные затраты на создание установок сжигани жидких отходов.

Claims

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ЭМУЛЬСИЙ, преимущественно листопрокатного производства, путем внесения эмульсий в нагретую зону, отличающийся тем, что, с целью исключения материальных и энергетических затрат путем совмещения процесса сжигания с технологическим процессом, отработанную эмульсию разбрызгивают на раскаленную, свободную от чугуна поверхность мульд разливочной машины.

ns