SU865894A1 - Способ автоматического управлени процессом окислени битума - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом окислени битума Download PDF

Info

Publication number
SU865894A1
SU865894A1 SU802887944A SU2887944A SU865894A1 SU 865894 A1 SU865894 A1 SU 865894A1 SU 802887944 A SU802887944 A SU 802887944A SU 2887944 A SU2887944 A SU 2887944A SU 865894 A1 SU865894 A1 SU 865894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bitumen
converter
temperature
oxidation
air
Prior art date
Application number
SU802887944A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Пейсахович Гофман
Original Assignee
Одесский Филиал "Укрнистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал "Укрнистромпроект" filed Critical Одесский Филиал "Укрнистромпроект"
Priority to SU802887944A priority Critical patent/SU865894A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865894A1 publication Critical patent/SU865894A1/ru

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом
О непрерывного окисления битума и может быть использовано в промышленности строительных материалов и нефтепес · рерабатывающей промышленности. 3 * * *
Известен способ управления процессом непрерывного окисления битума путем регулирования процесса по качеству сырья и потового битума, коррекции расхода воздуха по давлению в 10 колонне-испарителе [1].
Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает безопасности проведения процесса при непрерывном процессе окисления битума. ,5
Известен способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека путем регулирования подачи воздуха в зависимости от расхода стреднетемпературного пека и качества конечного продукта с коррекцией но температуре жидкой фазы, причем подача среднетем2
Угературного пека в первый реактор корректируется по уровню высокоплавкого пека в последнем аппарате и подачу пековой смолы в реактор изменяют в заданном соотношении в зависимости от расхода среднетемпературного пека [2]. '
Недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает безопасность проведения процесса и получение стабильного качества получаемого битума, так как при ведении процесса при критических температурах реакцию окисления битума с выделением тепла быстро приостановить нельзя, только уменьшением подачи воздуха (возможно возгорание).
Целью изобретениясявляется повышение безопасности проведения процесса и качества получаемого битума.
Поставленная цель достигается тем, что при достижении температуры окисляемого битума верхнего предельного значения отбирают часть окисляемого битума из конвертора, охлаждают и рециркулируют ее на вход конвертора, а при достижении температуры окисляемого битума нижнего предельного значения отбор, охлаждение и рециркуляцию части битума прекращают.
На чертеже изображена блок-схема осуществления данного способа.
По линиям 1 и 2 подается на смешение битум и воздух. По линиям 3 и 4' из конверторов 5 и 6 выводятся газы реакции и готовый битум.
Схема регулирования подачи воздуха в конвертор 5 состоит из датчика 7 расхода, регулятора 8 и регулирующего клапана 9, а для конвертора 6 из датчика 10 расхода, регулятора 11 и регулирующего клапана 12. Для обоих конверторов задание по расходу воздуха для поддержания заданного интервала температур окисления корректируется по температуре, измеряемой датчиками I3 и 14 в конверторах 5 и 6 соответственно.
На циркуляционных битумопроводах установлены клапаны 15-18, которые с помощью блока 19 управления открываются для перекачивания битума насосом 20 из соответствующего конвертора 5 или 6 через холодильную установку с воздушным вентилятором 21. Блокировка и автоматическое управление соответствующими клапанами 15, 16 и 17, 18, а также насосом 20 и холодильной установкой 21 выполняется блоком 19, на который поступают сигналы от регу- ψιτοροΒ 8 и 11.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно подогретый битум подается в конвертор 5 и, пройдя последовательно через конверторы 5 и 6, окисляется до необходимой марки битума.
Для получениям необходимой марки битума задаются соответствующие интервалы температур. При отклонении расхода воздуха на окисление, контролируемого датчиком 13 от заданного значения, регулятор 8 воздействует на клапан 9 подачи воздуха, который увеличивает или уменьшает подачу воздуха на окисление.
Одновременно контролируется температура окисляемого битума в конверторе датчиком 13 и при достижении температуры своего верхнего предельного значения сигнал поступает на регулятор 8, который воздействует на клапан 9 и прикрывает его. Одновременно сигнал от регулятора 8 поступает в блок 19 управления, в результате чего автома- тически включается вентилятор холо- дильной установки 21, открываются клапаны 15 и 16 и включается насос 20 для перекачки перегретого битума' чеЮ рез холодильник 21.
При достижении температуры своего нижнего предельного значения, которая контролируется датчиком 13, регулятор 8 подает управляющий сигнал 15 на клапан 9 подачи воздуха и открывает его на величину, необходимую для обеспечения заданного расхода воздуха на окисление, одновременно закрывается клапан 15, отключается насос 20, 2Ф закрывается клапан 16 и останавливается вентилятор.
Установка возвращается в первоначальный оптимальный режим окисления битума.
Использование данного способа управления позволяет повысить безопасность проведения процесса и получать заданную марку битума стабильного качества.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессом непрерывного окислени  битума и может быть использовано в промышленности строительных материалов и нефтепе .рерабатывающей промьшшенности. Известен способ управлени  процессом непрерывного окислени  битума путем регулирована:  процесса по качеству сырь  и г,ртового битума, коррекции расхода воздуха по давлению в колонне-испарителе Недостаток этого способа заключаетс  в том, что он не обеспечивает бе зопасности проведени  процесса при не прерывном процессе окислени  битума. Известен способ автоматического управлени  процессом получени  каменноугольного высокоплавкого пека путем регулировани  подачи воздуха в за висимости от расхода стреднетемпературного пека и качества конечного продукта с коррекциегт по температуре жидкой флзы, причем подача среднетемViepaTypHoro пека в первый реактор корректируетс  по уровню высокоплавкого Пека в последнем аппарате и подачу пековой смолы в реактор измен ют в заданном соотношении в зависимости от расхода среднетемпературного пека 2. Недостаток извест 1ого способа заключаетс  в том, что он не обеспечивает безопасность проведени  процесса и получение стабильного качества получаемого битума, так как при ведении процесса при критических температурах реакцию окислени  битума с вьщелением тепла быстро приостановить нельз , только уменьшением подачи воздуха (возможно возгорание). Целью изобретени е вл етс  новы- . шение безопасности проведени  процесса и качества получаемого битума. Поставленна  цель достигаетс  тем, что при достижении температуры окисл емого битума верхнего предельного значени  отбирают часть окисл емого 3 битума из конвертора, охлаждают и ре щфкулируют ее на вход конвертора, а при достижении температуры окисл емо го битума нижнего предельного значени  отбор, охлаждение и рециркул цию части битума прекращают. На чертеже изображена блок-схема осуществлени  данного способа. По лини м 1 и 2 подаетс  на смешение битум и воздух. По лини м 3 и из конверторов 5 и 6 вьшод тс  газы реакции и готовый битум. Схема регулировани  подачи воздух в конвертор 5 состоит из датчика 7 расхода, регул тора 8 и регулирующего клапана 9, а дл  конвертора 6 из датчика 10 расхода, регул тора 11 и регулирующего клапана 12, Дл  обоих конверторов задание по расходу воздуха дл  поддержани  заданного ин тервала температур окислени  корректируетс  по температуре, измер емой датчиками 3 и 14 в конверторах 5 и соответственно. На циркул ционных битумопроводах установлены клапаны 15-18, которые с помощью блока 19 управлени , открываю с  дл  перекачивани  битума насосом 20 из соответствующего конвертора 5 или 6 через холодильную установку с воздушным вентил тором 21. Блокировка и автоматическое управление соответствующими клапанами 15, J6 и 17, 18, а также насосом 20 и холодильной установкой 21 выполн етс  блоком 19, на который поступают сигналы от регу  торов 8 и 11. Способ осуществл етс  следующим образом. Предварительно подогретый битум подаетс  в конвертор 5 и, пройд  последовательно через конверторы 5 и 6 окисл етс  до необходимой марки битума . Дл  получени  необходимой марки битума задаютс  соответствующие интервалы температур. При отклонении расхода воздуха на окисление, контро лируемого датчиком 13 от заданного значени , регул тор 8 воздействует н клапан 9 подачи воздуха, который уве личивает или уменьшает подачу воздух на окисление. Одновременно контролируетс  температура окисл емого битума в конвер торе датчиком 13 и при достижении те пературы своего верхнего предельного значени  сигнал поступает на регул тор 8, который воздействует на клапан 9 и прикрывает его. Одновременно сигнал от регул тора 8 поступает в блок 19 управлени , в результате чего автома- тически включаетс  вентил тор холо- дильной установки 21, открываютс  клапаны 15 и 16 и включаетс  насос 20 дл  перекачки перегретого битума че4 )ез холодильник 21. При достижении температуры своего нижнего предельного значени , котора  контролируетс  датчиком 13, регул тор 8 подает управл ющий сигнал на клапан 9 подачи воздуха и открывает его на величину, необходимую дл  обеспечени  заданного расхода воздуха на окисление, одновременно закрьгоаетс  клапан 15, отключаетс  насос 20, закрываетс  клапан 16 и останавливаетс  вентил тор. Установка возвращаетс  в первоначальный оптимальный режим окислени  битума. Использование данного способа управлени  позвол ет повысить безопасность проведени  процесса и получать заданную марку битума стабильного качества . Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом окислени  битума путем регулировани  подачи воздуха в конвертор с коррекцией по температуре окисл емого битума в конверторе, о- т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  безопаснос-ти проведени  процесса и качества получаемого битума, при достижении температуры окисл емого битума верхнего предельного значени  отбир а19т часть окисл емого би-тума из конвертора, охлаждают и рециркулируют ее на вход конвертора, а при достижении температуры окисл емого битума нижнего предельного значени  отбор, охлаждение и рециркул цию части битума прекращают. Источники информации, прин тые во вниманиа при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 472144, кл. С 10 С 3/04, 1973. .
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 421713, кл, С 10 С 3/04, 1972.
SU802887944A 1980-01-08 1980-01-08 Способ автоматического управлени процессом окислени битума SU865894A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887944A SU865894A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Способ автоматического управлени процессом окислени битума

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802887944A SU865894A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Способ автоматического управлени процессом окислени битума

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865894A1 true SU865894A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20880080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802887944A SU865894A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Способ автоматического управлени процессом окислени битума

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865894A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU710522A3 (ru) Способ управлени процессом конверсии в последовательно соединенных реакторах
US3979183A (en) Heat exchange and flow control system for series flow reactors
GB1155052A (en) Method and Apparatus for the Optimisation of the Operation of Chemical Apparatus
US2448199A (en) Control system for blast furnace air
SU865894A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом окислени битума
US4737531A (en) Waste heat recovery
US3981792A (en) Heat exchange method for series flow reactors
US3690632A (en) Blast furnace control based on measurement of pressures at spaced points along the height of the furnace
SU279548A1 (ru) Способ автоматического управления непрерывным процессом брожения
SU842088A2 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА пОлучЕНи КАпТАКСА
SU997765A1 (ru) Способ управлени процессом растворени солей
SU990794A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом пиролиза в трубчатой печи
SU1373717A1 (ru) Способ автоматического управлени однопоточной двухкамерной трубчатой печью
SU986919A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени электродного пека
RU2096064C1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса ректификации нефти в сложной колонне
JP2012520983A (ja) シャフト炉への熱ガス送り込み方法
RU1816226C (ru) Способ автоматического управлени сложной ректификационной колонной
SU1165706A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени каменноугольного высокотемпературного пека
SU1139744A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса гидроочистки нефт ных фракций
SU985024A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом перкол ционного гидролиза растительного сырь
SU1060216A1 (ru) Способ управлени температурным режимом химического реактора
SU946684A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом гидротермической переработки сырь в циклонном агрегате
SU1479554A1 (ru) Установка дл гашени анодного эффекта сжатым воздухом в электролизере дл получени алюмини
SU1353456A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани работы ректификационной колонны
US3228764A (en) Fluid fuel control process for blast furnaces