Изобретение относитс к способам промышленного пылеулавливани и может быть использовано, например, в редкометаллической промьшшенности. Известен способ улавливани крупной механической пыли, на первой ступени которого происходит отделение крупных фракций пьши за счет центробежных сил в циклоне, где улавливаетс 80-90% пыли,а на второй - доулавливание мелких фракций пыли фильтрацией через ткань (например, в рукавьом фильтре). Этот способ широко примен етс в различных отрасл х промышленности и обеспечивает очистку газов от пыли до 20-30 мг/нм . В титановой промьшшенности при под готовке компонентов сырь дл хлорировани подвергают измельчению и одно временной сушке в шахтной мельнице пе ковый кокс. Получившийс в результате аэрозоль пекового кокса подвергают описанной очистке в две стадии Д« Однако эффективность очистки необычно низка. После фильтрации через ткань в рукавном фильтре газ содержит до 500-4000 мг/нм пыли пекового кокса . При этом столь низка эффективность очистки получаетс при оптимальном режиме и скорости фильтрации и на лучших фильтровальньтх материалах. В св зи с этим возникает вопрос о принЦ1 пиальной невозможности обеспечени эффективной очистки аэрозол пекового кокса фильтрацией через ткань в рукавном фильтре. Известен также способ очистки газов от пыли, Б котором газ перед фильтращ$ей увлажн ют f2 . Однако при таком способе происходит замазывание фильтрованного материала , что делает его неработоспособным . Цель изобретени - повьштение эффективности очистки газов от пыли. Эта цель достигаетс тем, что согласно способу отдувку производ т паро-воздушнои смесью до содержани влаги в пыли, наход щейс на фильтровальной ткани (1-2%), причем отдувку ароизвод т при достижении гидравлического сопротивлени ткани 60200 мм вод. ст. Использование при обратной отдувке паро-воздушной смеси (взамен обычного воздуха) позвол ет увлажнить до 1-2% пыль, наход щуюс на фильтровапь ной ткани, и при этом избежать увлажнени всей массы улавливаемой пыли. В результате повышаетс механическа прочность пылевого сло , что и обеспе чивает повышение эффективности ки (уменьшение выходной запыленности в 10-100 раз). При увлажнении пыли, наход щейс на ткани,, менее, чем на 1%, при возоб новлении фильтрации пыль быстро высыхает и эффекта повышени очистки не наблюдаетс . Повышение содержани влаги свыше 2% не ведет к дальнейшему увеличению эффективности очистки и поэтому нецелесообразно. Пример. На промьшшенной установке измельчени пекового кокса (шахтна мельница - циклон - рукавный фильтр) очистке от пыли подвергают 5000 нм /ч газа с содержанием пыли перед фильтром ГО г/нм Фильтрацию осуществл ют через ткань из шерсти арт. 83 до гидравлического сопротивлени 120 мм вод. ст. (эта величцна зависит от структуры фильтровальной ткани и определ етс опытным путем ) . Затем фильтрацию прекращают и производ т посекционное механическое встр хивание и обратную отдувку с линейной скоростью 2 м/мин в течение 2 мин. В патрубок отдувочного воздух подают вод ной пар в количестве, соо ветствунмцем 60 кг/ч. По окончании об ратной отдувки проба пьти, сн та с 14 фильтровальной ткани, содержит 1,4% влаги. Гидравлическое сопротивление в результате регенерации снижаетс до 50 мм вод. ст. и фильтрацию возобновл ют Через 50 мин при достижении гидравлического сопротивлени 120 мм вод.ст. описанный цикл регенерации повтор ют.Выходна запыпенность в процессе фильтрации составл ет 30 мг/ /м , влажность продукта (измельченной пыли) - 0,15%. При прекращении подачи вод ного пара в отдувочный воздух запыленность очищенного газа возрастает до 1000 мг/нм . Способ увеличивает эффективность очистки газов от пыли (уменьшение выходной запыпенности в 10-100 раз), что обеспечивает соблюдение санитарной нормы очистки газов, и уменьшает продуктовые потери. Формула изобретени Способ очистки газов от пыли за счет центробежных сил с последук цей фильтрацией через ткань и регенерацией ткани от пыли обратной отдувкой воздухом , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки, отдувку производ т паро-воздушной . смесью до содержани влаги в пыли, наход щейс на фильтровальной ткани (l-2%), причем отдувку начинают при достижении гидравлического сопротивлени ткани 60-200 мм вод. ст. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гордон Г.М, и Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М., Металлурги , 1977, с. 411-412.