SU864669A1 - Method of centrifugal casting - Google Patents

Method of centrifugal casting Download PDF

Info

Publication number
SU864669A1
SU864669A1 SU792776424A SU2776424A SU864669A1 SU 864669 A1 SU864669 A1 SU 864669A1 SU 792776424 A SU792776424 A SU 792776424A SU 2776424 A SU2776424 A SU 2776424A SU 864669 A1 SU864669 A1 SU 864669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
rotation
axis
metal
centrifugal casting
Prior art date
Application number
SU792776424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Медовар
В.Л. Шевцов
И.И. Кумыш
С.П. Жигир
В.К. Постиженко
В.И. Саган
А.П. Игнатов
В.Я. Майданник
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU792776424A priority Critical patent/SU864669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU864669A1 publication Critical patent/SU864669A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ(54) CENTRIFUGAL CASTING METHOD

Изобретение относитс  к области лилейного производства, а именно к специальным видам лить , и может быть использовано при отливке деталей ни машинах центробежного лить  преимущественно вертикального типа. Известен способ центробежного лить , включающий заливку металла и подачу кусков металла во вращающуюс  изложницу, при котором в полость изложницы ввод т штангу, имеющую р д гнезд с заложенными в них металлическими шарикакм. При повороте штанги шарики выпадают и погружа- ютс  в жидкий металл и оседают на по верхности твердого или твердо-жидкого сло С 3. Однако этот способ может быть при менен лишь при горизонтальном центробежном литье, так как при вертикал ной оси вращени  металлические мате риалы не будут попадать в тело облив ки. Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерного распределени  макрохолодильников по сечению отливки как при горизонтальном, так и при вертикальной оси вращени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что доставка металлических материалов к телу отливки и внедрение их внутрь последней осуществл етс  под действием центробежных сил, возникающих в Процессе вращени  сопла под ающе го ма кро холо/ л ь ни ки, BOKpyj- оси, параллельной оси вращени  отливки. Дл  того, чтобы, макрохолодильники равномерно распределились по длине окружности отливки, вращение сопла, через которое подают металлические материалы, должно осуществл тьс  асинхронно с вращением ;самой отливки, В случае необходимости равномерного распределени  макрохолодильников по длине отливки сопло может соThe invention relates to the field of lily production, namely to special types of casting, and can be used in the casting of parts or centrifugal casting machines of a predominantly vertical type. A known method of centrifugal casting involves the pouring of a metal and the feeding of pieces of metal into a rotating mold, in which a rod is inserted into the cavity of the mold, which has a number of nests with metal balls embedded in them. When the rod is rotated, the balls fall out and sink into the liquid metal and settle on the surface of the solid or solid liquid layer C. However, this method can only be used in horizontal centrifugal casting, since in the vertical axis of rotation metal materials do not will get into the body pouring ki. The aim of the invention is to ensure a uniform distribution of macro-coolers over the cross section of the casting with both horizontal and vertical axis of rotation. This goal is achieved by delivering metallic materials to the body of the casting and introducing them inside the latter under the action of centrifugal forces arising in the Process of rotating the nozzle of a low beam, BOKpyj axis, parallel to the axis of rotation of the casting. In order that the macro coolers are evenly distributed along the length of the casting circumference, the rotation of the nozzle through which metallic materials are supplied must be carried out asynchronously with the rotation; the casting itself, if the macro coolers are evenly distributed over the length of the casting, the nozzle may

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ центробежного литья, включающий заливку металла во вращаемую форму и подачу в нее макрохоло-. дильников, отличаю щ.и й с я тем, что, с целью равномерного, распределения макрохолодильников по сечению отливки, подачу их производят через сопло, вращаемое асинхронно, с формой вокруг оси, параллельной оси вращения отливки.1. A centrifugal casting method, comprising pouring metal into a rotatable mold and supplying a macroholo-metal into it. dilnikov, distinguished by the fact that, in order to uniformly distribute macrochillers over the cross section of the casting, they are fed through a nozzle rotated asynchronously, with a shape around an axis parallel to the axis of rotation of the casting. 2. Способ по π. 1, о тл и чающий с я тем, что соплу придают возвратно-поступательное движение вдоль оси вращения отливки.2. The method according to π. 1, which is related to the fact that the nozzle is provided with reciprocating motion along the axis of rotation of the casting.
SU792776424A 1979-06-07 1979-06-07 Method of centrifugal casting SU864669A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776424A SU864669A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of centrifugal casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776424A SU864669A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of centrifugal casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU864669A1 true SU864669A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20832113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792776424A SU864669A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of centrifugal casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU864669A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8200493A (en) FAST SOLIDIFICATION AND COOLING PROCESS AND APPLIANCE, BY CONTINUOUS FOUNDATION, OF PRODUCTS CASTED WITH METAL OXIDES
SU864669A1 (en) Method of centrifugal casting
JPS5639356A (en) Preparation of camshaft
JPS57171557A (en) Centrifugal casting method
US3110067A (en) Apparatus for producing refractory lined molds
CN110405143A (en) A kind of process of automatic elimination valve body moulding internal porosity phenomenon
JPS56141940A (en) Blow nozzle for molding machine of cold box type mold
SU1637944A1 (en) Method of centrifugal casting
US3741283A (en) Apparatus for centrifugal casting
JPS5594742A (en) Straightening machine
DE3470288D1 (en) Process for centrifugal casting
SU1324756A1 (en) Machine for casting cylinders
SU940828A1 (en) Apparatus for granulating high viscous melts
SU364448A1 (en) METHOD OF CENTRIFUGAL SUSPENSION CASTING OF CERAMIC PIPES
US2879984A (en) Apparatus with rotating element for metal production
SU1609690A1 (en) Mould for centrifugal moulding of articles
Motin Improvement of system of liquid lubricant supply to casting mold
JPS57118038A (en) Method and apparatus for molding glass vessel having spiral pattern
JPS5588963A (en) Production of bend pipe
JPS5597862A (en) Continuous production of spherical metal billet for electroplating anode
JPS56144846A (en) Production of hollow ball for grinding mill
JPS57152410A (en) Production of spheroidal graphite cast iron having thick wall
JPS5586666A (en) Production of dissimilar diameter composite roll
Lange et al. Composite Casting Technology for the Economic Production of Extremely High-Stressed Machine or Wear Parts
JPS551968A (en) Production of sleeve for rolling of wide flange beam