SU864669A1 - Method of centrifugal casting - Google Patents
Method of centrifugal casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU864669A1 SU864669A1 SU792776424A SU2776424A SU864669A1 SU 864669 A1 SU864669 A1 SU 864669A1 SU 792776424 A SU792776424 A SU 792776424A SU 2776424 A SU2776424 A SU 2776424A SU 864669 A1 SU864669 A1 SU 864669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- rotation
- axis
- metal
- centrifugal casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ(54) CENTRIFUGAL CASTING METHOD
Изобретение относитс к области лилейного производства, а именно к специальным видам лить , и может быть использовано при отливке деталей ни машинах центробежного лить преимущественно вертикального типа. Известен способ центробежного лить , включающий заливку металла и подачу кусков металла во вращающуюс изложницу, при котором в полость изложницы ввод т штангу, имеющую р д гнезд с заложенными в них металлическими шарикакм. При повороте штанги шарики выпадают и погружа- ютс в жидкий металл и оседают на по верхности твердого или твердо-жидкого сло С 3. Однако этот способ может быть при менен лишь при горизонтальном центробежном литье, так как при вертикал ной оси вращени металлические мате риалы не будут попадать в тело облив ки. Целью изобретени вл етс обеспечение равномерного распределени макрохолодильников по сечению отливки как при горизонтальном, так и при вертикальной оси вращени . Поставленна цель достигаетс тем, что доставка металлических материалов к телу отливки и внедрение их внутрь последней осуществл етс под действием центробежных сил, возникающих в Процессе вращени сопла под ающе го ма кро холо/ л ь ни ки, BOKpyj- оси, параллельной оси вращени отливки. Дл того, чтобы, макрохолодильники равномерно распределились по длине окружности отливки, вращение сопла, через которое подают металлические материалы, должно осуществл тьс асинхронно с вращением ;самой отливки, В случае необходимости равномерного распределени макрохолодильников по длине отливки сопло может соThe invention relates to the field of lily production, namely to special types of casting, and can be used in the casting of parts or centrifugal casting machines of a predominantly vertical type. A known method of centrifugal casting involves the pouring of a metal and the feeding of pieces of metal into a rotating mold, in which a rod is inserted into the cavity of the mold, which has a number of nests with metal balls embedded in them. When the rod is rotated, the balls fall out and sink into the liquid metal and settle on the surface of the solid or solid liquid layer C. However, this method can only be used in horizontal centrifugal casting, since in the vertical axis of rotation metal materials do not will get into the body pouring ki. The aim of the invention is to ensure a uniform distribution of macro-coolers over the cross section of the casting with both horizontal and vertical axis of rotation. This goal is achieved by delivering metallic materials to the body of the casting and introducing them inside the latter under the action of centrifugal forces arising in the Process of rotating the nozzle of a low beam, BOKpyj axis, parallel to the axis of rotation of the casting. In order that the macro coolers are evenly distributed along the length of the casting circumference, the rotation of the nozzle through which metallic materials are supplied must be carried out asynchronously with the rotation; the casting itself, if the macro coolers are evenly distributed over the length of the casting, the nozzle may
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776424A SU864669A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of centrifugal casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792776424A SU864669A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of centrifugal casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU864669A1 true SU864669A1 (en) | 1982-12-15 |
Family
ID=20832113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792776424A SU864669A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Method of centrifugal casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU864669A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-07 SU SU792776424A patent/SU864669A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8200493A (en) | FAST SOLIDIFICATION AND COOLING PROCESS AND APPLIANCE, BY CONTINUOUS FOUNDATION, OF PRODUCTS CASTED WITH METAL OXIDES | |
SU864669A1 (en) | Method of centrifugal casting | |
JPS5639356A (en) | Preparation of camshaft | |
JPS57171557A (en) | Centrifugal casting method | |
US3110067A (en) | Apparatus for producing refractory lined molds | |
CN110405143A (en) | A kind of process of automatic elimination valve body moulding internal porosity phenomenon | |
JPS56141940A (en) | Blow nozzle for molding machine of cold box type mold | |
SU1637944A1 (en) | Method of centrifugal casting | |
US3741283A (en) | Apparatus for centrifugal casting | |
JPS5594742A (en) | Straightening machine | |
DE3470288D1 (en) | Process for centrifugal casting | |
SU1324756A1 (en) | Machine for casting cylinders | |
SU940828A1 (en) | Apparatus for granulating high viscous melts | |
SU364448A1 (en) | METHOD OF CENTRIFUGAL SUSPENSION CASTING OF CERAMIC PIPES | |
US2879984A (en) | Apparatus with rotating element for metal production | |
SU1609690A1 (en) | Mould for centrifugal moulding of articles | |
Motin | Improvement of system of liquid lubricant supply to casting mold | |
JPS57118038A (en) | Method and apparatus for molding glass vessel having spiral pattern | |
JPS5588963A (en) | Production of bend pipe | |
JPS5597862A (en) | Continuous production of spherical metal billet for electroplating anode | |
JPS56144846A (en) | Production of hollow ball for grinding mill | |
JPS57152410A (en) | Production of spheroidal graphite cast iron having thick wall | |
JPS5586666A (en) | Production of dissimilar diameter composite roll | |
Lange et al. | Composite Casting Technology for the Economic Production of Extremely High-Stressed Machine or Wear Parts | |
JPS551968A (en) | Production of sleeve for rolling of wide flange beam |