SU863904A1 - Method of making rolling element with sealed-away inner space - Google Patents

Method of making rolling element with sealed-away inner space Download PDF

Info

Publication number
SU863904A1
SU863904A1 SU792753649A SU2753649A SU863904A1 SU 863904 A1 SU863904 A1 SU 863904A1 SU 792753649 A SU792753649 A SU 792753649A SU 2753649 A SU2753649 A SU 2753649A SU 863904 A1 SU863904 A1 SU 863904A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling element
substrate
sealed
cavity
inner space
Prior art date
Application number
SU792753649A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Соловьев
Владимир Иванович Курихин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2572
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2572 filed Critical Предприятие П/Я В-2572
Priority to SU792753649A priority Critical patent/SU863904A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863904A1 publication Critical patent/SU863904A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/32—Balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА КАЧЕНИЯ С ВНУТРЕННЕЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПОЛОСТБЮ(54) METHOD OF MANUFACTURING A ROLLING ELEMENT WITH AN INTERNAL TIGHTNESS CAVITY

tt

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к способам изготовлени  элементов качени  с внутренней герметичной полостью, например, шарикоподшипника качени .The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods for manufacturing rolling elements with an internal hermetic cavity, for example, a rolling bearing.

Известен способ изготовлени  элемента качени  с внутренней герметичной полостью, заполненной рабочим телом, подшипника качени , заключаюш,ийс  в том, что на подложку нанос т пористый слой и силовой слой, а затем заполн ют рабочим телом 1.A known method of manufacturing a rolling element with an internal sealed cavity filled with a working body, a rolling bearing consists in that a porous layer and a force layer are applied to the substrate, and then filled with working body 1.

Однако известный способ изготовлени  элемента качени  не обеспечивает заполнение его полости и пор сердцевины материалом , который при работе подшипника, расплавл  сь , вьшолн л бы роль теплоносител . Отсутствие в полости элемента качени  подшипника теплоносител  ограничивает область использовани  таких подшипников .However, the known method of manufacturing a rolling element does not ensure the filling of its cavity and the pores of the core with a material which, when the bearing is operating, will melt to play the role of a heat carrier. The absence in the cavity of the rolling element bearing coolant limits the scope of use of such bearings.

Цель изобретени  - сокрашение технологических операций и заполнение полости элемента качени  и пор сердцевины теплоносителем .The purpose of the invention is to reduce technological operations and fill the cavity of the rolling element and the pores of the core with coolant.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  элемента качени  с внутренней герметичной полостью.This goal is achieved in that according to the method of manufacturing a rolling element with an internal sealed cavity.

заполненной рабочим телом, заключающемус  в нанесении на подложку пористого сло , силового ,сло  и заполнении полости рабочим телом, подложку изготавливают из материала,  вл юш,егос  рабочим телом элемента качени , а нанесение пористого и силового слоев производ т при температуре , не превышающей температуру отверждени  упом нутого материала.filled with the working fluid, consisting in applying a porous layer to the substrate, a strength layer and filling the cavity with the working fluid, the substrate is made of a material that is ush, its working element of the rolling element, and the application of the porous and strength layers is performed at mentioned material.

На фиг. 1 изображена подложка; на фиг. 2 - подложка с пористым слоем; на фиг. 3 - тело качени , разрез.FIG. 1 shows the substrate; in fig. 2 - substrate with a porous layer; in fig. 3 - body rolling, cut.

10ten

Способ изготовлени  элемента качени  с внутренней герметичной полостью, например , шарикоподшипника качени , осуществл ют следующим образом.A method of manufacturing a rolling element with an internal sealed cavity, for example, a rolling ball bearing, is carried out as follows.

На подложку 1 из твердого материала, выполненную по форме полости элемента On the substrate 1 of solid material, made in the shape of the cavity element

15 качени , например по форме шара, из легкоплавкого материала, например цези , натри  и других, нанос т пористый слой 2, который изготавливают с помошью электростатического осаждени  на подложку 1 металла, напылени  или другим известным способом. Затем нагревают пористый слой 2 до расплавлени  материала подложки и удал ют часть его через поры (фиг. 2).15 rolling, for example in the form of a ball, of a low-melting material, for example cesium, sodium and others, a porous layer 2 is applied, which is made by electrostatic deposition onto a metal substrate 1, sprayed or by other known methods. Then, the porous layer 2 is heated until the substrate material melts and part of it is removed through the pores (Fig. 2).

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления элемента качения с внутренней герметичной полостью, заполненной рабочим телом, заключающийся в нанесении на подложку пористого слоя, (0 силового слоя и заполнении полости рабочим телом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения количества операций, подложку изготавливают из материала, являющегося рабочим телом элемента качения, а 15 нанесение пористого и силового слоев производят при температуре, не превышающей температуру отверждения упомянутого материала:A method of manufacturing a rolling element with an internal sealed cavity filled with a working fluid, which consists in applying a porous layer to the substrate (0 power layer and filling the cavity with a working fluid, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the number of operations, the substrate is made of material , which is the working fluid of the rolling element, and 15 the application of the porous and force layers is carried out at a temperature not exceeding the curing temperature of the said material:
SU792753649A 1979-04-09 1979-04-09 Method of making rolling element with sealed-away inner space SU863904A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753649A SU863904A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of making rolling element with sealed-away inner space

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753649A SU863904A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of making rolling element with sealed-away inner space

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863904A1 true SU863904A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20822454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753649A SU863904A1 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Method of making rolling element with sealed-away inner space

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863904A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES464034A1 (en) Dual coat ceramic layer prepared by single firing
NO159832C (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF ROD BODIES IN CRAFT COOKIES.
SU863904A1 (en) Method of making rolling element with sealed-away inner space
US2996791A (en) Method of manufacturing a composite rotor
US3803687A (en) Bonded bronze-iron valve plate for steel cylinder barrel and method of making same
JPS56117567A (en) Magnet rotor
SE8302866L (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING SKI
GB1553318A (en) Method of manufacturing a turbular body of wear-resistant metal
JPS6070105A (en) Production of cam shaft
EP0280480A3 (en) Ceramic wall structures for engines and method of manufacture
JPS5794519A (en) Method for manufacturing strip of silicon steel having excellent soft magnetic characteristics
JPS5639138A (en) Die for serving at forcing or extruding work
SU990465A1 (en) Method of producing banded roll
JPS55139161A (en) Manufacture of engine cylinder
GB2014076B (en) Method of boring a hole through a magnet made of an intermetallic compound
SU1364771A1 (en) Method of assembling facing
JPS5815705A (en) Method of manufacturing tappet
JPS56116268A (en) Sealed battery
US2674788A (en) Method of forming vacuum-tight metal-to-vitreous seals
US2510493A (en) Method of producing grinding bodies
JPS6146347A (en) Production of casting mold
GB1260084A (en) Improvements in the manufacture of ball and socket joints
Hiller Piston Having at Least One Piston Ring Groove
ATE27075T1 (en) PROCESS FOR MAKING A VACUUM-TIGHT, OIL-TIGHT SEAL FOR TRANSFORMER CONSTRUCTION AND SEAL MANUFACTURED BY THIS METHOD.
JPS54134242A (en) Manufacture of plain bearing member