SU863080A1 - Tool for spinning - Google Patents
Tool for spinning Download PDFInfo
- Publication number
- SU863080A1 SU863080A1 SU792766669A SU2766669A SU863080A1 SU 863080 A1 SU863080 A1 SU 863080A1 SU 792766669 A SU792766669 A SU 792766669A SU 2766669 A SU2766669 A SU 2766669A SU 863080 A1 SU863080 A1 SU 863080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- possibility
- preliminary
- processing
- spinning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(54) TOOL FOR ROTARY TREATMENT
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к инструментам дл ротационной обработки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for rotary processing.
Известен инструмент дл ротационной об работки, содержащий размещенные на оси элементы предварительной и окончательной обработки 1.5A tool for rotational machining is known, containing preliminary and final machining elements 1.5.
Однако дл известного инструмента характерна недостаточна интенсификаци процесса деформировани .However, the known tool is characterized by insufficient intensification of the deformation process.
Целью изобретени вл етс повышение интенсификации процесса деформировани .The aim of the invention is to increase the intensification of the deformation process.
Указанна цель достигаетс тем, что в Ю инструменте дл ротационной обработки, содержащем размещенные на оси элементы предварительной и окончательной обработки элемент предварительной обработки выполнен в виде соосно расположенных дисков со сферической наружной поверхностью, ус- 15 тановленных с возможностью регулировки рассто ни между ними, а рабоча часть выполнена в виде смонтированных между дисками с возможностью свободного качени шариков.This goal is achieved by the fact that, in Yu, a tool for rotational processing, containing elements of preliminary and final processing placed on an axis, a preliminary processing element is made in the form of coaxially arranged disks with a spherical outer surface installed with the possibility of adjusting the distance between them. the part is made in the form of balls mounted between the discs with the possibility of free rolling.
На фиг. 1 изображено устройство дл 20 ротационной выт жки в процессе работы; на фиг. 2 - рабоча часть давильного элемента , разрез;FIG. 1 shows a device for 20 rotary drains during operation; in fig. 2 - working part of the pressing element, section;
Устройство содержит корпус 1, закрывающийс микрометрической гайкой 2, в котором установлены подпружиненные опорные кольца 3 и 4 давильные элементы предварительной обработки в виде дисков 5 и 6 со сферической рабочей частью 7, закрепленных на оси 8, между которыми размещены давильные элементы окончательной обработки в виде шариков 9, расположенных по окружности желобка 10, образованного между дисками со сферической рабочей частью и регулируемого по ширине. На приводной оправке 11 смонтирован вращающийс прижим , выполненный в виде втулки 12, закрепленной в осевом направлении в подшипнике 13 корпуса 14, установленного на суппорте продольной подачи станка.The device includes a housing 1, closed with a micrometer nut 2, in which spring-loaded support rings 3 and 4 are installed, pressing pre-treatment elements in the form of discs 5 and 6 with a spherical working part 7 fixed on axis 8, between which press-down final processing elements are placed in the form of balls 9, located around the circumference of the groove 10 formed between the discs with a spherical working part and adjustable in width. On the driving mandrel 11, a rotating clamp is mounted, made in the form of a sleeve 12, fixed axially in the bearing 13 of the housing 14 mounted on a machine tool longitudinal support.
Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.
Устройство перемещаетс с суппортом продольной подачи станка дл совмещени торцов оправки 11 и втулки 12. Заготовка устанавливаетс с минимальным зазором на втулку 12 и поджимаетс задней бабкой через вращающийс центр к оправке 11. Вращением микрометрической гайки 2 уменьшают осевой зазор между опорными кольцами 3 и 4, которые, сближа сь, перемещаютThe device moves with the caliper of the longitudinal feed of the machine to align the ends of the mandrel 11 and the sleeve 12. The workpiece is installed with a minimum clearance on the sleeve 12 and is pressed by the tailstock through the rotating center to the mandrel 11. By rotating the micrometer nut 2, reduce the axial clearance between the support rings 3 and 4, which , moving together, move
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766669A SU863080A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Tool for spinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766669A SU863080A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Tool for spinning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863080A1 true SU863080A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20827918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792766669A SU863080A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Tool for spinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863080A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-04 SU SU792766669A patent/SU863080A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4567695A (en) | Method and apparatus for machining roller bearings | |
SU863080A1 (en) | Tool for spinning | |
SU997910A1 (en) | Method of producing hollow thick-wall axially symmetrical metalic part | |
US3621617A (en) | Machining apparatus | |
US4369603A (en) | Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same | |
SU563272A1 (en) | Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing | |
SU542627A1 (en) | Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings | |
RU2147274C1 (en) | Grinding-wheel forming device | |
SU607713A1 (en) | Machine for super-finishing the roller tracks of bearing races | |
SU753620A1 (en) | Grinding wheel spindle | |
RU2047472C1 (en) | Tool for expanding holes | |
SU418252A1 (en) | ||
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
SU608644A1 (en) | Method of machining flat annular surfaces | |
RU2100177C1 (en) | Combined tool | |
SU1027019A2 (en) | Apparatus for finishing and burnishing surfaces | |
SU1279801A1 (en) | Method and tool for combination working by grinding and burnishing | |
SU715297A2 (en) | Device for centreless machining on shoes | |
SU1031572A1 (en) | Apparatus for rotation drawing with reduction | |
SU1209421A1 (en) | Device for machining plane surfaces | |
SU935183A1 (en) | Apparatus for knurling thread | |
RU2068764C1 (en) | Tool for finishing-strengthening treatment | |
RU1823336C (en) | Honing machine for race raceways | |
SU1098763A1 (en) | Ball working machine | |
SU1177141A1 (en) | Method of positioning bearing races in centreless grinding |