SU418252A1

SU418252A1 -

Info

Publication number: SU418252A1
Application number: SU1653350A
Authority: SU
Priority date: 1971-04-12
Filing date: 1971-04-12
Publication date: 1974-03-05

Description

1one

Изобретение касаетс обработки металлов давлением, в частности дл ротационного выдавливани цилиндрических деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular for rotary extrusion of cylindrical parts.

Известно устройство, предназначенное дл изготовлени цилиндрических деталей, содержащее корпус, сепаратор, давильные элементы , наход щиес под воздействием опорных колец,и оправку.A device for manufacturing cylindrical parts is known, comprising a housing, a separator, pressure members under the influence of support rings, and a mandrel.

Однако на подобных устройствах нельз получить цилиндрические детали из плоской заготовки.However, on such devices it is impossible to obtain cylindrical parts from a flat blank.

Цель изобретени - получение цилиндрических деталей из плоской заготовки.The purpose of the invention is to obtain cylindrical parts from a flat blank.

Это достигаетс тем, что устройство дл ротационного выдавливани снабжено вращающимс прижимом с осевым отверстием, подпружиненным в сторону заготовки, и установленным концентрично оправке, при этом опорное кольцо, расположенное со стороны прижима , имеет коническую внутреннюю поверхность и его передний торец выполнен заподлицо с давильными элементами, а второе опорное кольцо имеет внутренний диаметр, меньщий диаметра окружности, на которой расположены центры давильных элементов.This is achieved in that the rotary extrusion device is provided with a rotating clamp with an axial bore, spring-loaded towards the workpiece, and a mandrel mounted concentrically, while the support ring located on the side of the clamp has a conical inner surface and its front end is flush with pressure elements, and the second support ring has an inner diameter smaller than the diameter of the circle on which the centers of the pressing elements are located.

На чертеже изображено устройство дл ротационного выдавливани .The drawing shows a device for rotational extrusion.

Оно содержит корпус 1, установленный в основании 2. В корпусе помещена щарикова It contains a housing 1 installed in the base 2. There is a ball in the housing

обойма, состо ща из опорных колец 3 и 4 и давильных элементов 5, щарикова обойма фиксируетс в корпусе микрометрической гайкой 6, давильные элементы в обойме удерживаютс сепаратором 7. На вращающейс оправке 8 смонтирован вращающийс прижим 9, действующий от ломающихс рычагов 10, замкнутых пружинами 11 на плавающую втулку 12.the holder consisting of support rings 3 and 4 and the pressing elements 5, the ball holder is fixed in the housing with a micrometer nut 6, the pressing elements in the holder are held by the separator 7. On the rotating mandrel 8 a rotating clamp 9, acting on the breaking arms 10, closed by springs 11 is mounted on the floating sleeve 12.

Работает устройство следующим образом. Раскатна головка устанавливаетс на суппорте токарного станка, вращающа с оправка 8 зажимаетс в щпинделе передней бабки станка, сепаратор 7 поджимаетс вращающимс центром задней бабки станка. Микрометрической гайкой 6 устанавливаетс необходимый радиальный размер между давильными элементами 5, соответствуюншй наружному диаметру издели . Заготовка укладываетс в центрирующий по сок микрометрической гайки 6 до соприкосновени с сепаратором 7. Суппорт подводит головку к вращающемус прижиму 9, выполненному заподлицо с торцем оправки 8, до упора ее в давильныеThe device works as follows. The spreading head is mounted on the support of the lathe, the rotating mandrel 8 is clamped in the pin of the front headstock of the machine, the separator 7 is pressed by the rotating center of the back headstock of the machine. The micrometer nut 6 establishes the required radial dimension between the pressing members 5, corresponding to the outer diameter of the product. The billet is stacked in the juice of the micrometer nut 6 centered on the contact with the separator 7. The caliper brings the head to the rotating clamp 9, which is flush with the end of the mandrel 8, until it stops at the pressure

элементы 5. Заготовка поджимаетс задней бабкой через вращающийс центр и сепаратор 7 к оправке 8. При включении привода вращени щпиндел станка и продольной подачи суппорта происходит операци раскаткп,elements 5. The workpiece is pressed by the tailstock through the rotating center and the separator 7 to the mandrel 8. When turning on the rotational drive of the machine's spindle and the longitudinal feed of the caliper, a rolling operation takes place,

после которой суппорт с раскатной головкойfollowed by a roll head caliper

отводитс назад и сепаратор 7 выталкивает готовую деталь из раскатной головки.it is retracted and the separator 7 pushes the finished part out of the roll head.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл ротационного выдавливани , содержащее корпус, сепаратор, давильные элементы, наход щиес под воздействием опорных колец, и оправку, отличающеес тем, что, с целью получени цилиндрических деталей из плоской заготовки, оноA device for rotary extrusion, comprising a housing, a separator, pressing elements under the influence of the support rings, and a mandrel, characterized in that, in order to obtain cylindrical parts from a flat blank,

снабжено вращающимс прижимом с осевым отверстием, подпружиненным в сторону заготовки и установленным концентрично оправке , при этом опорное кольцо, расположенное со стороны прижима, имеет коническую внутреннюю поверхность и его передний торец выполнен заподлицо с давильными элементами, а второе опорное кольцо имеет внутренний диаметр, меньщий диаметра окружности, на которой расноложены центры давильных элементов .provided with a rotating clamp with an axial bore, spring-loaded to the side of the workpiece and mounted concentrically to the mandrel, while the support ring located on the pressure side has a conical inner surface and its front end is flush with the pressing elements, and the second support ring has an inner diameter smaller than the diameter the circle on which the centers of the pressing elements are located.