Claims (2)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл гибки трубной заготовки, и может быть использовано в отрасл х энергомашиностроени при изготовлении элементов теплообменных поверхностей, в частности при изготов лении винтообразных змеевиков. Известно устройство дл гибки трубных заготовок, содержаш,ее смонтированные на станине в отдельных обоймах три пары приводных валков 1. Недостатком данного устройства вл етс то, что приводные ролики не имеют возможности перемещени вдоль оси правки что также ограничивает технологические возможности устройства, поскольку оно предназначено в основном дл правки трубных заготовок и исправл ет случайные отклонени геометрии, возникающие в трубах в процессе изготовлени и хранени . Обоймы расположены вдоль оси правки с произвольной периодичностью, причем исправл ема труба испытывает постепенно уменьшаюш,иес знакопеременные упругопластические деформации , что неприменимо при изготовлении винтообразных змеевиков. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности получени винтообразных змеевиков. Дл достижени указанной цели устройство дл гибки трубных заготовок, содержащее смонтированные на станине в отдельных обоймах три пары приводных валков , снабжено механизмом синхронного перемещени крайних пар валков, выполненным в виде щарнирно закрепленных на обоймах этих пар волков гаек и взаимодействующих с гайками приводных валов, расположенных параллельно оси заготовки. На фит. 1 показано устройство, общий вид.изрметри ; на фиг. 2 - то же, вид сверху,на фиг. 3 - вид А на фиг. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending a tubular billet, and can be used in the power engineering industry in the manufacture of elements of heat exchange surfaces, in particular in the manufacture of helical coils. It is known a device for bending billets, containing three pairs of drive rolls mounted on a bed in separate holders 1. The disadvantage of this device is that the drive rollers do not have the ability to move along the straightening axis, which also limits the technological capabilities of the device, since it is designed mainly for straightening pipe blanks and corrects random geometry deviations that occur in pipes during manufacture and storage. The sleeves are located along the axis of the straightening with an arbitrary periodicity, and the pipe being repaired undergoes gradual decrease, and the alternating elastic-plastic deformations, which are not applicable in the manufacture of helical coils. The aim of the invention is to provide the possibility of obtaining helical coils. To achieve this goal, a device for bending billet containing three pairs of drive rolls mounted on a frame in separate cages is provided with a mechanism for synchronously moving the extreme pairs of rolls made in the form of hingedly mounted wolf nut nuts and interacting with the drive shaft nuts arranged in parallel axis of the workpiece. On the fit. 1 shows the device, a general view of the gauge; in fig. 2 is the same, top view, in FIG. 3 is a view A of FIG.
2. Устройство содержит станину 1, на которой расположена клеть, состо ща из двух крайних 2 и средней 3 обойм. В обоймах размещены попарно расположенные ролики 4, закрепленные на приводных валах 5 и раз вернутые относительно оси правки на уголЛ (см. фиг. 2). На боковых поверхност х обойм 2 расположены приливы 6, в которых на шарнирах 7 закреплены гайки 8. Гайки 8 соединены с приводными валами 9 с резьбовыми участками 10. Центральна обойма соедин етс с приводным валом 9 втулкой 11 и имеет привод вертикального перемещени , состо щий из эксцентрика 12, приводного вала 13, пружины 14. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Трубна заготовка 15 заводитс между роликами 4. Средн обойма 3 перемещаетс перпендикул рно оси правки на некоторую величину, равную разнице диаметров получаемого змеевика и диаметра трубной заготовки посредством приводного диска 12. При этом заготовка испытывает предварительные упругопластические деформации. Включаетс привод 5 роликов 4 и происходит навивка змеевика. После окончани навивки змеевика или при необходимости оставлени конца трубы без навивки привод 5 останавливаетс , и средн обойма 3 посредством привода вертикального перемещени возвращаетс в исходное положение. Готовый змеевик извлекаетс из устройства. При изготовлении змеевиков других типоразмеров переналадка устройства происходит следующим образом. При совместной работе валов 9 настраиваетс щаг, при работе одного из валов - угол навивки. Предложенное устройство обеспечивает возможность получени длинномерных винтообразных змеевиков с наружным диаметром , меньшим двух диаметров трубной заготовки , и повышение их качества. Формула изобретени Устройство дл гибки трубных заготовок, содержащее смонтированные на станине в отдельных обоймах три пары приводных валков , отличающеес тем, что, с целью возможности изготовлени винтообразных змеевиков , оно снабжено механизмом синхронного перемещени крайних пар валков выполненным в виде щарнирно закрепленных на обоймах этих пар валков гаек и взаимодействующих с гайками приводных валов, расположенных параллельно оси заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 525491, кл. В 21 D 3/04, 1974. W 2. The device comprises a frame 1 on which a cage is located consisting of two extreme 2 and an average 3 clips. In the cage placed in pairs located rollers 4, mounted on the drive shaft 5 and once turned about the angle of the angle on the angle (see Fig. 2). On the side surfaces of the clips 2, there are tides 6 in which nuts 8 are fixed on the hinges 7. Nuts 8 are connected to the drive shafts 9 with threaded sections 10. The central sleeve is connected to the drive shaft 9 by a sleeve 11 and has a vertical movement drive consisting of eccentric 12, drive shaft 13, springs 14. The operation of the device is carried out as follows. Pipe billet 15 runs between rollers 4. Medium sleeve 3 moves perpendicular to the axis of the edit by a certain amount equal to the difference in the diameter of the coil produced and the diameter of the pipe billet by means of a drive disc 12. At the same time, the workpiece experiences preliminary elastic-plastic deformations. The drive 5 of the rollers 4 is turned on and the coil winding takes place. After the end of the coil winding, or if it is necessary to leave the end of the pipe without winding, the actuator 5 stops and the middle sleeve 3 returns to its original position by means of a vertical motion actuator. The finished coil is removed from the device. In the manufacture of coils of other sizes, readjustment of the device is as follows. When the shafts 9 work together, the pitch is adjusted, and when one of the shafts is operated, the angle of winding is adjusted. The proposed device provides the possibility of obtaining long spiral-shaped coils with an outer diameter smaller than two diameters of the tube blank, and an increase in their quality. Apparatus for bending tubular blanks containing three pairs of drive rolls mounted on a frame in separate cages, characterized in that, in order to be able to manufacture helical coils, it is provided with a mechanism for synchronously moving the end pairs of rolls made in the form of hinge-mounted on these rolls of rolls nuts and drive shafts interacting with nuts, parallel to the axis of the workpiece. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 525491, cl. B 21 D 3/04, 1974. W
12 фиг.212 figure 2
BulA. 8BulA. eight