SU1459790A1

SU1459790A1 - Machine for spinning tubular billets

Info

Publication number: SU1459790A1
Application number: SU874240412A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Капорович; Виктор Григорьевич Середа; Сергей Николаевич Оборнев; Ярослав Евгеньевич Пыц; Виктор Александрович Паламарчук; Александр Николаевич Кулик; Юрий Александрович Сачик
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1987-05-04
Publication date: 1989-02-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных многоступенчатых полых изделий с закрытым днищем . Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка путем получени длинномерных переходов на трубчатых заготовках. Станок содержит основной и дополнительный суппорты, формующие инструменты, шпиндель, зажимы, механизм подачи, а также устройство нагрева . Дополнительный суппорт установлен с возможностью перемещени вдоль оси щпин- дел . Установленный на щпинделе основной суппорт выполнен в виде многогранной призмы. Одно из устройств зажима выполнено в виде удерживающей головки с подпружиненными кулачками, установленными с возможностью поворота на ос х, жестко закрепленных в удерживающей головке . Последн установлена на щтоке гид ропневмоцилиндра. На боковой поверхности цилиндра имеетс устройство дл возвратно-поступательного перемещени устройства нагрева. 4 ил. S (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of long, multistage hollow products with a closed bottom. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by obtaining lengthy transitions on tubular blanks. The machine contains the main and additional calipers, forming tools, spindle, clamps, feed mechanism, as well as a heating device. The additional caliper is mounted so that it can move along the axis of the pin. The main caliper mounted on the pinch is designed as a multifaceted prism. One of the clamping devices is made in the form of a holding head with spring-loaded cams, which can be rotated on axes fixed in the holding head. Last installed on hydraulic cylinder rod. On the side surface of the cylinder there is a device for reciprocating movement of the heating device. 4 il. S (l

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных многоступенчатых полых изделий с закрытым днищем.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of long, multistage hollow products with a closed bottom.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей станка путем обеспечени получени длинномерных переходов на трубчатых заготовках.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by providing long transitions on tubular blanks.

На фиг. 1 изображен станок дл обкатки трубчатых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - удерживающа головка; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a machine for running the tubular blanks, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - holding head; FIG. 4 is a section BB in FIG. 3

Станок дл обкатки трубчатых заготовок состоит из станины 1, на которой установ- 15 лен шпиндель 2, св занный посредством ременной передачи 3 с электродвигателем 4. В шпинделе 2 находитс трубчата заготовка 5. На станине 1 установлен суп10The machine for rolling the tubular blanks consists of a frame 1, on which a spindle 2 is mounted, connected by means of a belt transmission 3 with an electric motor 4. In the spindle 2 there is a tubular billet 5. On the base 1 there is a soup10

15 15

10ten

порт 6, имеющий возможность перемещени по направл ющим станины 1 вдоль оси шпиндел 2. В стойках суппорта 7 и 8 установлен вал 9 с жестко закрепленным на нем суппортом 10. На валу 9 гайкой 11 закреплена шестерн 12, вход ща в зацепление с рейкой 13. Рейка 13 имеет возможность перемещени внутри цилиндров 14 и 15 по втулке 16. Рейка 13 входит в контакт с порщн ми 17 и 18.a port 6 having the ability to move along the guides of the bed 1 along the axis of the spindle 2. In the supports 7 and 8, a shaft 9 is mounted with a support 10 fixed on it. On the shaft 9, a gear 11 is fixed by a nut 11, which engages with the rail 13. The rail 13 has the ability to move inside the cylinders 14 and 15 along the hub 16. The rail 13 comes into contact with forces 17 and 18.

Цилиндры снабжены штуцерами 19 и 20. Под суппортом 10 расположена ванна 21 со смазочно-охлаждающей жидкостью. Суппорт 10 выполнен в виде многогранной (например , щестигранной) призмы. Формующие инструменты 22 креп тс на гран х суппорта 10, например, прижимными планками 23.The cylinders are equipped with fittings 19 and 20. Under the caliper 10 is a bath 21 with coolant. The caliper 10 is made in the form of a multifaceted (eg, hexagonal) prism. The forming tools 22 are fastened to the front of the caliper 10, for example, by clamping strips 23.

В направл щих пазах стоек 8 и 24 расположена рамка 25, св занна посредством пальца 26 с гидроцилиндром 27, и цилиндрIn the guide grooves of the posts 8 and 24 there is a frame 25 connected by means of a finger 26 to a hydraulic cylinder 27, and a cylinder

4four

сдsd

со with

соwith

27 жестко св зан с суппортом 6. На раме 25 установлен гидро-пневмоцилиндр 28, снабженный направл ющим лотком 29. На штоке гидро-пневмоцилиндра 28 установлена удерживающа головка 30. На боковой поверхности гидро-пневмоцилиндра 28 крепитс устройство перемещени индукционного нагревател 31, выполненное в виде гидро- пневмоцилиндра 32.27 is rigidly connected to the caliper 6. On the frame 25, a hydro-pneumatic cylinder 28 is installed, equipped with a guide tray 29. On the rod of the hydro-pneumatic cylinder 28 there is a holding head 30. On the lateral surface of the hydro-pneumatic cylinder 28 there is a movement device for an induction heater 31, made in the form of a hydraulic pneumatic cylinder 32.

: Суппорт 6 установлен на направл ющих станины 1 и снабжен устройством 33 перемещени , выполненном в виде гидро- цилиндра. На обкатном станке в кронштей- :не 34 крепитс гидро-пневмоцилиндр-35, на ;штоке которого крепитс заталкиватель 36, :Имеющий возможность перемещени по на- правл ющим 37, закрепленным одним кон- :цом в кронштейне 34, а другим на стойке 38. i Удерживающа головка 30 состоит из (корпуса 39, в котором на ос х 40 установ- ;лены Г-образные кулачки 41, наход щиес в контакте с толкател ми 42. На толкател х {42 установлены пружины 43 и гайки 44. Корпус 39 установлен в подшипниковом :узле, закрепленном на щтоке гидро-пневмо- цилиндра 28. Подшипниковый узел состоит |из корпуса 45, подшипников 46, втулки 47, крышки 48. Корпус 39 закреплен в подшипниковом узле гайкой 49.: The support 6 is mounted on the guides of the frame 1 and is provided with a displacement device 33 made in the form of a hydraulic cylinder. On the rolling machine in the bracket: not 34 the hydro-pneumatic cylinder-35 is fastened, on the stem of which the pusher 36 is fastened,: Having the ability to move along the guides 37 fixed by one end- in the bracket 34, and the other on the stand 38 . i The holding head 30 consists of (body 39, in which axles 40 are installed; l-shaped cams 41, which are in contact with pushrods 42. Springs 43 and nuts 44 are mounted on {42 pushers. Body 39 installed in the bearing: unit mounted on the hydro-pneumatic cylinder 28. The bearing unit consists of a building Usa 45, bearings 46, bushings 47, covers 48. The housing 39 is fixed in the bearing assembly by a nut 49.

Станок работает следующим образом. Трубчатую заготовку 5 загружают на направл ющий лоток 29. Включают гидро- пневмоцилиндр 35, который заталкивателем 36 перемещает трубчатую заготовку 5 по направл ющему лотку 29 в полость шпиндел 2 до упора, где она и зажимаетс , на- ;пример, кулачковым или цанговым патроном . После зажима заготовки 5 и отвода в исходное положение заталкивател 36, вклю- чаетс привод шпиндел 2. Шпиндель 2 приводитс во вращение от электродвигател 4 посредством клиноременной передачи 3.The machine works as follows. The tubular billet 5 is loaded onto the guide chute 29. The hydraulic pneumatic cylinder 35 is turned on, which pushes 36 to push the tubular billet 5 along the guide chute 29 into the cavity of the spindle 2 until it stops, where it is clamped with a jaw or collet chuck. After clamping the workpiece 5 and retracting the pusher 36 to the initial position, the drive of the spindle 2 is turned on. The spindle 2 is rotated from the electric motor 4 by means of a belt drive transmission 3.

Гидроцилиндр 27 выдвигает рамку 25 до верхнего крайнего положени , т. е. положени соосности шпиндел 2 и гидро-пневмоцилиндра 28. Гидро-пневмоцилиндр 32 перемещает индукционный нагреватель 32 , таким образом, что подлежащий нагреву конец трубчатой заготовки входит во внутрь индуктора 32. После нагрева заготовки до требуемой температуры индуктор 32 возвращают в исходное положение.The hydraulic cylinder 27 extends the frame 25 to the upper end position, i.e. the alignment position of the spindle 2 and the hydro-pneumatic cylinder 28. The hydro-pneumatic cylinder 32 moves the induction heater 32 so that the end of the tubular billet to be heated enters into the inside of the inductor 32. After heating billet to the desired temperature, the inductor 32 is returned to its original position.

Через штуцер 20 в гидроцилиндре 15 создаетс давление. Поршень 18 приводит в движен йе рейку 13. Приводитс во вращение шестерн 12, наход ща с в зацеплении с рейкой 13. Таким образом приводитс во вращение вал 9 с жестко установленным на нем суппортом 10. Формующие инструменты 22, закрепленные на суппорте 10 вход т в контакт с заготовкой 5.Through fitting 20 in the cylinder 15, pressure is created. The piston 18 drives the rail 13. The gear 12, which is in engagement with the rail 13, rotates. Thus, the shaft 9 is rotated with the caliper 10 fixed on it. The forming tools 22 fixed on the caliper 10 enter contact with the workpiece 5.

При прохождении вдоль рабочей поверхности формующих инструментов 22 нагретый конец заготовки 5 деформируетс от исходной до конечной формы. Причем сначалаWhen passing along the working surface of the forming tools 22, the heated end of the workpiece 5 is deformed from the initial to the final shape. And first

закатываетс доныщко заготовки, после чего она закрепл етс в удерживающей головке, а затем редуцируетс ее длинномерный участок.rolled up to the outside of the workpiece, after which it is fixed in the holding head, and then its long section is reduced.

Закрепление в удерживающей головкеFastening in the holding head

происходит следующим образом. Шток гидро-пневмоцилиндра 28 выдвигает в направлении заготовки 5 удерживающую головку 30, Заготовка 5 входит в контакт с Г-образными кулачками 41, поворачива их вокруг осей 40. Поворот кулачков происходит до тех пор, пока не произойдет зажим заготовки. Гидро-пневмоцилиндр 28 обеспечивает зажим заготовки с необходимым усилием. Удерживающа головка 30 имеет возможность вращени в подшипниках 46 совместно с зажатой заготовкой. После завершени технологической операции обкатки шток гидро-пневмоцилиндра 28 возвращаетс в исходное положение, при этом заготовка освобожoccurs as follows. The hydro-pneumatic cylinder rod 28 extends the holding head 30 in the direction of the workpiece 5, the workpiece 5 comes into contact with the L-shaped cams 41, turning them around the axes 40. The cams rotate until the workpiece is clamped. Hydro-pneumatic cylinder 28 provides clamping of the workpiece with the necessary effort. The holding head 30 has the ability to rotate in the bearings 46 together with the clamped workpiece. After completion of the running-in operation, the rod of the hydraulic-pneumatic cylinder 28 returns to its original position, with the workpiece freeing

даетс от кулачков 41, которые также возgiven by cams 41, which also

вращаютс в исходное положение толкател ми 42 от пружины ,43. Гайки 44 удерживают толкатели 42 в корпусе 39 удерживающей головки 30. В процессе обкатки удерживающа голо вка 30 поджимает заготовкуare rotated to the starting position by the pushers 42 from the spring, 43. The nuts 44 hold the pushers 42 in the housing 39 of the holding head 30. During the rolling process, the holding head 30 presses the workpiece.

в осевом направлении к шпинделю. Если же осевое усилие при выт жке заготовки в процессе редуцировани превысит усилие на штоке гидро-пневмоцилиндра 28, то удерживающа головка сместитс в осевом направлении от шпиндел , наход сь при этом в контакте с заготовкой и устран возникающее в процессе обработки радиальное биение. axially towards the spindle. If the axial force during stretching of the workpiece during the reduction process exceeds the force on the rod of the hydro-pneumatic cylinder 28, the holding head will move axially from the spindle, while being in contact with the workpiece and eliminating the radial beating that occurs during processing.

Индукционный нагреватель 31 перемещаетс в направлении к шпинделю, нагрева последующие под редуцирование участки заготовки , а после завершени всего циклаThe induction heater 31 moves in the direction towards the spindle, heating up the sections of the workpiece that are below the reduction, and after completing the entire cycle

обкатки возвращаетс в исходное положение при помощи устройства 33 перемощени .the run-in is returned to its original position by means of the re-paving device 33.

Суппорт 10 поворачиваетс на необходимый угол, при этом формующий инструмент 22 редуцирует следующий участок трубчатой заготовки 5. Дл уменьшени налипани металла на формующий инструмент примен етс смйзочно-охлаждающа жидкость, наход ща с в ванне 21. В предлагаемойThe caliper 10 is rotated to the required angle, while the forming tool 22 reduces the next section of the tubular billet 5. To reduce the build-up of metal on the forming tool, use a cooling-cooling fluid in the bath 21. In the proposed

конструкции машины инструмент, враща сь совместно с суппортом 10. окунаетс в ванну 21 с СОЖ.machine design tools, rotating together with the caliper 10. dip in bath 21 with coolant.

После завершени операции обкатки шток гидро-пневмоцилиндра 28 возвращаетс в исходное положение. Гидроцилиндр 27Upon completion of the running-in operation, the rod of the hydro-pneumatic cylinder 28 returns to its original position. Hydraulic cylinder 27

возвращаетс в исходное положение раму 25. Останавливаетс вращение шпиндел и кулачки патрона разжимают заготовку, котора извлекаетс из шпиндел по направл ющему лотку 29. Через штуцер 19 создаетс давление в гидроцилиндре 14. Поршень 17 перемещает рейку 13, наход щуюс в зацеплении с щестерней 12. При этом суппорт 10 возвращаетс в исходное положение. Готовое изделие снимают со станка по лотку 29 и загружают следующую заготовку. Цикл обкатки заготовок повтор етс .returns to the initial position of the frame 25. The spindle rotates and the chuck jaws unclamp the workpiece, which is removed from the spindle along the guide chute 29. Through the nozzle 19, pressure is created in the hydraulic cylinder 14. The piston 17 moves the rail 13 which is in engagement with the bristles 12. At this caliper 10 returns to its original position. The finished product is removed from the machine on tray 29 and load the next billet. The run-in cycle is repeated.

При необходимости регулировки положени формующих инструментов 22 относительно торца щпиндел 2 суппорт 6 вместе с ус- з тановлениыми на нем формующими инструментами 22 перемещаетс вдоль оси шпиндел 2 по направл ющим станины 1 посредством устройства 33 перемещени .If it is necessary to adjust the position of the shaping tools 22 relative to the end of the spindle 2, the caliper 6, along with the provision of the forming tools 22 on it, moves along the axis of the spindle 2 along the bed 1 guides by means of the displacement device 33.

с возможностью поворота и снабженный формующими инструментами, основной и дополнительный шпиндели, зажимы с приводом в виде силового цилиндра, механизм подачи, а также устройство нагрева, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей станка за счет получени длинномерных переходов на трубчатых заготовках, станок снабжен доПри необходимости регулировки положе- Q полнительным суппортом, установленным с ни формующих инструментов 22 по высоте возможностью перемещени вдоль оси шпин- последние, при отпущенных прижимных план- делей, суппорт выполнен в виде много- ках 23, перемещают вдоль грани суппорта 10.rotatable and equipped with forming tools, main and additional spindles, clips driven by a power cylinder, feed mechanism, as well as a heating device, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine by obtaining long transitions on tubular blanks, the machine provided with a need to adjust the position — Q with an additional caliper mounted with the forming tools 22 in height — the possibility of movement along the spins — the latter, when released when imnyh compendium Delhaye, caliper is designed as a multi-Kah 23 is moved along the face of a support 10.

Предлагаемый станок позвол ет изготавгранной призмы и смонтирован на дополнительном суппорте, зажим выполнен в виде удерживающей головки с подпружиненнымиThe proposed machine allows the fabrication of a prism and is mounted on an additional support, the clamp is made in the form of a holding head with spring-loaded

ливать качественные (без изгиба и тому по- 5 кулачками, установленными с возможност.ю добных дефектов) длинномерные многоступенчатые полые издели с закрытым днищем .cast high-quality (without bending and the like with 5 cams installed with the possibility of similar defects) lengthy multi-stage hollow products with a closed bottom.

Claims

Invention Formulation Machine for Tubular Rolling

rotation on the axes fixed in the holding head mounted on the ram of the power cylinder, the heating device is installed with the possibility of reciprocating movement and fixed on the side wall of the power cylinder.

product containing caliper installed

5534 7

rotatable and equipped with forming tools, main and additional spindles, clips driven by a power cylinder, feed mechanism, as well as a heating device, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the machine by obtaining long transitions on tubular blanks, the machine equipped with an additional support mounted for movement along the spindle axis, the support is made in the form of a multiple

face prism and mounted on an additional caliper, the clip is made in the form of a holding head with a spring-loaded

cams installed with the opportunity.

30 3 32 29 28 36 38

6 21 9 Ю 8 г7

33

TO

Fi.Z

39

W

Bb

five

28