SU863061A1 - Правильно-раст жна машина - Google Patents

Description

(54) ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНАЯ МАШИНА

1

.Изобретение относитс  к отделочному оборудованию металлургических заводов, примен емому дл  исправлени  неплоскостности листового и полосового проката, в частности к правильно-раст жным машинам.

Известна правильнофаст жна  машина, содержаща  станину, смонтированные на ней переднюю и заднюю зажимные головки , установленную между ними с возможностью возвратно-поступательного перемеш ,ени  клеть с неприводными гибочными роликами и рольганг на раме 1.

Недостатком известной машины  вл етс  ее низка  производительность, св занна  с трудност ми по установке обрабатываемого листового металла в зажимные головки , поскольку требуетс  использование цехового крана, что занимает при этом длительное врем .

Цель изобретени  - повышение производительности труда и сокращение производственных площадей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что правильно-раст жна  машина дл  полосового и листового проката, содержаща  станину , смонтированные на ней переднюю и

заднюю зажимные головки, установленную между ними с возможностью возвратнопоступательного перемещени  клеть с неприводными гибочными роликами и рольганг на раме, снабжена размещенной между зажимными головками контрольной плитой , выполненной с окнами дли направлени  роликов рольганга, и пружинными упорами , св занными с рамой рольганга, котора  установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в направлении , перпендикул рном оси правки.

Такое исполнение правильно-раст жной машины позвол ет осуществить контроль качества обработки металла непосредственно в машине, что исключает затраты рабочего времени на транспортировку полосы к контрольной плите и обратно в машину при некачественной обработке, и тем самым повысить производительность труда, а также уменьшить габариты машины.

На фиг. 1 изображена правильно-раст жна  машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Правильно-раст жна  машина состоит из станины 1 с размещенными в ней левой 2 и правой 3 зажимными головками, которые могут перемещатьс  вдоль нее. Права  зажимна  головка предназначена дл  защемлени  переднего конца полосы и может устанавливатьс  на нужном рассто нии от левой головки. Лева  зажимна  головка необходима дл  защемлени  и раст жени  обрабатываемого металла. Она соединена двум  т гами 4 с траверсой 5 и далее с гидравлическим цилиндром 6, который обеспечивает раст жение полосы. Правильна  клеть 7 с неприводными гибочными роликами установлена между зажимными головками. Контрольна  плита 8 дл  проверки плоскостности обработанного металла выполнена с окнами а и соединена посредством пружинных упоров 9 с рамой 10, на которой смонтирован рольганг 11 с ребристыми роликами. Подъем рамы в направл ющих 12 осуществл етс , например, двухступенчатым гидравлическим цилиндром 13. Крайнее верхнее положение Контрольной плиты определ етс  жесткими упорами 14. На входе и выходе металла из машины установлены ленточные транспортеры 15 и 6.

Правильно-раст жна  машина работает следующим образом.

Права  зажимна  головка 3 устанавливаетс  от левой головки 2 на рассто нии , соответствующем длине обрабатываемого металла. Правильна  клеть 7 с подн той верхней кассетой занимает крайнее левое положение. Рольганг подн т выше контрольной плиты 8. Обрабатываемый металл (полоса) 17 транспортером 15 подаетс  через левую зажимную головку 2, правильную клеть 7 на рольганг. Рольгангом полоса 17 транспортируетс  в правой зажимной головке 30. После этого металл защемл етс  в губках обеих головок. Верхн   кассета правильной клети 7 опускаетс , рольганг с контрольной плитой 8 занимает крайнее нижнее положение, полоса 17 раст гиваетс . Затем включаетс  привод пеперемещени  правильной клети 7, и она совершает определенное количество ходов.

необходимое дл  качественной правки. Совершив нужное количество ходов, правильна  клеть 7 останавливаетс  у левой головки 2, верхн   кассета клети 7 поднимаетс , а лева  зажимна  головка 2 совершает ход в крайнее правое положение. Контрольна  плита 8 перемещаетс  до упоров 14. Осуществл етс  контроль плоскостности. Если полоса имеет необходимую плоскостность, гидроцилиндр 13 совершает дополнительный ход. При этом контрольна  плита 8 за счет жестких 14 пружинных 9 упоров остаетс  на месте, а рольганг 11 поднимаетс  выше плиты 8. После этого раскрываютс  зажимные головки 2 и 3, полоса 17 рольгангом транспортируетс  из машины на

ленточный транспортер 16. В зону обработки поступает новый участок полосы, и цикл повтор етс . В случае некачественной правки контрольна  плита 8 с рольгангом 11 опускаютс  гидроцилиндром 13 в крайнее нижнее положение. Полоса подвергаетс  вторичной обработке в правильно-раст жной машине.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Правильно-раст жна  машина дл  полосового и листового проката, содержаща  смонтированные на станине переднюю if заднюю зажимные головки, установленную между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещени  клеть с неприводными гибочными роликами и рольганг на раме, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности труда и сокращени  производственных площадей, она снабжена размещенной между зажимными головками контрольной плитой, выполненной с окнами дл  направлени  роликов рольганга , и пружинными упорами, св занными с рамой рольганга, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси правки.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Слоним А. В., Санин А. Л. Машины дл  правки листового и сортового материала . М., «Машиностроение, 1975, с. 83.