SU861254A2 - Устройство дл намотки пр жи - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРЯЖИ

12

Изобретение относитс  к устройствам дл  ламотви тр жи, иреимущественно искусственной текстильной нити, «а лаковку в машинах 1непре(рывного процесса.

Известно устройство дл  -  амотки пр жи (ПО авт. св. № 2623il6, имеющее гидродвигатель , св занный с валом кольцевой плаики меха.нлзма расклад ки иити на паковку . Устройство содержит :рейку со штангой , имеющей возможность вращательного и возвратно-поступательного движени , на которой смонтированы сменные. .кулачки, определ ющие cTpyiKTyipy шамоткм, наход щуюс  в зацеплении -с шестерней, юид щей на валу гидродвигател , и кран управл1еН|ИЯ гидродвигателем с закрепленным -на нем пальцем, 1КонтактИ|рук щи.м с «улачками I. Существенным недостатком этого устройства  вл етс  .невозможность получить паковку увеличенной массы (2-3 кг), удовлетвор ющую потребител  с точки зрени  ее структуры, обеспечивающей устойчивую и (Полную сходимость всей паковки При последующих операци х без ее предварительной перемотки. Целью .изобретени   вл етс  повыщвние качества намотки и раСщирение технологических воавдожиостей устройства.

Цель достигаетс  тем, что устройство по авт. св. № 262316 имеет механизм возвратио-поступательного перемещени  сменных кулачков по рейке, выполненный в виде дополнительного кулачка и пары рычагов, один конец каждого из которых контактирует с профилем дополнительного кулачка, а другой - посредство.м т г)1 соединен с одвиМ 1ИЗ сменных кулачков.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , на котором изображено устройство,

10 общий вид.

Устройство содержит кулач,ки 1 и 2, смонтированные на щтанге 3. Штанга 3 з креплена на рейке 4, наход щейс  в зацеп лении с щестер ей 5, сид щей «.а валу 6

15 гидродвигател  .механйзм а раскладки (не показан). Штанга 3 св зана с валом 7 привода . На штанге 3 смонтирован Х1ра11овой механизм 8 доворота к лачков 7 и .2 в начальное положение. Между кулачка ми / и

20 2 расположен кран 9 управлени  гидродвигателем с закрепленным на нем пальцем 10. На рейке 4 крепитс  механизм // возвратно- оступательного перемещени  сменных кулачков по рейке 4 с приводом дл 

25 вращени  дополнительного кулачка 12 парами рычагов 13 св занных с кулачка-ми 1 н 2. Привод механизма // осуществлен от вала 7 зубчатыми колесами i4   15 или .может быть самосто тельным. Дополли30 тельный кулачок 12 сменный и имеет симматричный профиль. Кулачки / ;и 2 тоже сменные, могут быть такж-е различного профил  и совместно с кулачком 12 определ ют crpyiKtypy намотки паковки. кулачками расположена пружина сжати  16, осуществл юща  кинематическое замыкание .между Кул ачками 7 и .2, ларами .рычагов 13 и кулачком 12. Опорлый кронштейн 17 .закре-плен на стационар;НО:М кронаитейне Щ с направл ю щими 19 дл  ,рей.ки 4.

Устройство работает следующим образом . Включаетс  система 1ПодаЧ|И масла в гидромртор (не показана) мехаиизма расклад килр   ней и с ломощью шестерни 5, сид щей на валу 6 гидромотора, зубчата  рейка 4 начинает совершать лоступ-атель«ое движение. Кулачок 1 подхватывает СВОИМ профилем палец 10 и лереводит его в другое положение, тем самым переключа  направление вращени  вала 6 гидромоTOipa .

При Обратном ходе рейки 4 другой кулачок 2 перекидьгвает палец 10 в начальное лоложен. е, вторично измен   .направление вращени  гндромотора, и весь .процесс повтор етс .. Одновременно с возвратно-лостуиательным движением от вала 6 гидромотора кулачки / и 2 совершают еще и вращательное движение от привода (не показан ) через ва.л 7 с зацепленным ,на нем храловьш механизмом 8, св занным со штангой 3. Кроме того, с описавным возВ1рат:И|0-поступательным и вращательным д-зижен;ие1М кулаЧКИ / и 2 совершают осевое воззратно-лоступательное леремещение По штанге 3 от дополнительного кулачка 12 через |рычаги 13, св занные с кулачками 1 и 2. Наличие одновременно действующих возвр атно-поступательного, вращательного данжени  кулачков и осевого возвратно-поступательного перемещени  их по штанге ириводит к непрерывному изменению рассто ни  -между профил ми кулачков. Это таризодит к изменению величины хода механиз .ма раскладки нити и определ ет форму .и структуру полз аемой паковки. Лри ем , (Профиль кулачков / и .2 и их вращательное и возвратно-поступательное движение определ ют основную структуру намотки и форму паковки. Кулачок 12, определ ющий характер осевого перемещени  кулачков / iH 2 по штанге 3, обеспечивает рассеивание витков по паковке и .значительное улучшение структуры намотки. Измен   скорости возаратно-.поступательного, вращательного , дв.и-жен1и  и осевого возвратпоиоступательнопо (перемещени  кулачков, а такж.е замен   кулачки и дополнительный .кулачок, а та.кже .сдвига  только один кулачок , МОЖНО получить широкую гамму по структуре и ф.ор|Ме лаковок, в том числе и требуемую дл  конкретного случа .

Если потребуетс  осуществить .доворот .кулачков в :нача.льное лолож-ение, то это может быть осуществлено с помощью храпового механизма 8. Дов.орот дополн.ительного кулачка в начальное положение также может быть осуществлен с помощью храпового .механизма (не показан), св занного с кулачком.

Предлагаемое уст)ройство позвол ет улучшить качество .намотки паковки, получить паковку увеличенной .массы, кото.ра ,, мину  оперицн б перемотки, непосредственно с-мащи;Н непрерывного процесса пр.о:и.зводства вискозной текстильной нити может быть эффективно .использована на сновальной операЦ ии.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 262316, кл. DOI D 7/00, 1968.