SU860684A3 - Устройство дл формовани эластичных контактных линз - Google Patents
Устройство дл формовани эластичных контактных линз Download PDFInfo
- Publication number
- SU860684A3 SU860684A3 SU792720299A SU2720299A SU860684A3 SU 860684 A3 SU860684 A3 SU 860684A3 SU 792720299 A SU792720299 A SU 792720299A SU 2720299 A SU2720299 A SU 2720299A SU 860684 A3 SU860684 A3 SU 860684A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming
- gasket
- lens
- punch
- matrix
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00057—Production of contact lenses characterised by the shape or surface condition of the edge, e.g. flashless, burrless, smooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2608—Mould seals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/76—Office equipment or accessories
- B29L2031/7602—Maps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/808—Lens mold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(5) ЗСТРОЙСТВО LUm OOPMOBAHi-L4 Э,1иСТИЧНЫХ
1
Изобретение относичс к формованию контактных линз из эластичного материала.
Контактна линза должна отвечать трем функциональным услови м. Первое соответствует о гги-;еской корректировке , которую она должна обеспечить, это роль ее центральной зоны.
Второе соответствует хорошей адантации , котора вл етс целью применени , по меньшей мере, одна, так называема , зона отделени , предусматриваетс обычно дл этой цели в ее периферической части вокруг центральной зоны, причем эта зона отделени должна образовывать с глазом клинообразньй объем, способнь Й облегчить введение под соответствующую контактную .чинзу новой слезной i пленки при каждом взмахе ресниц, что вл етс гарантией хорошей адаптации
Третье необходимое условие, которому должна отвечаг контактна линза , касаетс удобства потреблени . KOHTAKTF-iblX ЛИПЗ
в частности , при прохождении века на такой линзе; роль периферического кра этой линзы - обеспечение комфорта посредством своей геометрии. 5 В насто щее врем первое и третье функциональные услови , кратко указанные выше, могут быть удовлетворены . Дл BTopoio услови , которое касаетс дострокени хорошей адаптации,
10 проблема не решена.
Если речь идет о контактных линзах из твердого материала, то осуществление зоны отделени в периферической части вогнутой поверхности
15 линзы не ставит никаких особых проблем , так как примен ют механическую обработку. Это относитс и к контактным линзам из эластичного материала , когда образующий ее материал
20 вл етс гидрофильным .Эти линзы
Claims (3)
- могут обрабатыватьс в сухом состо - НИИ обычными способам механичесхой обработки, пp iмeн e {ЬLMи дл линз чз твердого материала; материал, известный под }1азванием НЕМЛ (гщп 3 оксиэтилметакрилат) вл етс одним из гидрофильных эластичных материалов , которые могут обрабатыватьс в сухом состо нии. Напротив, дл контактных линз из гидрофобного эластичного материала , такого как силиконовьш каучук, обработка может осуществл тьс при использовании средства дл временно го отвердевани , центрифугирование или их охлаждение, которые трудно примен ть в промышленном масштабе. Дл контактных линч и такого ма териала провод т формование двум матрицами, одной - вогнутой, другой - выпуклой. Наиболее близко к предлагаемому устройство дл формовани эластичнЕЛ контактных линз, содержащее пуансон имеющий выпуклую формующую поверхность , матрицу, имеющую вогнутую фо мующую поверхность, и размещенную по их периферии, кольцевую эластичн прокладку Г3.. Используема в предлагаемом устройстве прок.чадка обеспечивает соед нение между формующим элементами в их периферической части и взаимодей ствует с формующими элементами дл образовани формовочной полости, со ответствующей искомой линзе. Така прокладка важна, следовательно , как дл вогнутой поверхност линзы, так и дл ее выпуклой поверх ности; в сечении она имеет профиль пальца перчатки, расположенного меж двум окруокност ми почти равного диаметра, первой, принадлежащей одному из формующих элементов и второ принадлежащей другому из форму ощих элементов, и она сливаетс почти с нулевой толщиной по касательной с этими формующими элементами вдоль указанных соответствующих окружностей . Это расположение дает удовлетворительные результаты, однако ему свойственны следующие недостатки. Прежде всего, из-за острого профил , необходимого дл тангенциального .соединени с формующими элементами , такую кольцевую прокладку не всегда легко выполнить, а ее тан генциальное соединение с формующими элементами не всегда осуществл етс с требуемой равномерностью. Кроме того, така прокладка с се чением в виде пальца перчатки не да возможности осуществить зону отделе НИИ, которую из-за изложенных вьш1е сообразкений контактные линзы должны предпочтительно иметь в ил периферической части, на вогнутой поверхности . Так как зона отделени не может быть достигнута с помощью указанной кольцевой прокладки, то ее можно было бы получить посредством выполнени а вогнутой поверхности формовочного элемента дополнителыюй полости, в насто щее врем , особенно если речь идет об оптически полезной зоне, существует больша практическа трудность при обработке и полировке выпуклого формующего эле,мепта, имеющего круговое ребро в полости, которое соответствует пересечению центральной зоны изготавливаемой линзы с ее периферической зоной отделени . Цель изобретепи - получепие периферической зоны необходимого профил при формовании гибкой линзы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовани эластичных контактных линз, содержащем пуансон с выпуклой формующей поверхностью , матрицу с вогнутой формующей поверхностью и размещенную по их периферии кольцевую эластичную прокладку, формующа поверх1- ость пуапсопа выполпепа с диаметром, меньшим диаметра формующей поверхности матрицы, а уплотнительна прокладка установлена на пуансоне, образу недостающую формующую поверхность его, причем ш одной из формующих поверхностей выполнено запирающее формующую полость ребро, Запира ощее форму}ощую полость ребро выполнено на вогнутой поверхности матрицы. Запирающее формующую полость ребро выполнено на формующей поверхности уплотнительной прокладки. Уплотнительна прокладка укреплена на пуансоне. Дл улучшени центрировани уплотнительной прокладки последн выполнена с юбкой, с помощью которой она соединена с одним из формующих элементов. Кроме того, пуансон выполнен из эластичного материала и за одно целое с уплотнительной прокладкой, На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - 8 варианты устройства; на фиг, 9 - контактна линза, формируема с помощью предлагаемого устройства, продольный разрез. Устройство дл формовани контакт ной линзы (фиг, l) содержит пуансон 1, имеющий выпуклую формующую поверх ность, матрицу 2, имеющую вогнутую формующую поверхность, причем диамет формующей поверхности пуансона меньш диаметра формующей поверхности матри цы, уплотнительную прокладку 3, кото ра установлена на пуансоне 1 и допол н ет его недостающую формуюи1ую повер ность. На вогнутой поверхности матри цы 2 выполнено запирающее формующую полость ребро 4, выполненное на формующей поверхности уплотнительной прокладки 3 (фиг, 2), Уплотнительна прокладка может быть выполнена с юбкой 5, с помощью которой она соедине на с одним из формующих элементов пу аксоном 1 (фиг, l) или матрицей 2 (фиг, 3, 4), Выполнение прокладки с юбкой улучшает ее центрирование, что повышает качество формуемой линзы . Пуансон может быть выполнен из эластичного материала и за одно целое с уплотнительной прокладкой (фиг. 4), Формующа полость 6, образованна формующими поверхност ми матрицы пуансона и уплотнительной прокладкой , обеспечивает получение конфигурации контактной линзы 7 (фиг, 9). Эта линза должна опиратьс на склера льную зону глаза. Дл хорошего обнов лени слезной пленки под линзой 7 важно то, что линза имеет целиком со стороны вогнутой поверхности в периферической ее части зону 8 отделени , способную образовывать со склерной зоной глаза клинообразньй объем 9. Зона 8 отделени простираетс между окружностью внешнего диаметра D. линзы и окружностью В|(фиг, 9). ограничивающей ее центральную оптически активную зону. Именно от этой зоны отделени зависит, по крайней мере частично, качество адаптации линзы, т.е, возможность пациента безболезненно пользоватьс этой линзой . Формующа поверхность уплотнительной прокладки 3 определ ет форму зоны 8 отделени и может иметь различную геометрическую форму, т,е, может быть образована формующей поверхностью прокладки, принадлежащей конусу (фиг, 5) или тору (фиг, 6), или образована последавательностью таких участков простейших геометрических поверхностей. Использование одной и той же прокладки в сочетании с матрицами различного диаметра и имеющими различную кривизну обеспечивает формование линзы различного диаметра с различной зоной отделени , причем диаметр линзы определ етс закрывающим формующую полость ребром, которое имеет матрицу (фиг, 7 и 1), Уплотнительна прокладка 3 может быть выполнена из синтетического материала , например из полиамида или поликарбоната, а пуансон и матрица из материала, способного полироватьс посредством механической обработки металла или стекла, например стекла пирекс. Устройство работает следующим образом . Формующую полость матрицы заполн ют формовочным материалом, затем осуществл ют сближение матрицы и пуансона до запирани формующей полости ребром 4. После соответствующей выдержки устройство раскрывают и извлекают готовую линзу. Далее цикл повтор етс . Использование предлагаемого устройства обеспечит повьщ1ение качества контактных линз. Формула изобретени 1. Устройство дл формовани эластичных контактных линз, содержащее пуансон, с выпуклой формующей поверхностью , матрицу с вогнутой формующей поверхностью и размещенную по их периферии кольцевую эластичную прокладку , отличающеес тем, что, с целью обеспечени получени периферической зоны необходимого профил при формовании гибкой линзы, ормующа поверхность пуансона вьтолена с диаметром, меньшим диаметра ормующей поверхности матрицы, а употнительна прокладка установлена а пуансоне, образу недостающую форующую поверхность его, причем на дной из формуюших поверхностей выолнено запирающее формующую полость ебро.
- 2. Устройство по п 1, отлиающеес тем, что запирающее ормующую полость ребро выполнено на огнутой поверхности матрицы.
- 3. УстроисГ: ;; по li , . ч а К) Ц е е с тем. ;ЩС(2 ф1р:-ПчМ:: Vb 1И:,М|ц;/. ;ч-пч:1нено ; фс;:,-.: v:;.:;-; i M.II- : ; -i : . iiPiTtva-iivi; 1:;)о;ч,11л;,:чи ,.t . :ii и: ч . i ПП. I и } о ; /I ;i - , i-i ; тем, г;ч.) ,тьл;1.) ч : акре11::о а iia nyaiico; ;.: „5 . -(:т1Х.;ктн;.1 iio i:. 1 , ; a i:) li; / i ; s; (Г--, Ч| ; , y. lit; rp;jpoiia;;i; i ii;;i: ip :.;--лк1 , ;;чг; 1 iii имполнеиа :;и; . :li.)i ;:ц.|;) ); :4ia и 1 i;n- ii ifi ii/i; pr rVi;i:; ):icMen) , : piJiic i :K; . 1 n 2 , о т ; ; a .) n. L о ; ;, по пуац i-si;. Ч,;; И; ):; ; .1;Ч1 :iare . и i.i ;:;м;м :;и::1Ч ;: уi:л.)-1-лительиой1 -И 41il;- a lil; ilpl :) ч С: i К р ТИ 3 С1а 1Ч1Т ;JMiaM;ii i N 21 П9|70,2 С 7 ;.К). 1 972 (iptv; итип) .КХчч- , - , ,Ьх%г - .21 КСри.1Уиг. 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7803323A FR2416104A1 (fr) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Dispositif de moulage, en particulier pour lentille de contact souple |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU860684A3 true SU860684A3 (ru) | 1981-08-30 |
Family
ID=9204279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792720299A SU860684A3 (ru) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Устройство дл формовани эластичных контактных линз |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4211384A (ru) |
EP (1) | EP0003695B1 (ru) |
JP (1) | JPS54117559A (ru) |
AR (1) | AR229938A1 (ru) |
AU (1) | AU533126B2 (ru) |
BR (1) | BR7900728A (ru) |
CA (1) | CA1110812A (ru) |
CS (1) | CS209509B2 (ru) |
DE (1) | DE2960794D1 (ru) |
FR (1) | FR2416104A1 (ru) |
SU (1) | SU860684A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807976C1 (ru) * | 2022-04-12 | 2023-11-21 | Шок Гмбх | Литейная форма для получения отливки, имеющей переднюю и заднюю сторону, из отверждаемой литьевой массы |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2509483A1 (fr) * | 1981-04-15 | 1983-01-14 | Essilor Int | Lentille de contact |
US4565348A (en) * | 1981-04-30 | 1986-01-21 | Mia-Lens Production A/S | Mold for making contact lenses, the male mold member being more flexible than the female mold member |
US4640489A (en) * | 1981-04-30 | 1987-02-03 | Mia-Lens Production A/S | Mold for making contact lenses, either the male or female mold sections being relatively more flexible |
NZ200362A (en) * | 1981-04-30 | 1985-10-11 | Mia Lens Prod | A method of forming a hydrophilic polymer suitable for use in the manufacture of soft contact lenses and a mould for use in the polymerization |
US4402659A (en) * | 1981-12-30 | 1983-09-06 | American Optical Corporation | Mold clamping fixture |
DE3402648A1 (de) * | 1983-01-28 | 1984-08-02 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Formgebungsvorrichtung fuer ein optisches element |
GB8601967D0 (en) * | 1986-01-28 | 1986-03-05 | Coopervision Optics | Manufacturing contact lenses |
FR2617763B1 (fr) * | 1987-07-07 | 1989-12-01 | Essilor Int | Procede de fabrication de lentille de contact en un polymere proteique naturel, par moulage avant reticulation |
US4865779A (en) * | 1987-12-15 | 1989-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Lens molding apparatus and method |
US5573108A (en) * | 1988-11-02 | 1996-11-12 | British Technology Group Ltd. | Disposable contact lens package |
ES2096846T3 (es) * | 1988-11-02 | 1997-03-16 | British Tech Group | Moldeo y envase de lentes de contacto. |
GB8900616D0 (en) * | 1989-01-12 | 1989-03-08 | Galley Geoffrey H | Methods of manufacturing contact lenses |
US5252056A (en) * | 1990-03-16 | 1993-10-12 | Ciba-Geigy Corporation | Contact lens casting mould |
US5160749A (en) * | 1990-10-30 | 1992-11-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Three piece mold assembly for making an ocular device |
US5271875A (en) * | 1991-09-12 | 1993-12-21 | Bausch & Lomb Incorporated | Method for molding lenses |
US5238388A (en) * | 1991-12-06 | 1993-08-24 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Ophthalmic lens mold seal |
US5254000A (en) * | 1992-04-23 | 1993-10-19 | Corning Incorporated | Organic polymer lens mold |
TW258686B (ru) * | 1994-03-07 | 1995-10-01 | Ciba Geigy | |
US5620720A (en) * | 1994-11-29 | 1997-04-15 | Allergan | Cast molding of intraocular lenses |
AUPN089395A0 (en) * | 1995-02-03 | 1995-03-02 | C. M. Laboratory Pte. Ltd. | Apparatus and method for moulding contact lenses |
JPH10315252A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-02 | Menicon Co Ltd | レンズブランク成形用型及びコンタクトレンズの製造方法 |
JP3890128B2 (ja) * | 1997-10-28 | 2007-03-07 | 沖電気工業株式会社 | 反射型プリズム |
JP3798147B2 (ja) * | 1998-06-03 | 2006-07-19 | 株式会社メニコン | 眼用レンズの成形型 |
US6276920B1 (en) * | 1998-08-11 | 2001-08-21 | Menicon Co., Ltd. | Mold assembly for lens blank, having mold cavity and material reservoir defined by press-fitting engagement of upper and lower molds with intermediate sleeve |
USD458023S1 (en) | 1999-10-13 | 2002-06-04 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Contact lens container |
US6368522B1 (en) | 2000-01-03 | 2002-04-09 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold for forming a contact lens and method of preventing formation of small strands of contact lens material during contact lens manufacture |
US6467903B1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-10-22 | Ocular Sciences, Inc. | Contact lens having a uniform horizontal thickness profile |
US7628485B2 (en) * | 2000-03-31 | 2009-12-08 | Coopervision International Holding Company, Lp | Contact lens having a uniform horizontal thickness profile |
AUPR276601A0 (en) * | 2001-01-31 | 2001-02-22 | Newman, Steve | A contact lens for refractive correction and capable of engagement with an eye either inside out or right way out |
US7241125B2 (en) * | 2001-05-25 | 2007-07-10 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Center touch method and apparatus for forming contact lenses |
US6997693B2 (en) * | 2001-10-19 | 2006-02-14 | Novartis Ag | Casting mold half and casting mold for producing contact lenses |
US20040119174A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Hofmann Gregory J. | Method for forming ophthalmic lenses using reusable molds |
CN1834045B (zh) * | 2005-03-19 | 2010-04-28 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 可调整同心度的模具 |
JP6092887B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2017-03-08 | 株式会社メニコン | コンタクトレンズ |
GB2521628A (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-01 | Sauflon Cl Ltd | Contact lens mould |
WO2017106371A1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | Vision Ease, Lp | Lens casting system |
EP3593981B1 (en) * | 2018-07-12 | 2022-12-21 | Essilor International | Improved molding device for casting an optical article with wafer on top, corresponding method and opticle article |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR957349A (ru) * | 1950-02-18 | |||
FR1071974A (fr) * | 1951-12-29 | 1954-09-07 | Müller Werlt G M B H | Procédé et dispositif pour la fabrication de lentilles |
FR1170917A (fr) * | 1957-03-22 | 1959-01-20 | Procédé de moulage d'éléments optiques de précision | |
US3211811A (en) * | 1964-06-29 | 1965-10-12 | Armorlite Leus Company Inc | Method and apparatus for casting thermosetting plastic lenses |
US3475521A (en) * | 1966-03-04 | 1969-10-28 | John H Stroop | Method of making plastic contact lenses |
NL7100565A (ru) * | 1970-01-19 | 1971-07-21 | ||
US3881683A (en) * | 1973-11-29 | 1975-05-06 | American Optical Corp | Gasket for lens mold |
US3915609A (en) * | 1974-03-18 | 1975-10-28 | American Optical Corp | Molds for casting silicone rubber contact lenses |
US4113224A (en) * | 1975-04-08 | 1978-09-12 | Bausch & Lomb Incorporated | Apparatus for forming optical lenses |
US4121896A (en) * | 1976-03-24 | 1978-10-24 | Shepherd Thomas H | Apparatus for the production of contact lenses |
JPS6030529B2 (ja) * | 1977-04-28 | 1985-07-17 | 日本コンタクトレンズ製造株式会社 | シリコン樹脂製コンタクトレンズの製造用成形型 |
-
1978
- 1978-02-07 FR FR7803323A patent/FR2416104A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-25 EP EP79400052A patent/EP0003695B1/fr not_active Expired
- 1979-01-25 DE DE7979400052T patent/DE2960794D1/de not_active Expired
- 1979-01-29 AR AR275330A patent/AR229938A1/es active
- 1979-02-06 CA CA320,894A patent/CA1110812A/fr not_active Expired
- 1979-02-06 AU AU43975/79A patent/AU533126B2/en not_active Ceased
- 1979-02-06 CS CS79816A patent/CS209509B2/cs unknown
- 1979-02-06 US US06/009,788 patent/US4211384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-06 BR BR7900728A patent/BR7900728A/pt unknown
- 1979-02-06 SU SU792720299A patent/SU860684A3/ru active
- 1979-02-07 JP JP1318379A patent/JPS54117559A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807976C1 (ru) * | 2022-04-12 | 2023-11-21 | Шок Гмбх | Литейная форма для получения отливки, имеющей переднюю и заднюю сторону, из отверждаемой литьевой массы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4211384A (en) | 1980-07-08 |
BR7900728A (pt) | 1979-09-04 |
JPS54117559A (en) | 1979-09-12 |
AR229938A1 (es) | 1984-01-31 |
CS209509B2 (en) | 1981-12-31 |
FR2416104A1 (fr) | 1979-08-31 |
EP0003695B1 (fr) | 1981-09-16 |
FR2416104B1 (ru) | 1980-07-18 |
EP0003695A1 (fr) | 1979-08-22 |
JPS6348685B2 (ru) | 1988-09-30 |
AU4397579A (en) | 1979-08-16 |
AU533126B2 (en) | 1983-11-03 |
DE2960794D1 (en) | 1981-12-03 |
CA1110812A (fr) | 1981-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU860684A3 (ru) | Устройство дл формовани эластичных контактных линз | |
US4558931A (en) | Colored soft contact lens | |
AU681015B2 (en) | Method of cast molding toric contact lenses | |
US5843346A (en) | Method of cast molding contact lenses | |
US6105925A (en) | Progressive lens apparatus and process | |
US4815690A (en) | Apparatus for the production of monolithic intraocular implants | |
US20050237481A1 (en) | Contact lenses having a rounded edge form | |
US5455641A (en) | Soft contact lens having toric rear face and rotationally symmetrical front face | |
US4659524A (en) | Method of molding bifocal contact lenses | |
EP0552230A1 (en) | Method for forming disposable molds for producing optical quality lenses | |
US4227673A (en) | Gasket for casting lenses | |
US2664025A (en) | Contact lenses and method of making same | |
US4406189A (en) | Method of making lenses with a lenticular cut | |
US4564484A (en) | Production of soft lenses having reduced spherical aberrations | |
US3649236A (en) | Manufacture of multifocal ophthalmic lens molds | |
US4018587A (en) | Method for producing a curved glass die having an aspherical polished concave face | |
JPH02157811A (ja) | 正の屈折力を持つ直径の大きな眼科レンズ | |
US4519681A (en) | Soft lenticular contact lens with negative refraction | |
GB2187999A (en) | Contact lens mould | |
US6431706B1 (en) | Method for cast molding contact lenses with a rounded edge form | |
GB967148A (en) | Improvements in or relating to moulds for the production of optical elements | |
US5066431A (en) | Method of making toric contact lenses | |
JPS59106936A (ja) | プラスチツクレンズ注形型 | |
EP2666621B1 (en) | Mold assembly for forming ophthalmic lenses | |
CN221605216U (zh) | 一种眼内植入透镜的双面成型模具 |