SU860681A1 - Классифицирующа футеровка корпуса барабанной мельницы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике тонкого измельчени  твердых материалов , а именно к защитным футеровка корпуса барабанных мельниц. Известна классифицирующа  футеров ка барабанной мельницы, содержаща  набор одинаковых плит, рабоча  поверхность которых наклонена к корпусу мельницы таким образом, что толщи на плиты увеличиваетс  одновременно в осевом и поперечном направлении 1 Недостатки футеровки - повыюенный износ вследствие малого угла наклона .рабочей поверхности в поперечном направлении, невысока  классифицирую ща  способность из-за того, что выступающие поперечные торцовые грани бронеплит образуют сплошные кольца, преп тствующие движению крупных мелющих тел в начало мельницы, а мелких к поперечному, под действием классифицирующих усилий. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  классифицирующа  футеровка корпуса барабанной мельницы, содержа ща  набор плит, рабоча  поверхность которых выполнена с продольными рифл ми и наклонена по направлению к входному отверстию мельницы 23 Однако известна  футеровка имеет недостаточно четкую классифицирующую способность из-за преп тстви  оказываемого кольцеобразными выступами высоких торцошлх граней бронеплит сегрегации мелких тел по длине мельницы. Цель изобретени  - повышение четкости классификации мелющих тел по длине мельницы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в классифицирующей футеровке корпуса барабанной мельницы,содержащей набор плит, рабоча  поверхность которых выполнена с продольными рифл ми и наклонена по направлению к входному отверстию мельницы, кажда  из плит выполнена с продольным желобообразным углублением на конечной по направлению движени  материала половине длины и передней по направлению движени  части верхней грани,причем угол наклона образующей углублени  к оси корпуса мельницы равен углу наклона к оси рабочей поверхности плиты, каждый из продольных р дов плит сдвинут на половину длины плиты по отношению к смежному, а высота обращенной к входному отверстию мельницы грани плиты равна толщине тела

плиты в месте примыкани  ребра такой же грани смежной плиты соседнего продольного р да к средней части боковой грани.

Кроме того, желобообразное углубление к.аждо-й плиты может быть выполнено по всей длине верхней грани, причем передний участок углублени  образован, начина  с середины плиты, поверхностью, образующа  которой параллельна оси корпуса мельницы.

На фиг. 1 изображена барабанна  мельница с Ки1ассифицируклцей футеровкой , продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 участок футеровки, план; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 участок футеровки с плитами второго вида изометри ; на фиг. 6 - то же, план со схемой движени  крупных мелющих тел; на фиг. 7 - участок футеровки с плитами третьего вида, изометри ; на фиг. 8 - то же, со схемой движени  крупных мелющих тел; на фиг. 9 - участок футеровки с двум  типами плит, одни из которых плиты второго вида.

Сортирующа  футеровка содержит плиты 1, смонтированные, на корпусе 2 мельницы, рабоча  поверхность 3 которых образована двум  поверхност ми наклойной 4 к входному отверстию 5 мельницы и желобообразной 6. Наклонна  поверхность 4 выполнена с рифл ми 7 или плоской 8.

Желобообразное углубление 6 выполнено из двух частей; поверхности ба, угол наклона образующей которой к оси W мельницы равен углу наклона к последней наклонной поверхности 4, и поверхности 65, образующа  которой параллельна оси.М .

Углубление 6 выполнено на конечной по направлению Т движени  материала половине длины и передней по направлению движени  части верхней грани 8 каждой плиты 1.

Каждый из продольных р дов плит 1 сдвинут относительно смежных на половину длины плиты, т.е. на d 1/2. Высота обращенной к входному отверстию 5 грани 9 плиты равна толщине тела плиты в месте примыкани  ребра такой же грани 9 смежной плиты к средней части боковой грани 10. С тыльных сторон плиты 1 ограничены: по направлению движени  материала вертикальной гранью 11, а по направлению вращени  мельницы - гранью 12. футеровка, изображенна  на фиг.9, образована двум  типами плит одни из которых 8 имерт желобообразное углубление 6, а другие 13 не имеют.Продольные р ды состо т из плит одного типа, причем один р д составлен из плит 8, а смежный из плит 13. Сдвиг р дов в продольном направлении на рассто ние d «1/11 осуществлен через р д таким образом, что р д футеровочных элементов 13 сдвинут по отношению к следующему за ним (по вращению мельницы) р дом плит 8 в направлении движени  материала.

При работе мельницы, снабженной е сортирующей футеровкой, корпус 2 вращаетс  в направлении V, а материал движетс  внутри мельницы вдоль ее в направлении по стрелке Т . Мелющие тела, состо щие из крупных шаров А

Q и мелких шаров В, увлекаютс  рабочей поверхностью 3 плит 1, в результате чего они поднимаютс  и сбрасываютс  по параболической траектории на наклонную поверхность 8 плит 1, вследствие чего они перемещаютс  в направлении входного отверсти  5. Более мелкие мелющие тела В стрем тс  расположитьс  во внутренних сло х мелющей загрузки, а крупные мелющие тела А имеют тенденцию располагатьс  в области, примыкающей к поверхности бронеплит 1. В результате этого тела А в большей степени подвержены движению к входному отверстию 5, чем мелкие тела 6 .

5 Крупные мелющие тела при отскоке от поверхности 8 движутс  к отверстию 5 под острым углом к оси М мельницы. В св зи с тем, что желобообразные yi- лублени  6 расположены на набегак цей

n стороне наклонной поверхн 3сти 8, крупные мелющие тела направл ютс  этими углублени ми на передние (по направлению Т ) части плит, затем попадают в наклонный желоб 6 смежного р да.

снова скатываютс  по направлению к входному отверстию 5 мельницы и т.д., перемеща сь в начальные участки карьеры . Крупные мелющие тела, падающие на плоские участки 8 бронеплит 1,скатываютс  по ним к гран м 11 впереди лежащих плит, останавливаютс  этими гран ми и попадают в желобообразные углублени  6, после чего движутс  к начальным участкам камеры.

При работе мельницы с пл 1тами 1, имеющими на рабочей поверхности 3 рифли 7 (фиг. 3 и 4), внутримельнична  загрузка поднимаетс  на более высокий уровень. Кроме того, благодар  наличию рифлей 7 уменьшаетс  износ футеровки . В случае, когда плиты 1 имеют желобообразное углубление 6 по всей длине - передней по ходу движени  части верхней грани 8 (фиг. 7 и 8), состо щей из двух поверхностей

65 и б а, уступ, ограничивающий движение крупных мелн дих тел к концевой грани 9, отсутствует, в результате чего обеспечиваетс  более плавное и свободное перемещение крупной мелгацей

загрузки в начальный участок мельничной камеры. Кроме того, така  форма плит обеспечивает об зательное попадание каждого, наход щегос  в зацеплении с футеровкой, мелющего тела в

углубление 6 и вследствие этого более быстрое перемещение в начало камеры .

Использование предлагаемой футеровки позвол ет четко классифицировать мелющие тела по длине мельницы, кроме того, снизить общий вес футеровочных элементов вследствие наличи  на значительной части ее рабочей поверхности желобообразных углублений.

Claims (2)

1. Классифицирующа  футеровка корпуса барабанной мельницы, содержаща  /набор плит, рабоча  поверхность кото1рых выполнена с продольными рифл ми и наклонена по направлению к входному отверстию мельницы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  четкости классификации мелющих тел по длине мельницы, кажда  из плит выполнена с продольным желобообразннм углублением на конечной по направлению движени  материала половине длины и передней по направлению движени  части верхней грани.

причем угол наклона образующей углублени  к оси корпуса мельницы равен углу наклона к оси рабочей поверхности плиты, каждый из продольных р дов плит сдвинут на половину длины плиты по отношению к смежному, а высота обращенной к входному отверстию мельницы грани плиты равна толщине тела плиты в месте примыкани  ребра такой же грани смежной плиты соседнего продольного р да к средней части боко0 вой грани.

2. Футеровка по п. 1, отличающа с  тем, что желобообразное углубление каждой плиты выполнено по всей длине верхней грани,

5 причем передний участок углублени  образован, начина  с середины плиты, поверхностью, образующа  которюй параллельна оси корпуса мельницы.

Источники информации,

0 прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 202725, кл. В 02 С 17/22, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР 131212, кл. В 02 С 17/22, I960 (прототип).

/1

л

n

fS

Ю