RU2486959C1 - Футеровка барабанных вращающихся мельниц - Google Patents
Футеровка барабанных вращающихся мельниц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486959C1 RU2486959C1 RU2012103201/13A RU2012103201A RU2486959C1 RU 2486959 C1 RU2486959 C1 RU 2486959C1 RU 2012103201/13 A RU2012103201/13 A RU 2012103201/13A RU 2012103201 A RU2012103201 A RU 2012103201A RU 2486959 C1 RU2486959 C1 RU 2486959C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- elevator
- lifters
- steps
- lining
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pinball Game Machines (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в горном машиностроении для защиты рабочей поверхности рудоразмольных барабанных вращающихся мельниц. Футеровка барабанных вращающихся мельниц состоит из установленных на внутренней поверхности барабана продольных лифтеров и примыкающих к ним плит. Плиты изготовлены из эластичного материла в виде полиуретанового эластомера или резины. Лифтеры в продольном направлении состоят из чередующихся по высоте участков - ступеней высокого и низкого уровней. Соотношение высот ступеней высокого и низкого уровней относительно поверхности примыкающих к лифтерам плит hв/hн находится в пределах 2/1÷4/1. Длины ступеней высокого и низкого уровней ℓв, ℓн составляют, соответственно, 250÷500 мм, 250÷500 мм. Расстояние ℓ между осями равновысоких ступеней смежных лифтеров, перпендикулярными оси барабана, принимается равным (0÷1)ℓн. Профиль ступеней высокого уровня может иметь вид прямоугольника со срезанными углами или отрезка цепной линии. Ширина лифтера увеличивается в направлении от разгрузки к загрузке барабана мельницы за счет выступа над поверхностью плиты. Технический результат заключается в снижении динамической нагрузки от падающих на лифтеры шаров при вращении мельницы и в увеличении срока службы лифтеров. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано при создании измельчительного оборудования, в частности шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутреннюю поверхность которых защищают профильной футеровкой. В качестве материалов, из которых изготовлены футеровки мельниц, применяются легированные стали, резина, полиуретановые эластомеры.
В условиях высоких динамических и абразивных нагрузок футеровки в барабанах вращающихся мельниц подвергаются интенсивному износу, в связи с чем расход футеровок всех известных профилей остается высоким, что связано с большими экономическими затратами.
При использовании резины и полиуретановых эластомеров наибольшее применение получили футеровки, представляющие собой комбинацию лифтеров и плит, называемую «лифтер-плита».
Наиболее близкой к изобретению является резиновая футеровка внутренней поверхности барабана, состоящая из рядов лифтеров, устанавливаемых параллельно оси барабана, и располагаемых между ними плит. (Справочник по обогащению полезных ископаемых, Подготовительные процессы, М.: Недра, 1982).
Недостатком этого вида футеровок являются высокие динамические нагрузки на лифтеры в нижней зоне барабана. При одинаковой высоте лифтера на всей его протяженности создаются условия для одновременного отрыва в верхней зоне барабана и падения под одним углом рядов шаров на рабочую поверхность набегающих на шары лифтеров в нижней зоне барабана. Имеет место высокая концентрация шаров, одновременно падающих на лифтер, в связи с чем лифтеры максимально нагружаются падающими на них одновременно по всей их длине шарами, что создает высокое напряжение материала лифтера и, соответственно, увеличивает его износ и разрушение.
Известна также футеровка с чередующейся высотой лифтеров, располагаемых на внутренней поверхности барабана параллельно его оси послевательно: высокий лифтер - низкий лифтер и т.д. (Развитие систем мельничных футеровок, Гребенщиков А.Л., Фищев В.Ю. и др. Горная промышленность №1, 2003).
Недостатком этой конструкции футеровки является то, что при высоких и низких лифтерах, чередующихся по периметру поперечного сечения барабана, также имеет место высокая концентрация шаров, одновременно падающих на лифтер в нижней зоне барабана, т.к. шары поочередно отрываются то от высокого, то от низкого лифтера в верхней зоне барабана и падают рядами одновременно на всю длину набегающего на них внизу барабана лифтера, создавая высокие динамические нагрузки в его объеме, снижающие износостойкость образующего лифтер материала.
Технический результат заключается в повышении срока службы футеровки, изготовленной из эластичного материала (полиуретана или резины), и, соответственно, в уменьшении расхода сырья на футеровку и увеличении межремонтного периода эксплуатации мельницы.
Указанный технический результат достигается тем, что в футеровке барабанных вращающихся мельниц, состоящей из установленных на внутренней поверхности барабана продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластичного материла в виде полиуретанового эластомера или резины, согласно изобретению лифтеры в продольном направлении состоят из чередующихся по высоте участков - ступеней высокого и низкого уровней, при этом соотношение высот ступеней высокого и низкого уровней относительно поверхности примыкающих к лифтерам плит hв/hн находится в пределах 2/1÷4/1, а длины ступеней высокого и низкого уровней ℓв, ℓн составляют, соответственно, 250÷500 мм, 250÷500 мм, при этом расстояние ℓ между осями равновысоких ступеней смежных лифтеров, перпендикулярными оси барабана, принимается равным (0÷1)ℓн.
Профиль ступени высокого уровня лифтера имеет вид прямоугольника со срезанными углами с рабочей и тыльной сторон.
Профиль рабочей поверхности лифтера, включающий верх ступени высокого уровня и его возвышающуюся над плитой сторону, образован отрезком цепной линии.
Лифтер выполнен с шириной, увеличивающейся в направлении от разгрузки к загрузке барабана мельницы за счет увеличения ширины выступа ΔS над поверхностью плиты по следующей зависимости:
ΔSo - начальная ширина выступа в узком конце лифтера, примыкающем к разгрузочному торцу барабана;
L - длина лифтера, м.
Согласно изобретению в футеровке, состоящей из лифтеров и плит, лифтеры в продольном направлении состоят из чередующихся по высоте участков-ступеней прямоугольной формы, обозначаемых далее как ступени высокого и низкого уровней.
Ступенчатая форма лифтера позволяет уменьшить концентрацию одновременно падающих на лифтер в нижней зоне барабана шаров, рассредоточив их во времени и в местах падения. Это обусловлено тем, что углы падения шаров, отрывающихся от ступеней лифтеров высокого уровня и от ступеней низкого уровня, отличаются между собой: угол падения шаров со ступеней низкого уровня в среднем больше, чем с высокого уровня, в связи с чем ряд падающих под данным углом шаров прерывается при переходе от ступени высокого уровня к ступени низкого уровня и, наоборот, при переходе от ступени низкого уровня к ступени высокого уровня, поэтому одновременно на поверхность лифтера в нижней зоне барабана может упасть только часть шаров с одной из ступеней, но не со всего лифтера, что существенно снижает напряжение в полотне нагружаемого лифтера. Увеличивается также вероятность падения шаров со ступени низкого уровня на поверхность подстилающего слоя шаров, образующегося в нижней части барабана при его вращении.
При установке футеровки на внутренней поверхности барабана лифтеры согласно изобретению компануются таким образом, что в развертке барабана ступени низкого и высокого уровней располагаются по осям, перпендикулярным оси барабана, со смещением осей одна относительно другой в смежных рядах лифтеров в пределах (0÷1)ℓн, где ℓн - длина ступени низкого уровня.
При максимальном относительном смещении осей ступеней низкого и высокого уровней смежных лифтеров угол падения шаров в данном сечении барабана попеременно меняется.
Увеличение срока службы ступенчатых лифтеров достигается также приданием их поперечному профилю очертаний, минимизирующих абразивный износ. Профиль ступеней лифтеров может иметь форму прямоугольников со срезанными углами с рабочей и тыльной сторон. Профиль ступени высокого уровня может быть образован цепной линией.
Продление срока службы может быть достигнуто увеличением ширины лифтера, наращиваемой в направлении от выгрузки к загрузке барабана, пропорционально росту износа футеровки вдоль барабана, наблюдаемого на практике.
На фиг.1 изображен фронтальный вид лифтера предложенной конструкции.
На фиг.2 - схема расположения ступеней низкого и высокого уровней одна относительно другой в смежных лифтерах футеровки при совпадении осей ступеней равного уровня.
На фиг.3 - схема расположения ступеней низкого и высокого уровней одна относительно другой в смежных лифтерах футеровки при смещении осей ступеней равного уровня на длину ступени низкого уровня ℓн.
На фиг.4 - разрез А-А на фиг.1
На фиг.5 - вид сверху лифтера.
На фиг.6 - разрез А-А на фиг.1 с образующей поверхности участка лифтера в виде отрезка цепной линии.
На фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.1 при увеличении ширины лифтера.
На фиг.1 приведен фронтальный вид ступенчатого лифтера, состоящего из повторяющихся в продольном направлении ступеней высокого уровня 1 и низкого уровня 2 относительно начальной поверхности плит 3 футеровки, которая крепится к стенке 4 барабана.
Соотношение высот ступеней hв/hн находится в пределах 2/1÷4/1, а длины ступеней ℓв, ℓн составляют, соответственно, 250÷500 мм, 250÷500 мм.
Ступенчатый лифтер осуществляет функции подъема шаров и их сброса, дифференцирование в зависимости от высоты ступеней лифтеров. Отрыв шаров с высоких и низких ступеней происходит при разных углах отрыва и разных линейных скоростях в точках отрыва, в связи с этим углы одновременного падения шаров на поверхность футеровки в нижней зоне барабана отличаются между собой, в случаях равных углов имеет место разрыв во времени падения. Таким образом, резко уменьшается возможная одновременная нагрузка на лифтер.
На фиг.2 показана схема расположения ступеней лифтера высокого уровня 1 и низкого уровня 2 при совпадении осей ступеней одного уровня. В этом случае сниженная нагрузка на лифтеры в нижней зоне барабана за счет несовпадения по времени и углам падения шаров со ступеней высокого и низкого уровней остается постоянной на участках лифтеров, расположенных напротив ступеней высокого или низкого уровней.
На фиг.3 приведена схема расположения ступеней лифтера высокого уровня 1 и низкого 2 при несовпадении осей ступеней одного уровня. Расстояние между осями ступеней равного уровня принимаются в пределах 0÷ℓн, где ℓн - длина ступени низкого уровня. В этом случае нагрузки на узкие участки лифтера варьируют согласно сменам при вращении барабана высоты ступеней, с которых шары падают на данный участок.
На фиг.4 показаны контуры ступеней лифтера высокого уровня 1 и низкого уровня 2, представляющие собой прямоугольники со срезанными с рабочей и тыльной сторон углами. Углы наклона плоскости скольжения шаров и руды по лифтеру к плоскости верха лифтера с рабочей и тыльной сторон составляют 30-35°.
На фиг.5 приведен вид сверху на ступенчатый лифтер футеровки, где 1 - ступень высокого уровня, 2 - ступень низкого уровня.
На фиг.6 показан вертикальный разрез лифтера А-А на фиг.1, в качестве образующей рабочей поверхности которого, включающей верх лифтера и возвышающуюся над плитой боковую стенку, служит отрезок цепной линии.
На фиг.7 приведен разрез Б-Б на фиг.1, где 1, 2 - ступени лифтера, соответственно, высокого и низкого уровней, 3 - плита футеровки барабана, 4 - стенка барабана. Ширина лифтера S увеличивается за счет увеличения ширины выступа ΔS над поверхностью плиты в направлении от разгрузки к загрузке барабана мельницы в следующей пропорции:
где ΔSo - начальная ширина выступа в узком конце лифтера;
L - длина лифтера, м.
Claims (4)
1. Футеровка барабанных вращающихся мельниц, состоящая из установленных на внутренней поверхности барабана продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластичного материла в виде полиуретанового эластомера или резины, отличающаяся тем, что лифтеры в продольном направлении состоят из чередующихся по высоте участков - ступеней высокого и низкого уровней, при этом соотношение высот ступеней высокого и низкого уровней относительно поверхности примыкающих к лифтерам плит hв/hн находится в пределах 2/1÷4/1, а длины ступеней высокого и низкого уровней ℓв, ℓн составляют соответственно 250÷500 мм, 250÷500 мм, при этом расстояние ℓ между осями равновысоких ступеней смежных лифтеров, перпендикулярными оси барабана, принимается равным (0÷1)ℓн.
2. Футеровка барабанных вращающихся мельниц по п.1, отличающаяся тем, что профиль ступени высокого уровня лифтера имеет вид прямоугольника со срезанными углами с рабочей и тыльной сторон.
3. Футеровка барабанных вращающихся мельниц по п.1, отличающаяся тем, что профиль рабочей поверхности лифтера, включающий верх ступени высокого уровня и его возвышающуюся над плитой сторону, образован отрезком цепной линии.
4. Футеровка барабанных вращающихся мельниц по п.1, отличающаяся тем, что лифтер выполнен с шириной, увеличивающейся в направлении от разгрузки к загрузке барабана за счет увеличения ширины выступа ΔS над поверхностью плиты по следующей зависимости:
ΔS=ΔSo+(0,01÷0,02)L,
где ΔSo - начальная ширина выступа в узком конце лифтера, примыкающем к разгрузочному торцу барабана;
L - длина лифтера, м.
ΔS=ΔSo+(0,01÷0,02)L,
где ΔSo - начальная ширина выступа в узком конце лифтера, примыкающем к разгрузочному торцу барабана;
L - длина лифтера, м.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012103201/13A RU2486959C1 (ru) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | Футеровка барабанных вращающихся мельниц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012103201/13A RU2486959C1 (ru) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | Футеровка барабанных вращающихся мельниц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2486959C1 true RU2486959C1 (ru) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012103201/13A RU2486959C1 (ru) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | Футеровка барабанных вращающихся мельниц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2486959C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107930781A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 北京中选耐磨设备有限公司平顶山分公司 | 一种用于磨矿作业生产氧化铝的耐磨衬板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4177955A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-11 | The B. F. Goodrich Company | Mill wear member |
US4200242A (en) * | 1978-05-29 | 1980-04-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Liner in grinding mill |
RU2165295C2 (ru) * | 1998-05-28 | 2001-04-20 | Закрытое акционерное общество "Кварц" | Барабанная мельница |
RU79803U1 (ru) * | 2008-08-11 | 2009-01-20 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Бронефутеровка мельниц самоизмельчения или полусамоизмельчения |
-
2012
- 2012-01-31 RU RU2012103201/13A patent/RU2486959C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4200242A (en) * | 1978-05-29 | 1980-04-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Liner in grinding mill |
US4177955A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-11 | The B. F. Goodrich Company | Mill wear member |
RU2165295C2 (ru) * | 1998-05-28 | 2001-04-20 | Закрытое акционерное общество "Кварц" | Барабанная мельница |
RU79803U1 (ru) * | 2008-08-11 | 2009-01-20 | Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Бронефутеровка мельниц самоизмельчения или полусамоизмельчения |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107930781A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 北京中选耐磨设备有限公司平顶山分公司 | 一种用于磨矿作业生产氧化铝的耐磨衬板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2015266278B2 (en) | Link chain of a moving walkway or an escalator | |
US7993572B2 (en) | Screw conveyor and operation control method for the same | |
RU2486959C1 (ru) | Футеровка барабанных вращающихся мельниц | |
CN106622616A (zh) | 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机 | |
EP1621489A1 (en) | Elevator with self-cleaning plates | |
RU2418215C1 (ru) | Цепное колесо для цепных приводов | |
US20190329262A1 (en) | Rock Mill Lifter | |
AU2015261721A1 (en) | Tracked chassis and work machine having a track drive | |
CN210682196U (zh) | 一种非金属矿开采用原料输送装置 | |
CN108584289A (zh) | 一种碎石传送带 | |
CN109002613B (zh) | 一种基于统计力学规律的半自磨机衬板结构优化设计方法 | |
RU118883U1 (ru) | Лифтер для крепления плиты барабана мельницы | |
CN208429514U (zh) | 一种碎石传送带 | |
RU2333878C2 (ru) | Цепной транспортер (варианты) | |
WO2016012028A1 (en) | A roller with a segmented wear surface for crushing particulate material | |
CN104741314A (zh) | 一种筛分隔舱箅板 | |
US9273552B2 (en) | Feed system for an underground winning machine, rack bar and drive sprocket therefor | |
CN210392484U (zh) | 一种高耐磨抗冲击输送带 | |
RU2075346C1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
RU2529150C2 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
RU110293U1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
CN208326438U (zh) | 一种防漂链的耙齿形刮板链条 | |
RU120375U1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
CN207551105U (zh) | 用于输送矿石的运输通道 | |
CN211003053U (zh) | 一种高强度耐磨陶瓷内衬溜槽及其组成的溜槽平行输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170201 |