SU859049A1 - Автоматический станок дл фрезеровани шлицев - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механичес кой обработке металлов, а именно к станкам дл  фрезеровани  пазов и канавок . Известны автоматические станки дл  фрезеровани  шлицев, включающие механизм установки деталей, выполнен ный в виде барабана с основным и дополнительным прижимами детали,расположенными с обоих его торцов, причем дополнительный прижим снабжен рычагом , один конец которого подпружинен и св зан с упором 1. Недостатком известных станков  вл етс  их недостаточна  точность обработки . Цель изобретени  - повышение точности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что станок снабжен двум  т гами и столом, установленным с возможностью качани , на котором смонтирован механизм установки детали, причем, т г расположены в столе перпендикул рно и симметрично оси детали,, одним концом шдонирно соединены с рычагом, ус тановленным в столе с -.возможностью качани , а другим - с дополнительным прижимом. На фиг.1 изображен предлагаемый станок,кинематическа  схема; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Автоматический станок содержит установленные на станине (не показана) фрезерную головку 1, загрузочное устройство 2 и смонтированный на столе 3 механизм 4 установки детали 5 с барабаном 6 и зажимом 7, размещенным на одном из его торцов. Загрузочное устройство 2 включает бункер 8, шибер 9, смонтированные на подвижной плите 10, и толкатель 11, закрепленный на ползуне 12 и приводимый в движение от кулачка 13 посредством рычага 14. Механизм 4 установки содержит барабан 6 с зажимом 7, размещенным на одном из его торцов, призматическую опору 15 и установленный над ней дополнительный прижим 1б с приводом 17, расположенный со стороны другого торца барабана 6. Привод 17 выполнен в виде двух установленных симметрично продольной оси прижима т г 18,, шав. нирно соединенных посредством с рычагом 20, один конец которого шарнирно св зан посредством оси 21

со столом 3, а другой прижат пружиной 22 к упору 23.

Механизм 4 установки смонтирован на столе 3, который шарнирно установлен на оси 24 и снабжен роликом 25, опирающимс  на кулачок 26 рабочей подачи .

Станок работает следующим образом.

Из бункера 8 загрузочного; устройства 2 предварительно сориентированна  конусным концом к толкателю 11 деталь S попадает в плиту 10 и шибе .ром 9 выводитс  на линию загрузки соосно толкателю 11, призматической опоре 15 и барабану б. Кулачок 13, воздейству  на рычаг 14, поворачивает его и перемещает ползун 12 с толкате-, лем II. В это врем  стол 3 находитс  в исходном положении, конец рычага 20 опираетс  на упор 23, а дополнительный прижим 16 приподн т над опорой 15 Толкатель 11, перемеща сь по пазу плиты 10, подает деталь 5 в отверстие барабана 6, где она зажимаетс  зажимом 7.

После этого рычаг 14 и толкатель 11 возвращаютс  в исходное положение. Кулачок рабочей подачи 26, набега  на ролик 25, осуществл ет быстрый подвод детали 5 к фрезерной головке 1 поворотом стола 3 относительно оси 24 При зтом рычаг 20 поворачиваетс  вокруг оси 21 и т гами 18 опускает дополнительный прижим 16 на деталь 5. При полном зажиме детали 5 поворот рычага 20 относи . оси 21 прекращаетс  и опорный конец его отрываетс  от упора 23 (максимальный угол поворота рычага 9 .

Затем стол 3 продолжает поворачиватьс  уже на рабочей подаче резани , происходит фрезерование первого шлица . В процессе обработки пружина 22 продолжает сжиматьс , увеличива  усилие зажима детали 5 пропорционально увеличению сечени  стружки.

По окончании обработки первого шлица детали 5 стол 3 быстро отводитс  в исходное положение, а дополнительный прижим 16 приподнимаетс  над деталью 5.

Барабан б с деталью 5, зажатой зажимом 7, поворачиваетс  на 90, .кулачок 26 вновь поднимает стол 3 и производитс  обработка второго, третьего , четвертого шлицев, аналогично первому. После обработки шлица очерена  деталь 5, подаваема  толкателем 11, выталкивает обработанную.

Применение предлагаемого станка дл  фрезеровани  цшицев, например крестообразных отверток, -с механизмо установки детали, расположенным на подвижном столе, позвол ет получить необходимую точность обработки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 677830, кл. В 23 С 3/28, 1977.

(Риг. г

В-Б

(риг.З